鍋爐除塵器有著相當(dāng)重要的作用，尤其是在它的一些應(yīng)用當(dāng)中。含有大量灰塵的地方，往往會使用到它。在不同的行業(yè)中應(yīng)用，關(guān)于它的一些設(shè)計都不同。它的應(yīng)用設(shè)計具體是什么樣的？
1、灰斗、進(jìn)風(fēng)裝置、中箱體、上箱體每一樣都屬于負(fù)壓裝置，對其強(qiáng)度要有一定的保證，不能發(fā)生被吸癟的現(xiàn)象。因此鍋爐除塵器要選用厚度為5mm的鋼板焊接制作，并在其外面附加強(qiáng)角鋼。在中箱體的中間部位設(shè)有斜隔板，大顆粒粉塵碰到隔板減速并直接沉降于灰斗，這種做法能有效減輕濾袋的過濾負(fù)荷，延長濾袋的使用壽命。
2、上箱體主要控制其橫截面高度，目的是保證凈化后的氣體在通過上箱體空間時，氣流流向要均衡，不會發(fā)生截面太小造成風(fēng)阻。隨著過濾的進(jìn)行，濾袋上附著的粉塵層會逐漸增厚，透氣性降低，阻力也相應(yīng)增加，鍋爐除塵器效率降低，此時需要清灰。整個清灰系統(tǒng)由控制儀、控制閥、脈沖閥、壓縮空氣包、噴吹管、油水分離器、管路等組成，對此系統(tǒng)的設(shè)計主要從脈沖閥的選擇、反吹氣包容量的大小及反吹管的結(jié)構(gòu)幾個方面入手。
經(jīng)過合理的設(shè)計之后，那么鍋爐除塵器在不同行業(yè)在應(yīng)用中，能夠根據(jù)所在環(huán)境的特點，去完成它的吸灰過程。經(jīng)過處理之后，環(huán)境會變好，它是一種性能良好的一種除塵設(shè)備。
鍋爐除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，但是有些時候卻啟動不起來，這是什么原因呢。
大多數(shù)鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)投產(chǎn)運行啟動不起來，主要表現(xiàn)有：
1.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動抽不進(jìn)煙氣，電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散，3根煙囪仍然冒煙。
2.煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風(fēng)機(jī)的能力不匹配，普遍存在系統(tǒng)能力不足。
3.煙罩、冷卻器、袋濾器和引風(fēng)機(jī)存在結(jié)構(gòu)不合理，能力不足。
4.出灰不規(guī)范，亂排亂堆煙塵，二次揚塵四處可見。
5.沒有一套科學(xué)管理制度去保證有序運作。
設(shè)備診斷結(jié)論：
1.鍋爐除塵器系統(tǒng)運作不起來，有技術(shù)問題、質(zhì)量問題也有管理問題；除塵器試車運行不起來，主要是技術(shù)問題，隸屬全局性的結(jié)構(gòu)性設(shè)備事故。
2.承包單位需了解煙氣特性及煙塵特性對除塵設(shè)備設(shè)計、選型和運行的重要影響。電石爐煙氣是一種特別煙氣，不僅具有一般工業(yè)爐煙氣成分，還具有高含濕量的特性，致使露點溫度在215℃以上，運行中易于結(jié)露。電石爐煙塵成分主要是CaO，結(jié)露后必然結(jié)垢，結(jié)垢必然導(dǎo)致濾袋板結(jié)、不透氣，致使濾料 過濾功能衰失，這是導(dǎo)致除塵設(shè)備癱瘓的致命因素。不能僅為保全濾袋而拼命降溫，導(dǎo)致濾袋結(jié)露、結(jié)垢。
鍋爐除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室。
