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塑膠過(guò)濾器

新型頂入龜背式模具塑膠過(guò)濾器，采用快開(kāi)方式，易拆卸。過(guò)濾器底部采用斜坡方式，無(wú)積液，一體成型模具，筒體無(wú)任何接口，焊點(diǎn)，外表光滑。

適用范圍

海水淡化，化工廠的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿及氫氧化物，工業(yè)液體及制品，電鍍液，食品及植物油，制藥廠的醫(yī)藥品等的精密過(guò)濾。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、進(jìn)口采用頂入龜背式設(shè)計(jì)，液體流動(dòng)更通暢無(wú)積液

2、上蓋采用快開(kāi)式方式，易拆卸，6副不銹鋼316材質(zhì)的吊環(huán)螺栓使得密封性能更好

3、過(guò)濾器底部采用斜坡設(shè)計(jì)，無(wú)殘液

4、筒體、網(wǎng)籃、濾袋環(huán)口均采用耐高溫聚丙稀(PPR)耐腐蝕材質(zhì)

5、一體成型模具，筒體無(wú)任何接口、焊縫。外壁光滑。

6、進(jìn)出口法蘭，國(guó)標(biāo)，美標(biāo)通配，可做變徑

7、密封圈全部采用氟橡膠材質(zhì)，耐腐性能更好

安　裝

準(zhǔn)備  警告：開(kāi)蓋后，下落的蓋子會(huì)傷手。

     1、首先，請(qǐng)確認(rèn)安裝塑膠過(guò)濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全：

①塑膠過(guò)濾機(jī)主體　②O型密封圈　③塑料內(nèi)網(wǎng)　④濾袋/濾芯　

2、檢查O型密封圈，若O型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或O型密封圈接合部位有問(wèn)題，請(qǐng)更換新的配件。

安裝

安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：

1. 固定：用預(yù)埋螺栓或膨脹螺絲將固定。
2. 防漏：塑膠機(jī)是靠密封圈與筒蓋內(nèi)的密封面接觸密封的。
3. 管道連接：管道的耐壓級(jí)別應(yīng)不低于濾筒的額定耐壓級(jí)別。
4. 泄壓閥：為安全操作起見(jiàn)，我們建議用戶安裝泄壓閥。

日常使用及維護(hù)

一.日常使用

工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05~0.1MPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋/濾芯，以免壓差過(guò)大使濾袋/濾芯破裂和支撐網(wǎng)損壞。

二、正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋：

警告：不要在塑膠過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：

1. 關(guān)閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。
2. 確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開(kāi)排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3. 檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0 。
4. 有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開(kāi)排泄閥；待塑膠過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成。

三、更換濾袋或?yàn)V芯

請(qǐng)嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程，以確保安全操作

1. 系統(tǒng)關(guān)閉。斷開(kāi)水泵電源，關(guān)閉進(jìn)出口閥門。
2. 泄壓。緩慢地打開(kāi)排氣閥，排除筒內(nèi)壓力。為安全起見(jiàn)，務(wù)必將閥門口指向安全的方向。
3. 打開(kāi)筒蓋。必須*確認(rèn)筒的內(nèi)壓為零。
4. 取出舊濾袋或?yàn)V芯。
5. 安裝新濾袋或?yàn)V芯。更換新濾袋時(shí)，務(wù)必將濾袋*裝入網(wǎng)籃內(nèi)。更換新濾芯時(shí)，務(wù)必將接口安全插入托盤孔中。
6. 檢查密封圈。根據(jù)作業(yè)要求，選擇使用有良好化學(xué)兼容材質(zhì)的密封圈，及時(shí)更換磨損了的密封圈。
7. 蓋上上蓋并擰緊快開(kāi)螺栓。
8. 關(guān)閉排氣閥。
9. 打開(kāi)進(jìn)口閥門。檢查密封狀況，如發(fā)現(xiàn)液漏問(wèn)題，返回操作規(guī)程7。

10、開(kāi)出口閥門。開(kāi)始新一輪的作業(yè)。

四、監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量：

在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋/濾芯內(nèi)外的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋/濾芯的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)塑膠過(guò)濾機(jī)開(kāi)始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋/濾芯的時(shí)間，一般濾袋/濾芯能承受的壓差為0.5~1kg/cm²（0.05~0.1Mpa）左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋/濾芯以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。

如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過(guò)濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。

五、清洗塑膠過(guò)濾機(jī)

在*使用新筒前，務(wù)*干凈的熱水沖洗筒內(nèi)，并用壓縮空氣吹干。清洗使用中的濾筒可參照同一方法。

六、O型密封圈的保養(yǎng)及更換

保養(yǎng)：使用時(shí)O型密封圈要對(duì)準(zhǔn)O型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使O型密封圈變形；不過(guò)濾時(shí)，O型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。

更換：若O型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的O型密封圈。