ZSHOF46襯氟氣動O型調(diào)節(jié)球閥是由GT、AW型氣動執(zhí)行機構(gòu)和襯氟球閥組成。凡與介質(zhì)接觸部分均襯F46（聚全氟乙烯），故在各種酸、堿、鹽類等強蝕性介質(zhì)和其它有機溶劑中能完好地工作，還具有調(diào)節(jié)精確、切斷可靠、流阻小等優(yōu)點，在-50-+150℃內(nèi)確保長期使用，是目前國內(nèi)較為理想的耐腐蝕調(diào)節(jié)切斷球閥。已廣泛用于石油、化工、輕工等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)中。
ZSHOF46襯氟氣動O型調(diào)節(jié)球閥
產(chǎn)品簡介：
ZSHOF46襯氟氣動O型調(diào)節(jié)球閥是由GT、AW型氣動執(zhí)行機構(gòu)和襯氟球閥組成。凡與介質(zhì)接觸部分均襯F46（聚全氟乙烯），故在各種酸、堿、鹽類等強蝕性介質(zhì)和其它有機溶劑中能完好地工作，還具有調(diào)節(jié)精確、切斷可靠、流阻小等優(yōu)點，在-50-+150℃內(nèi)確保長期使用，是目前國內(nèi)較為理想的耐腐蝕調(diào)節(jié)切斷球閥。已廣泛用于石油、化工、輕工等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)中。
特點：
1.耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）的腐蝕
2.流通能力大，且介質(zhì)流向不受限制
3.密封性能好、泄漏量小：密封閥座采用聚四氟乙烯，具有可靠的密封性和自潤滑性，泄漏量低。
4.除適用于般的氣、液體外，更適用于高粘度以及帶有纖維狀和懸浮軟質(zhì)顆粒的介質(zhì)。
5.結(jié)構(gòu)簡單維修方便。
6.配多彈簧的齒輪齒條氣動執(zhí)行結(jié)構(gòu)，以及角行程的電動執(zhí)行機構(gòu)，方便各種環(huán)境適用，是目前用量相當大的控制。
結(jié)構(gòu)原理：
1.ZSHVF46氣動V型調(diào)節(jié)球閥和ZSHOF46氣動O型切斷球閥是由球閥、氣缸式執(zhí)行機構(gòu)及控制附件組成。
2.執(zhí)行機構(gòu)是氣動V型調(diào)節(jié)閥和氣動O型切斷球閥生產(chǎn)過程中自動控制系統(tǒng)的重要組成部分。其有雙作用氣缸和單作用氣缸，其原理：
（1）以壓縮空氣為能源動力完成開關(guān)動作；當壓縮空氣從氣動執(zhí)行器的管咀輸入氣動執(zhí)行器內(nèi)，氣體會推動活塞向兩端運動，通過齒條帶動旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動，從而開啟閥門，氣動執(zhí)行器關(guān)閉時，氣源是從反向管咀進入，將推動向中間運動，帶動閥門關(guān)閉，此氣缸為雙作用氣缸。
（2）以壓縮空氣為能源動力完成開關(guān)動作，當壓縮空氣從氣動執(zhí)行器的管咀輸入氣動執(zhí)行器內(nèi)，氣體會推動活塞向兩端運動，通過齒條帶動旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動，從而開啟閥門，當反向管咀排氣后由彈簧推動活塞帶動閥門關(guān)閉。此氣缸為單作用氣缸。
3.氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)為統(tǒng)整體，執(zhí)行機構(gòu)的部件可選擇包膜、活塞或齒輪齒條，其中齒輪齒條是zui為常用。齒輪齒條執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊、輸出推動力大、動作平穩(wěn)可靠，在三種執(zhí)行機構(gòu)部件里是性能zui均衡的個。
主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)（KV） | V型 | 7 | 15 | 25 | 50 | 70 | 100 | 180 | 270 | 440 | 680 | 990 | 1760 | 2750 | 3900 |
O型 | 19 | 38 | 72 | 110 | 170 | 270 | 450 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 | 5650 | 8000 |
配氣動執(zhí)行機構(gòu) | 雙作用 | AT52 | AT52 | AT63 | AT63 | AT75 | AT83 | AT92 | AT105 | AT125 | AT140 | AT160 | AT210 | AT270 | AT300 |
單作用 | AT63S | AT63S | AT75S | AT83S | AT92S | AT105S | AT125S | AT140S | AT160S | AT160S | AT190S | AT240S | AT300S | AT350S |
配氣動執(zhí)行機構(gòu) | 精小型 | 05 | 10 | 16 | 20 | 40 | 50 | 60 | 100 | 160 | 200 |
流量特性 | V型 | 近似等百分比 |
O型 | 快開 |
公稱壓力（MPa） | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb |
球芯轉(zhuǎn)角 | 90° |
允許壓差 | 為介質(zhì)工作壓力 |
允許泄露等級 | 軟密封：VI（或無泄漏） |
動作時間（S） | 0.5-7 |
信號接管螺紋/操作壓力 | M10×1/400-800KPa(0.4-0.8MPa) |
主要性能技術(shù)指標：
項目 | 技術(shù)指標 |
基本誤差（%） | 不帶定位器 | 帶定位器 |
回差（%） | ±10 | ±1.5 |
死區(qū)（%） | 8 | 1.5 |
泄漏量 | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | VI級（或無泄漏） | 10-4X閥額定容量 |
VI級（或無泄漏） | 5x10-6x閥額定容量 |
可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器、空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機構(gòu)等 |
額定流量系數(shù)Kv偏差（%） | ±20 |
主要零件常用材料：
名稱 | 材質(zhì) |
閥體、閥蓋、球芯 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9 |
襯里材料 | F46、F4、PFA、PO、PE、PP |
密封圈、填料、墊片 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
