選用覆膜濾料或在濾袋的外表預(yù)覆保護(hù)性粉層是比較好的辦法，關(guān)于粘性大的粉塵則需要下降過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或選用離線脈沖清洗除塵配件的方式，但較好的辦法是添加過濾面積，以利下降過濾氣速，延長(zhǎng)除塵配件的使用壽命。
除塵配件廠家清洗設(shè)備調(diào)整不良查看壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水，查看脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動(dòng)，閥芯是否卡住，次序控制儀的設(shè)定是否符合要求，噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確，不妥氣體散布如果除塵器的氣體散布不勻，在除塵器開機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力較大，因而應(yīng)除塵器的進(jìn)氣散布均勻。除塵器是否經(jīng)常在露點(diǎn)以下開機(jī)、關(guān)機(jī)，以及脈沖清洗的周期、清洗時(shí)刻是否合理，加裝差壓計(jì)、溫度計(jì)是紀(jì)錄的先決條件。
除塵配件清洗的主要工藝流程：
1、浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡布袋，將布袋縫隙內(nèi)的油漬塵垢鏟除，添加布袋的透氣性能。
2、清洗：選用合適的洗刷質(zhì)料并嚴(yán)厲配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)布袋沒械危害。
3、質(zhì)檢包裝：清洗合格的布袋在通過嚴(yán)厲的質(zhì)量檢測(cè)，分裝打包，張貼檢測(cè)合格證后，運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)等候發(fā)貨。
4、清灰：選用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入布袋壁內(nèi)的較大的塵埃粒子全部鏟除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度發(fā)生影響，堅(jiān)持布袋良好性，塵垢的易剝離性。
5、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，選用儀器化驗(yàn)檢測(cè)布袋油污成分，然后選用習(xí)慣的洗刷質(zhì)料，很大程度的清洗除塵配件而又不造成任何危害。
6、烘干：選用110攝氏度左右熱空氣烘干，堅(jiān)持布袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后布袋不變形不回縮。
7、修正：對(duì)因?yàn)槭褂眠^程中發(fā)生的磨損腐蝕等破損的布袋進(jìn)行修正，很高的回用率。對(duì)已損壞的除塵配件，能夠選擇尋求供貨商合作的方式來進(jìn)行換新。
8、檢測(cè)：選用儀器對(duì)清洗后的布袋進(jìn)行物理目標(biāo)檢測(cè)，清洗質(zhì)量達(dá)到要求。
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