除塵布袋是以分散聚四佛乙烯樹(shù)脂為原料制成的微孔膜與各種基材符合而成的。該濾料的特點(diǎn)是表面過(guò)濾，可提高過(guò)濾效率，傳統(tǒng)過(guò)濾方法中經(jīng)常出現(xiàn)的過(guò)濾壓力遞增，細(xì)粉塵排放濃度高等問(wèn)題。自20世紀(jì)80年代開(kāi)始，聚四乙烯覆膜濾料在工業(yè)除塵、液體過(guò)濾等許多領(lǐng)域上得到了廣泛的應(yīng)用。
除塵布袋表面過(guò)濾的機(jī)理同粉塵層過(guò)濾一樣，主要靠微孔篩分作用。由于薄膜的孔徑很小，能把大部分粉塵粒阻留在膜的表面，完成氣固分離的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程與一般濾袋料的分離過(guò)程不同，粉塵不深入到支撐濾料的纖維內(nèi)部。其好處是：在濾袋工作一開(kāi)始就能在膜表面形成透氣很好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運(yùn)行阻力。而且如前所述，清灰也容易。
應(yīng)當(dāng)指出，超薄膜表面的粉塵層剝離情況與一般濾袋有很大區(qū)別，實(shí)驗(yàn)證明，復(fù)合濾袋上的粉塵層易剝落，有時(shí)還未到清灰機(jī)構(gòu)動(dòng)作，粉塵也會(huì)剝落下來(lái)。還有另一個(gè)重要事實(shí)，即使水硬性粉塵如水泥塵，在膜表面結(jié)塊初期也會(huì)剝離下來(lái)。但是，如果粉塵結(jié)塊現(xiàn)象嚴(yán)重或者煙氣揭露，覆膜濾料也無(wú)能為力，采取其它措施來(lái)解決。
除塵布袋的長(zhǎng)徑比即濾袋長(zhǎng)度與濾袋直徑之比，在袋式除塵器的設(shè)計(jì)中，也是一個(gè)重要的參數(shù)。長(zhǎng)徑比的大小，表明每條除塵布袋處理風(fēng)量的能力。當(dāng)濾袋直徑時(shí)，長(zhǎng)徑比大，每條濾袋的處理能力大，因而除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊。長(zhǎng)徑比的選擇，應(yīng)該考慮過(guò)濾風(fēng)速、氣體含塵濃度，清灰方式、濾袋材質(zhì)和工藝布置的空間條件等因素。
當(dāng)過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，每個(gè)濾袋入口處的含塵空氣流速可用下式表示：
v=4ε·vf
v-濾袋入口處的含塵氣體流速,m/min。
ε-長(zhǎng)徑比
vf-濾袋過(guò)濾風(fēng)速，m/min。
入口速度大，袋口阻力就大，特別是含塵濃度高時(shí)容易磨損濾袋。因此，當(dāng)過(guò)濾風(fēng)速高時(shí)，長(zhǎng)徑比不能太大。長(zhǎng)徑比大時(shí)，濾袋負(fù)荷大，特別是含塵濃度高時(shí)，濾袋負(fù)荷大，所以考慮濾料材質(zhì)，即濾袋徑向抗折強(qiáng)度。徑向抗折強(qiáng)度小的長(zhǎng)徑比不宜過(guò)大，反之，可取大的長(zhǎng)徑比。
長(zhǎng)徑比的大小還應(yīng)考慮清灰方式，采用簡(jiǎn)易濾袋清灰的清灰方式，長(zhǎng)徑比不宜過(guò)大，否則濾袋下部清灰效果不好。除塵布袋長(zhǎng)徑比的大小直接影響著除塵器的外形結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)徑比大，占地面積可以小，而高度增加。長(zhǎng)徑比小，高度可以降低，而袋數(shù)和占地面積需要增加，管理維護(hù)也較復(fù)雜。因此，在選擇長(zhǎng)徑比時(shí)綜合考慮以上因素。根據(jù)有實(shí)際除塵器的使用情況，簡(jiǎn)易袋式除塵器推薦長(zhǎng)徑比為10-20。
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