氣動執(zhí)行機構(gòu) | 組合件（見氣動說明書） |
電動執(zhí)行機構(gòu) | 組合件（見電裝說明書） |
連接尺寸表PN10（8-1）
公稱通徑 | 氣缸長度 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭連接尺寸 | （氣開）、（氣關(guān)） |
W | L | D | D1 | D2 | f | b | Z—φd | H |
DN15 | 145 | 140 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4—φ14 | 205 |
DN20 | 145 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 18 | 4—φ14 | 208 |
DN25 | 169 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 18 | 4—φ14 | 210 |
DN32 | 169 | 165 | 140 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4—φ18 | 232 |
DN40 | 201 | 180 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4—φ18 | 274 |
DN50 | 209 | 200 | 165 | 125 | 100 | 3 | 18 | 4—φ18 | 287 |
DN65 | 242 | 220 | 185 | 145 | 120 | 3 | 18 | 4—φ18 | 327 |
DN80 | 275 | 250 | 200 | 160 | 135 | 3 | 20 | 8—φ18 | 363 |
DN100 | 332 | 280 | 220 | 180 | 155 | 3 | 20 | 8—φ18 | 398 |
DN125 | 385 | 320 | 250 | 210 | 185 | 3 | 22 | 8—φ18 | 432 |
DN150 | 450 | 360 | 285 | 240 | 210 | 3 | 22 | 8—φ22 | 475 |
DN200 | 562 | 400 | 340 | 295 | 265 | 3 | 24 | 8—φ22 | 615 |
DN250 | 722 | 450 | 395 | 350 | 320 | 3 | 26 | 12—φ22 | 740 |
DN300 | 830 | 610 | 445 | 400 | 368 | 4 | 26 | 12—φ22 | 885 |
連接尺寸表PN16（8-2）
公稱通徑 | 氣缸長度 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭連接尺寸 | （氣開）、（氣關(guān)） |
W | L | D | D1 | D2 | f | b | Z—φd | H |
DN15 | 145 | 140 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4—φ14 | 205 |
DN20 | 145 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 18 | 4—φ14 | 208 |
DN25 | 169 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 18 | 4—φ14 | 210 |
DN32 | 169 | 165 | 140 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4—φ18 | 232 |
DN40 | 201 | 180 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4—φ18 | 274 |
DN50 | 209 | 200 | 165 | 125 | 100 | 3 | 18 | 4—φ18 | 287 |
DN65 | 242 | 220 | 185 | 145 | 120 | 3 | 18 | 4—φ18 | 327 |
DN80 | 275 | 250 | 200 | 160 | 135 | 3 | 20 | 8—φ18 | 363 |
DN100 | 332 | 280 | 220 | 180 | 155 | 3 | 20 | 8—φ18 | 398 |
DN125 | 385 | 320 | 250 | 210 | 185 | 3 | 22 | 8—φ18 | 432 |
DN150 | 450 | 360 | 285 | 240 | 210 | 3 | 22 | 8—φ22 | 475 |
DN200 | 562 | 400 | 340 | 295 | 265 | 3 | 24 | 8—φ22 | 615 |
DN250 | 722 | 450 | 405 | 355 | 320 | 3 | 26 | 12—φ26 | 740 |
DN300 | 830 | 610 | 460 | 410 | 370 | 4 | 28 | 12—φ26 | 885 |
安裝、使用注意事項
1.取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2.安裝氣動調(diào)節(jié)閥前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方能夠可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
3.準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜志（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4.安裝期間，請不要用氣動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及部件。
5.氣動調(diào)節(jié)球閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6.安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7.與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
8.如有閥體襯有防腐層，安裝在管道上時，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊，并注意不使閥體法蘭密封面受損。
9.對填料壓蓋應(yīng)定期檢查，防止因滲漏腐蝕而損壞其它零件和造成事故。
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