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淀粉廠污水處理設(shè)備絮凝沉淀池效果好

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淀粉廠污水處理設(shè)備絮凝沉淀池效果好
1、凝聚凝聚是指膠體被壓縮雙電層而脫穩(wěn)的過(guò)程。實(shí)際中，在水溶液中頭家混凝劑使膠體脫穩(wěn)現(xiàn)象涉及到膠體與混凝劑，膠體與水溶液，混凝劑與水溶液三個(gè)方面的相互作用，是一個(gè)綜合的現(xiàn)象。
2、絮凝膠體脫穩(wěn)后由于高分子物質(zhì)的吸附架橋作用形成大顆粒絮凝體。包括吸附電中和作用、吸附架橋作用和沉淀物的網(wǎng)捕。

詳細(xì)介紹

淀粉廠污水處理設(shè)備絮凝沉淀池效果好

水的混凝機(jī)理

1、凝聚凝聚是指膠體被壓縮雙電層而脫穩(wěn)的過(guò)程。實(shí)際中，在水溶液中頭家混凝劑使膠體脫穩(wěn)現(xiàn)象涉及到膠體與混凝劑，膠體與水溶液，混凝劑與水溶液三個(gè)方面的相互作用，是一個(gè)綜合的現(xiàn)象。

2、絮凝膠體脫穩(wěn)后由于高分子物質(zhì)的吸附架橋作用形成大顆粒絮凝體。包括吸附電中和作用、吸附架橋作用和沉淀物的網(wǎng)捕。

影響混凝的因素
當(dāng)原水中膠體顆粒濃度較小時(shí)，加入少量混凝劑雖然能使膠體顆粒脫穩(wěn)，但由于碰撞機(jī)會(huì)小而不能凝聚，只有在很大的加藥量情況下生成大量氫氧化物沉淀時(shí)，才能產(chǎn)生凝聚作用。反之，當(dāng)水中膠體顆粒濃度較大時(shí)，用較小的加藥量即可產(chǎn)生凝聚作用。原水中的溶解離子對(duì)混凝效果也有影響。陰離子HCO3-、SO42-、Cl-含量太高會(huì)使混凝效果惡化。而 Ca2+、Mg2+對(duì)混凝有利。當(dāng)原水中有機(jī)物含量高時(shí)，它們會(huì) 吸附在膠體表面，使顆粒之間不易聚集，影響混凝效果。

絮凝反應(yīng)沉淀池的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
造價(jià)較低、操作管理方便、施工較簡(jiǎn)單、對(duì)原水濁度適應(yīng)性強(qiáng)、潛力大、處理效果穩(wěn)定、帶有機(jī)械排泥設(shè)備時(shí)，排泥效果好。
缺點(diǎn)：
占地面積較大、不采用機(jī)械排泥裝置時(shí)，排泥較困難、需維護(hù)機(jī)械排泥設(shè)備。

絮凝反應(yīng)沉淀池的運(yùn)行

運(yùn)行維護(hù)原則（1)原水處理系統(tǒng)啟動(dòng)，一般按系統(tǒng)流程方向分段進(jìn)行。分段一般以水泵或水源開(kāi)始，水箱或水池結(jié)束。分段啟動(dòng)時(shí)先做完后級(jí)設(shè)備的準(zhǔn)備工作，然后啟動(dòng)水泵或開(kāi)啟水源進(jìn)水門，做好各設(shè)備的檢查維護(hù)工作，投入有關(guān)的自動(dòng)調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖或保護(hù)。流程中起緩沖作用的水箱、水池液位達(dá)到1/3～1/2時(shí)，啟動(dòng)下一段設(shè)備。（2)系統(tǒng)運(yùn)行中，應(yīng)定期檢查各處運(yùn)行狀況及水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。預(yù)處理系統(tǒng)停運(yùn)，一般按系統(tǒng)流程相反的方向分段進(jìn)行。分段停運(yùn)時(shí) 先停運(yùn)水泵或關(guān)閉水源進(jìn)水門，再關(guān)閉后級(jí)設(shè)備的進(jìn)、出水閥門，做好設(shè)備停運(yùn)后的有關(guān)工作。預(yù)處理系統(tǒng)的停運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止各水箱滿水或缺水、管道設(shè)備超壓等情況。（3)原水處理系統(tǒng)各水泵、加藥泵的啟動(dòng)、運(yùn)行維護(hù)及停運(yùn)根據(jù)相關(guān)操作執(zhí)行。
沉淀池的投運(yùn) （1）啟動(dòng)混凝劑加藥泵，邊進(jìn)水邊加藥，并調(diào)節(jié)加藥泵使加藥量為正常的1.2～2倍。（2）稍微打開(kāi)需投運(yùn)沉淀池的進(jìn)水門。（3）打開(kāi)沉淀池對(duì)應(yīng)配水井進(jìn)、出口門，取水泵船啟動(dòng)取水泵，配合配水井閘門高度及液位調(diào)整沉淀池進(jìn)口手動(dòng)門開(kāi)度，調(diào)整流量為正常的1/2或1/3向沉淀池進(jìn)水。逐漸增加進(jìn)水量直到額定出力。（4）根據(jù)清水區(qū)水質(zhì)調(diào)整加藥量和排污。（5）沉淀池正常運(yùn)行應(yīng)每班進(jìn)行一次逐點(diǎn)排污。

