洛陽全自動(dòng)次氯酸鈉發(fā)生器廠家報(bào)價(jià)

U型管換熱器的結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用方便，但很難拆卸和清洗。蒸發(fā)器的工作原理和作用，蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小，所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽、供水能力不足、場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。蒸發(fā)器通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。
次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備的原材料就是鹽，設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，人工成本低，因此它的所有運(yùn)行成本基本可以認(rèn)為是耗鹽和耗電的成本總和；

    每制取1公斤有效氯的成本組成為：鹽　 　電

    鹽的成本：　<　3.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：<3.0kg）

    3.0公斤×0.5元/kg=　1.5元（工業(yè)鹽以500元/噸計(jì)算）

    電的成本：≤3.5KW（每制成1公斤有效氯耗電<3.5KW）

    3.5KW×0.5元/KW　=1.75元（全天電價(jià)平均　0.5元/度）

    合計(jì)成本：　1.5　 1.75　=　3.25　元/kg（有效氯）

    既每生成1公斤有效氯只需要3.25元。

    次氯酸鈉消毒液是一種、廣譜、無毒、無害、無殘留物污染的的化學(xué)消毒劑。在極低濃度下（5ppm）都有確切的消毒效果；對(duì)不同對(duì)象、不同物品進(jìn)行不同目的的消毒時(shí)，所需要的濃度和時(shí)間都是不一樣的。下面我們來計(jì)算一下在自來水消毒中次氯酸鈉發(fā)生器的使用成本：
洛陽全自動(dòng)次氯酸鈉發(fā)生器廠家報(bào)價(jià)

ADL系列導(dǎo)軌式電能表均帶有標(biāo)準(zhǔn)的RS485通訊接口，采用ModbusRTU標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議，通過儀表的通訊接口將儀表組網(wǎng)，終實(shí)現(xiàn)在監(jiān)控中心進(jìn)行集中監(jiān)控和管理。DL導(dǎo)軌式安裝電能表ADL系列導(dǎo)軌式安裝電能表包括單相復(fù)費(fèi)率電能表和三相復(fù)費(fèi)率電能表。該系列電能表體積小巧，外形美觀，結(jié)構(gòu)模數(shù)化，可安裝于35mm標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌上。圖1為ADL系列儀表外形及安裝方式。圖1ADL系列儀表外形及安裝方式ADL系列導(dǎo)軌式安裝電能表支持一次接入和二次接入兩種接線方式，不僅可用于低壓配電柜，還可以用在終端配電箱，電流表大規(guī)格為2(8)A。

    采用次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的消毒液消毒，運(yùn)行費(fèi)用和lv氣不相上下。改造自來水液lv消毒為次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生次氯酸鈉液消毒，在運(yùn)行成本并不上漲的情況下，其不僅安全實(shí)用，而且也省去了購置和運(yùn)輸lv氣等繁雜工序。

    從具體實(shí)踐中得出的成本考核來看，含1公斤有效氯的次氯酸鈉可投加1000／1 = 1000噸水（自來水常加藥量按有效氯1克/噸左右，投加量按有效氯1.5克/噸）。如此，則每噸水的投資為：

    6.89 ÷ 1000 = 0.0069元

    使用一套產(chǎn)有效氯量為1000克／小時(shí)的中型次氯酸鈉發(fā)生器，如果按每天工作8小時(shí)計(jì)算，每天可處理自來水量為8×1000=8000噸，每天運(yùn)行成本費(fèi)用為：

     8 × 1 × 6.89 = 55.12元

     設(shè)備每年運(yùn)行成本費(fèi)用為：

     55.12 × 365 = 20118.8元

次氯酸鈉發(fā)生器的工作原理

次氯酸鈉發(fā)生器的工作原理：

    1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過稀鹽水計(jì)量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。

    2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

    3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當(dāng)插入電極時(shí)，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動(dòng)和電極反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電作用，這時(shí)CL-、OH-等負(fù)離子向陽極移動(dòng)，而Na+、H+等正離子向陰極移動(dòng)，并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電，從而進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，生產(chǎn)相應(yīng)的物質(zhì)。

WA-1B電液式數(shù)顯試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程在使用前必須進(jìn)行油、電、機(jī)等各項(xiàng)檢查并合格后，按以下步驟操作：使總電源開關(guān)接通電源。根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動(dòng)油泵電機(jī)（M1），開啟送油閥，使試驗(yàn)臺(tái)上升5-1mm，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。裝夾試樣。作拉伸試驗(yàn)時(shí)，先啟動(dòng)油泵，再打開送油閥，使工作活塞升起一段后關(guān)閉送油閥，分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置，將一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開動(dòng)下鉗口（移動(dòng)橫梁）電動(dòng)機(jī)（M2），將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并夾在夾頭的全長上，對(duì)準(zhǔn)中間位置。

    4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應(yīng)方程式表示:NaCl=Na++Cl-

    5. 陽極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑

    6. 在無隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個(gè)電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過程中對(duì)溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下:

    2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

    7.在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個(gè)反應(yīng)式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數(shù)，其值為26.8安培小時(shí)，或96487庫倫。

NOX的形成主要分成燃料型、熱力型、快速型三類。通用控制技術(shù)有燃燒優(yōu)化控制和末端治理二種。燃燒優(yōu)化控制是指優(yōu)化燃燒過程，降低NOX的合成，對(duì)熱力型NOX效果為顯著；末端治理技術(shù)是指在NOX產(chǎn)生后進(jìn)行后處理，如煤鍋爐的尾部脫硫脫硝。我國的燃?xì)忮仩t低氮排放措施主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOX排放。要實(shí)現(xiàn)3mg/m3以下的超低NOX排放，市場主流技術(shù)有三種：低氮擴(kuò)散式燃燒器+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）常規(guī)燃?xì)馊紵鱊OX排放能達(dá)到12mg/m3。