化工自吸泵是按標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩(wěn)、結構*合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。
化工自吸泵常見故障現(xiàn)象原因及其解決方法如下:
一、現(xiàn)象:連接管與泵連接處漏氣,化工自吸泵不能形成真空
原因:不吸液造成該故障的原因通常有兩點:
1、是密封墊片老化,活塞封閉不嚴。
2、是控制閥和水泵連接處漏氣。
解決方法:首先檢查,處理連接處,然后更換密封墊片。
二、現(xiàn)象:電機與化工自吸泵連接部位在啟動瞬間滲漏,但正常運行時卻不漏。
原因:造成該故障的原因是工作壓力超過該泵規(guī)定的參數(shù)。
解決方法: 只需降低工作壓力便可。另外可以輔助性地在啟動前開啟出口閥門,運轉正常后慢慢關閉出口。
三、現(xiàn)象: 電機與化工自吸泵連接部位在工作時滲漏。
解決方法:該故障通常葉輪與泵蓋間隙太大造成,只需調整間隙大小為0.5-1MM。
四、現(xiàn)象:化工自吸泵流量,揚程壓力不達標
原因: 造成該故障的原因比較多樣化,可能是以下幾種情況:
1、容器或液池內液量太少,時而吸進空氣
2、電機反轉
3、吸液端某只伐蘭,閥門或管路某處慢性漏氣,影響水泵真空度
4、底部濾網堵塞,過流不足
5、電壓過低,額定轉速不到解決方法則是逐一檢查,針對排除。