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全解雷蒙磨粉機(jī)知識

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產(chǎn)品型號YGM130

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更新時(shí)間：2016-04-11 11:38:32瀏覽次數(shù)：237次

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鄭州通用礦山機(jī)器有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：172條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：張白石（銷售部經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹

雷蒙磨粉機(jī)工作原理：
雷蒙磨粉機(jī)整套結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。其中雷蒙磨主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。雷蒙磨整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。
本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為正此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來，zui后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化。
雷蒙磨粉機(jī)性能特點(diǎn)：
1．整機(jī)為立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強(qiáng)，從原材料的粗加工到輸送到制粉及zui后的包裝，可自成一個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)體系。采用電磁振動給料機(jī)給料均勻，易于調(diào)節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護(hù)方便；
2．機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運(yùn)行可靠；
3．雷蒙磨粉機(jī)的重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠；
4．主機(jī)鏟刀架在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)始終處于與物料接觸，所以鏟刀架由上下二部份組成，下座磨損后拆卸連接螺栓可調(diào)換；
5．采用電磁振動給料機(jī)給料均勻，易于調(diào)節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護(hù)方便；
6．電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方便；
7．粉塵污染小、噪音低。
減輕雷蒙磨粉機(jī)零件變形的方法：
(一)科學(xué)設(shè)計(jì)
雷蒙磨粉機(jī)及其零件在設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要充分考慮如何實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的動作和零件的強(qiáng)度，而且對零件的剛度、變形以及零件在制造、裝配和使用過程中會發(fā)生什么問題也要充分考慮。
設(shè)計(jì)雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備時(shí)，合理地布置各種零部件，改善零件的受力情況，可以減輕零部件的變形；設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)，盡量使零件壁厚均勻，可以減少熱加工時(shí)的溫度差異，從而達(dá)到減輕零件變形的效果。
(二)精心制造
在制訂毛坯制造工藝時(shí)，要重視變形的問題，采取各種工藝措施，以減少毛坯的殘余應(yīng)力。在毛坯制成后，以及在后來的機(jī)械加工過程中，必須安排足夠的消除內(nèi)應(yīng)力的工序，力求減少零件中的殘余內(nèi)應(yīng)力。
在機(jī)械加工中，把粗加工精加工分成兩個(gè)工序，并在兩道工序中留出一段存放時(shí)間，有利于消除內(nèi)應(yīng)力；在機(jī)械加工過程中應(yīng)盡量保留工藝基準(zhǔn)，留給修理時(shí)使用，可以減少修理加工中因基準(zhǔn)不一而造成誤差。在制造曲軸時(shí)，頂針孔如果被后續(xù)工序切除，修理時(shí)磨曲軸要另做針孔，則會增大誤差。
為了減少零件在機(jī)械加工之后的應(yīng)力和變形，對于比較重要的或比較復(fù)雜的零件，在精加工之后應(yīng)該再進(jìn)行一次自然時(shí)效或人工時(shí)效處理。某些特別精密的零件，如分度計(jì)量機(jī)構(gòu)等，在精加工工序之間還應(yīng)安排幾次時(shí)效處理。
(三)保質(zhì)修理
由于機(jī)械零件變形是不可避免的，所以在雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備大修時(shí)不能只是檢查配合面的磨損情況，對于相互位置精度也必須認(rèn)真檢查和修復(fù)。為此，在對雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備進(jìn)行大修時(shí)，應(yīng)制訂出合理的檢修標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)該設(shè)計(jì)出簡單、可靠、容易操作的量具和工卡具。
由于零件在內(nèi)應(yīng)力作用下的變形，通常在12～20個(gè)月內(nèi)完成，所以對*次大修機(jī)械設(shè)備的變形情況尤其要注意檢查、修復(fù)，使其恢復(fù)到規(guī)定的相互位置。
在雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備大修時(shí)的機(jī)加工中，必須合理地選擇定位基準(zhǔn)；大修時(shí)的某些熱加工或壓力加工工藝，也要采取措施以減少應(yīng)力和變形。
(四)合理使用
雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備在使用過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)程操作，盡量避免超載運(yùn)行和避免局部高溫，以減少零件變形的發(fā)生。