淀粉廠污水處理設(shè)備絮凝沉淀池效果好

絮凝反應(yīng)沉淀池的停運(yùn)
（1）取水泵房，停運(yùn)或減停取水泵運(yùn)行。
（2）關(guān)閉沉淀池配水井的進(jìn)水調(diào)節(jié)門。
（3）關(guān)閉沉淀池的進(jìn)水門。
（4）停運(yùn)混凝劑加藥泵，關(guān)閉泵的出入口門。
（5）停運(yùn)時(shí)間小于72小時(shí)，每隔24小時(shí)進(jìn)行一次逐點(diǎn)排污。（6）停運(yùn)時(shí)間大于72小時(shí)，應(yīng)將沉淀池排空。

絮凝反應(yīng)沉淀池的運(yùn)行維護(hù)
（1）投入生產(chǎn)后應(yīng)做好詳細(xì)的運(yùn)行記錄，包括進(jìn)水流量、出水濁度、水溫、pH值、投藥量、啟停時(shí)間、排泥時(shí)間等數(shù)據(jù)。
（2）根據(jù)出水濁度、泥渣面高度等因素，確定恰當(dāng)?shù)呐拍嘀芷诤团拍鄷r(shí) 間；根據(jù)進(jìn)水流量與投藥量關(guān)系確定每次應(yīng)配制混凝劑的量。當(dāng)進(jìn)水濁度較高時(shí)，可連續(xù)排泥；當(dāng)進(jìn)水濁度較低時(shí)，應(yīng)相應(yīng)減少排泥頻率和時(shí) 間。
（3）定期檢查濁度儀、膠體電荷傳感器等儀表的水樣流量是否正常，發(fā) 現(xiàn)異常及時(shí)處理。

需要注意的問(wèn)題

試運(yùn)前對(duì)所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進(jìn)行檢查，*清理所有雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞。通水后進(jìn)行水下設(shè)施的維護(hù)困難相當(dāng)大，主要是因?yàn)榫S修需將水池放空，放空一次相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)工，在通水前一定要認(rèn)真檢查、清理。 2、若絮凝劑和助凝劑投加不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致沉淀池出水水質(zhì)變差，可能導(dǎo)致后續(xù)處理系統(tǒng)出水水質(zhì)不符合要求。因?yàn)槌恋沓爻鏊|(zhì)無(wú)法在線分析檢測(cè)，只有超濾膜污染之后才能推測(cè)到可能是前期該預(yù)處理工藝去除效果不好，所以建議做好相關(guān)參數(shù)檢測(cè)工作，定期進(jìn)行檢測(cè)，主要是出水濁度與懸浮固體檢測(cè)。
沉淀池區(qū)域常見(jiàn)現(xiàn)象及其可能原因：（a）排泥周期長(zhǎng)導(dǎo)致布水區(qū)下方池底污泥積泥較厚，底部污泥發(fā)酵形成大塊狀浮泥通過(guò)斜管后浮到水面，清水區(qū)表面出現(xiàn)大量浮泥，感官極差。（b）排泥周期長(zhǎng)導(dǎo)致布水區(qū)有效水深減小，配水花墻過(guò)水?dāng)嗝娣e減小，穿過(guò)花墻的水流速大幅度提高，體積較大的礬花被打碎，不宜沉淀，穿過(guò)斜管浮至沉淀池清水區(qū)表面，清水區(qū)表面出現(xiàn)大量浮泥。（c）沉淀池排泥管容易堵塞，如果調(diào)試運(yùn) 行中，發(fā)現(xiàn)堵塞嚴(yán)重，需要借助壓力水管進(jìn)行反沖洗辦法。以后根據(jù)需要來(lái)選取。
嚴(yán)格控制排泥周期，以免排泥管堵塞。

4.加強(qiáng)絮凝反應(yīng)沉淀池的殺菌、清洗和排污，防止清水區(qū)藻類滋生。

絮凝反應(yīng)沉淀池的運(yùn)行情況的一點(diǎn)借鑒：
a)取水泵房前攔污柵、清污機(jī)等運(yùn)行情況，影響到絮凝沉淀池進(jìn)水水質(zhì)，應(yīng)保證取水口設(shè)備的正常運(yùn)行，防止大的生活垃圾流入絮凝沉淀池。
b）絮凝沉淀池頂部加裝頂棚后，對(duì)藻類的滋生能起到一定的抑制作用，我廠是否能采納該項(xiàng)改進(jìn)。
c）絮凝反應(yīng)沉淀池的排污，金竹山電廠為反應(yīng)區(qū)每班一次、沉淀區(qū)為每天一次，逐個(gè)排污門排污1分鐘，嚴(yán)禁多開(kāi)同時(shí)排污，防止排污溝溢流。
d）關(guān)于混凝劑加藥點(diǎn)的設(shè)置，實(shí)際運(yùn)行工況中，單個(gè)沉淀池對(duì)應(yīng)單臺(tái)加藥泵，有利于加藥量的調(diào)整。且在運(yùn)行中，管式混合器的堵塞問(wèn)題導(dǎo)致加藥不足，需要進(jìn)一步探討。
e）混凝劑配藥方式的問(wèn)題：金竹山電廠原采用的是干投機(jī)注藥，后因混凝劑的潮濕、板結(jié)等原因，無(wú)可操作性停用。我廠采用的是溶藥箱配藥后補(bǔ)入混凝劑加藥箱的方式。在配藥中應(yīng)注意混凝劑的濃度以及防止出口管道堵塞、雜物掉入的情況，保證加藥系統(tǒng)的正常出力。