管道自吸泵軸承容易損壞的原因主要是弧形橡膠伸縮節(jié)安裝不合理,即橡膠節(jié)兩端法蘭未用長螺栓剛性聯(lián)接,同時(shí)在吐出管路中安裝的一個(gè)榫式伸縮節(jié),兩端法蘭也只用4根M20的螺桿拉緊。這兩個(gè)伸縮節(jié),特別是橡膠節(jié),在運(yùn)行中肯定會變形拉長,導(dǎo)致管道自吸泵位移和破壞管道自吸泵與電機(jī)的對中要求,從而導(dǎo)致泵軸承容易損壞。
為什么伸縮節(jié)不剛性聯(lián)接就會變形拉長導(dǎo)致管道自吸泵位移的問題,對于非水力機(jī)械專業(yè)人員來說,一時(shí)是難以理解的,所以為了能先有一個(gè)感性的認(rèn)識,在泵開車運(yùn)行之前,在橡膠伸縮節(jié)右邊法蘭處放置一個(gè)百分表測量法蘭是否向右邊移動(dòng)。安好百分表之后,發(fā)現(xiàn)開車之后只見百分表的指針旋轉(zhuǎn)了兩圈多,仔細(xì)一看,打表處向右位移了2.1mm。
因?yàn)橄鹉z伸縮節(jié)由于未剛性聯(lián)接,管徑為Ф700的橡膠管,在0.6Mpa水壓力作用下,橡膠管壁剛度承*這么大的拉力,所以這個(gè)力將傳遞到管道泵泵體上,使管道泵產(chǎn)生位移。管道泵停泵之后檢查聯(lián)軸器的對中性,水平方向錯(cuò)位達(dá)0.2mm以上。若在運(yùn)行中,錯(cuò)位還將更大。試想機(jī)泵兩軸中心錯(cuò)位如此之大,運(yùn)行中必然會出現(xiàn)振動(dòng)超差和軸承容易損壞的現(xiàn)象。
有橡膠節(jié)也不一定會位移,橡膠節(jié)的使用不是造成泵振動(dòng)和軸承損壞的根本原因。有兩方面的因素可使泵位移量小:一個(gè)是橡膠節(jié)在安裝時(shí)已經(jīng)處于受拉狀態(tài),再拉長的余地比較小;另一個(gè)是管道向左有伸長余地,橡膠節(jié)受力拉長時(shí)是向左右兩邊拉長的,哪一邊容易移動(dòng)就向哪一邊移動(dòng),泵橡膠節(jié)拉長時(shí),很可能向左邊移動(dòng)得多一些,泵雖移動(dòng)少,但肯定也頂受了一個(gè)推力,對管道自吸泵運(yùn)行穩(wěn)定性也有一定影響。所以后來當(dāng)其他三臺泵的橡膠節(jié)改為剛性聯(lián)接后,管道自吸泵的軸承溫升和振幅值明顯的比另外三臺要差一些。
盡管剛性或柔性接管不成為管道自吸泵損壞的根本原因,但無論如何這是一個(gè)潛在的問題,所以剛性接管替換柔性接管的問題,以短接替代原伸縮節(jié),管道泵輪胎節(jié)以12個(gè)長串螺栓固定以加強(qiáng)剛度。