
規(guī)格參數(shù) | |
品牌 | 蘇伊士(威立雅) |
型號 | AD-365 |
類型 | 高脫鹽海水淡化反滲透膜元件 |
尺寸(英寸) | 8.0*40 |
有效膜面積 | 365ft2(33.9m2) |
產(chǎn)水量 | 6500gpd(24.2m3/d) |
平均脫鹽率 | 99.8% |
脫鹽率 | 99.5% |
典型除硼率 | 95.0% |
膜材料 | 聚酰胺復(fù)合薄膜 |
結(jié)構(gòu) | 卷式 |
測試條件 | |
溶液濃度 | 32000mg/L NaCl+5mg/L硼溶液 |
壓力 | 800psi(5.5MPa) |
溫度 | 77℉(25℃) |
回收率 | 7% |
pH | 8 |
操作和清洗參數(shù) | |
典型運行壓力 | 800psi(5.5MPa) |
操作壓力 | 1200psi(8.2MPa) |
進水余氯濃度 | <0.1mg/L |
運行pH范圍 | 2~11 |
ph范圍 | 7.0~7.5 |
清洗pH范圍 | 1~12 |
進水濁度 | 1.0NTU |
進水SDI15 | 5.0 |
典型操作流量 | 7~11GFD(12~19LMH) |
單支膜管壓降 | 50psi(0.3MPa) |
單支膜元件壓降 | 15psi(0.10MPa) |
溫度(連續(xù)運行) | 122℉(50℃) |
溫度(在線清洗(CIP)) | 122℉(50℃) |
AD-365蘇伊士高脫鹽率海水淡化反滲透膜預(yù)防余氯破壞的方法
1. 適當前置處理: 在海水處理前,可以采用適當?shù)那爸锰幚聿襟E,如過濾、氧化等,以去除或降低海水中的余氯含量。這有助于保護AD-365蘇伊士海水淡化膜免受余氯的損害。
2. 余氯中和劑: 添加適量的余氯中和劑,可以將余氯分子中和成無害的氯化物,減少對膜的損害。但是要確保添加的劑量合適,避免過量造成其他問題。
3. 控制反滲透設(shè)備運行: 在AD-365蘇伊士海水淡化膜的運行過程中,合理控制反滲透設(shè)備的操作參數(shù),如進水流量、操作壓力等,有助于減少余氯對膜的影響。過高的操作壓力可能導(dǎo)致余氯的滲透,因此要嚴格控制操作參數(shù)。
4. 定期檢測水質(zhì): 建立定期的水質(zhì)監(jiān)測機制,檢測進水、產(chǎn)水和濃水的余氯含量,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,調(diào)整處理過程,保持膜的高效運行。
5. 后處理工藝: 在海水處理后,可以考慮添加去除余氯的后處理工藝,如活性炭吸附,進一步確保產(chǎn)水的質(zhì)量。
6. 定期維護和清洗: 對AD-365蘇伊士海水淡化膜定期進行維護和清洗,可以有效去除附著在膜表面的雜質(zhì),包括余氯,以維護膜的正常運行。
7. 合理停機排放: 在停機排放過程中,要確保排放的海水中余氯含量較低,避免對膜造成損害。
綜上所述,為了預(yù)防余氯對AD-365蘇伊士高脫鹽率海水淡化反滲透膜的破壞,我們可以通過適當?shù)那爸锰幚怼⒂嗦戎泻蛣?、控制設(shè)備運行參數(shù)、定期水質(zhì)監(jiān)測、后處理工藝等方法來保護膜的性能,確保海水淡化過程的高效和穩(wěn)定。
綜上所述,使用AD-365蘇伊士高脫鹽率海水淡化反滲透膜時,需要進行水質(zhì)預(yù)處理、控制進水條件、定期清洗和維護、防止氣泡和空氣鎖、監(jiān)控系統(tǒng)運行以及避免過高濃縮等注意事項。合理的操作和維護有助于保持膜的高效性能,提高海水淡化效率,實現(xiàn)可持續(xù)的水資源利用。