鋁合金風刀、工業(yè)風刀、吹水風刀通過高壓風機可以實現(xiàn)現(xiàn)大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。

   鋁板吹干吹水風刀采用高度鋁合金6061為刀片，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。
◆ 結構采用特設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%。
◆ 出風口寬窄可調(6-12mm)，多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。
◆ 高風速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。
◆ 可配套使用渦流風機、離心風機、空壓機作氣源，應用靈活方便。
◆ 與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
◆ 配套高壓風機使用。
◆ 須另配溫控箱及高壓隔離變壓器使用。、

   鋁板吹干吹水風刀（鋁合金風刀）廣泛應用于：
電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；
電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強； 
 1.飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
 2.食品工業(yè)：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
 3.清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車；

 4.清洗機、商用洗碗機；

 5.橡膠機械：硫化機；
 6.涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
 7.金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
 8.鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷。

   （工業(yè)風刀）在灌裝產品的生產線上，對灌裝好產品（如酒、汽水等）的包裝瓶外表面要貼刷標簽、噴繪文字或裝箱等。為達到較好的效果，要求對包裝瓶的表面進行干燥。目前在實際生產中，一般對包裝瓶采用烘干或吹干的方法。 
1、在生產中，烘干一般采用刷烘組合式或熱烘箱烘干式，刷瓶裝置主要是利用毛刷旋轉去除瓶壁水珠。由于采用接觸處理方式，刷瓶效果與瓶子的外型有密切的關系?；剞D體類（如圓柱體）瓶刷效果良好，非回轉體等異形瓶的表面則有些部分接觸不到毛刷，刷瓶后該部分外壁仍有水膜存在。此外在使用過程中，毛刷很容易聚積污物，有可能傳遞給瓶的外壁而影響包裝質量。熱烘箱烘干式結構簡單，烘干*，但其熱功率大，工作溫度高，自動生產線布置時要求進行區(qū)域隔離，烘干時，水份需要較長時間才能*蒸發(fā)，不適合高產量在線生產，并且當工作中出現(xiàn)卡瓶、倒瓶等傳輸系統(tǒng)受阻時，包裝瓶在烘箱內停留時間過長，有可能引起爆瓶。此外，對清潔度要求較高的產品表面，在清洗、漂洗工序后，一般不能采用烘干的方法，這是因為不僅要能保證包裝瓶表面的干燥，還必須要解決產品表面及漂洗水因含有雜質而在干燥后產生的水斑問題。
2、吹干方式，即在灌裝產品的包裝過程應用氣動技術的優(yōu)勢，采用風機將高壓氣流經(jīng)風刀完成氣流的聚積和加速進行吹水，可利用氣流將產品表面的水吹除掉。國內應用較多的風刀吹干方案有：采用壓縮空氣熱風吹干、用高壓風機熱風吹干、或者用高壓熱風機吹干（采用高紅外管制作加熱頭）等。本文設計了一種新型高效的冷風吹干除水設備結構，采用了高壓風機冷吹干的方法，依靠風刀噴口噴出的高速氣流將瓶表面的殘水吹干，不需要采用任何加熱設備。
3、該吹干除水設備包括1臺高壓風機、2個特制風刀以及相關配件等。風機吹出的低速氣流經(jīng)風機分管進入風刀駐室，然后經(jīng)過不斷縮小的變截面風刀噴口，形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個特制風刀都配有噴射高度和角度調節(jié)桿，以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。
4、在設計中采用的風機額定功率pt=5.5kw，額定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，額定壓P=0.3MPa。假設風機在額定工況下工作，環(huán)境條件取0.1MPa，空氣溫度T0=20℃。風機產生的氣流經(jīng)2個分管進入灌裝產品作業(yè)線兩側的2個風刀駐室，考慮到分管很短且密封性很好，可認為氣流經(jīng)分管進入風刀駐室***后噴出的過程中無風量損失。  
5、在實際操作中，風刀噴口縫隙高度越小，噴射氣流的所受到的阻力越大，整個系統(tǒng)轉化成的熱量就越多，根據(jù)風機的運行特性曲線，其壽命會越短。所以設定縫隙高度時，要平衡風刀噴射速度與風機的運行壽命后決定。
6、噴射口導引段越短越好，以便減少不必要的摩擦損失，但是也不能太短，采用縫隙設計高度的3倍，否則起不到良好的導引氣流噴射作用，會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面，導致對其殘留的水珠不能有效地吹除。
7、在吹干除水設備的運行過程中，風機的壓力與風量特性是一條曲線。在非額定狀態(tài)下，可以用實驗測量的方法動態(tài)地得到噴口的空氣流速，以便及時調節(jié)風機的運行狀態(tài)。
8、另外，吹干除水設備的設計與安裝過程中，需要注意2個風刀噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。
9、在輸送包裝瓶的作業(yè)線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。
11、針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。對吹干除水設備結構中的氣流進行了計算分析，以及對設備運行中相關問題的進行了探討。在實際設計中，由于考慮玻璃瓶瓶型的多樣性，在玻璃瓶通過風刀噴出的高速氣流場時，需要設置瓶轉換機構；考慮到普通平板鏈對氣流的屏障效應和對水珠的反彈作用，需采用鏈條，囿于篇幅，本文不再深入闡述。設計的包裝瓶表面吹干除水設備產品在長沙輕工機械有限公司成功投產后，經(jīng)相關單位使用表明，該設備科技含量高，設計合理，加工簡便，成本低，吹干效果好，在包裝行業(yè)中具有很廣闊的應用前景。

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