梧州大型次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)廠家

CPA膜的耐氯能力大概在1－2ppm小時(shí)（透鹽率增加一倍），1ppm小時(shí)等于在.38ppm余氯下運(yùn)行3年。需要注意的是，在一些情況下發(fā)現(xiàn)耐氯能力會(huì)因溫度升高（9華氏度以上）、pH（7以上）升高和過渡金屬存在（比如鐵、錳、鋅、銅、鋁等）而大大下降。CPA膜的耐氯胺能力約為5,－2,ppm小時(shí)（發(fā)生透鹽率明顯增加），這個(gè)值相當(dāng)于在RO進(jìn)水中含有1.9－7.6ppm的氯胺，膜可以運(yùn)行3年。
一、思源系列次氯酸鈉發(fā)生器原理
濰坊思源環(huán)保設(shè)備有限公司是本市*，專業(yè)從事水的消毒無害化處理以及環(huán)保設(shè)備的研究，生產(chǎn)銷售與技術(shù)服務(wù)，公司技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品技術(shù)*，品質(zhì)優(yōu)良，化學(xué)反應(yīng)過程（式1）：

NaCl+H 2 O+電→NaClO+H 2 ↑ 式 1

因?yàn)镹aClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍，且在發(fā)生氧化反應(yīng)時(shí)，每個(gè) NaClO

分子與Cl 2 分子所發(fā)生的電荷轉(zhuǎn)移數(shù)相同，因此通過電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉

過程中，每生產(chǎn)1 克 NaClO，相當(dāng)于 0.952 克 Cl 2 。

根據(jù)式1，生成次氯酸鈉的過程同時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)量的氫氣。因?yàn)樵诠に囋O(shè)計(jì)中，采用透浦式離心風(fēng)機(jī)鼓入新風(fēng)與生成的氫氣混合，因此對(duì)于氫氣量的計(jì)算，按照輸入電流下，陰極產(chǎn)生氫氣來計(jì)算。按照此原則計(jì)算，每產(chǎn)生 1克 NaClO 約生成 0.35 升 H 2 。下面我們來進(jìn)行一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，看看效果如何：上面兩組數(shù)據(jù)是兩款儀器同時(shí)測(cè)量同一輛車得出的，懂得汽車相關(guān)知識(shí)的人都能理解，兩組數(shù)據(jù)非常的接近，并且跳動(dòng)很小，很穩(wěn)定，說明這兩臺(tái)儀器他們的性能還是很好的。精度方面非常接近，想要知道它們誰更勝*只能從其他方面入手，經(jīng)過上述三個(gè)方面對(duì)比，小編覺得韓國(guó)的GS-5在使用方面更加方便，價(jià)格也比較低廉，是尾氣治理更好的選擇。當(dāng)然，這只是小編個(gè)人的觀點(diǎn)，至于上面兩家哪家強(qiáng)，那就見仁見智啰。

二、思源次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)介紹

1.  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1)  原料易得 ，原料為鹽、水、電，每生成 1kg 有效，需精制鹽：3.5Kg ，

軟化水：56.8 L ，電：4.5 kWh-AC
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不同品質(zhì)的控制閥，其故障發(fā)生頻率以及故障原因會(huì)有很大差別?？刂崎y的工作條件比較復(fù)雜，因此控制閥的故障現(xiàn)象多種多樣。一般來說，致使控制閥發(fā)生故障的原因主要有四種類型：選型錯(cuò)誤、安裝不當(dāng)、使用欠妥、疲勞損壞。各個(gè)儀表附件控制著控制閥的工作。多種原因可能導(dǎo)致閥門出現(xiàn)同一故障。造成控制閥常見的填料外漏或者閥門內(nèi)漏的原因，可能有數(shù)十種。在進(jìn)行故障分析時(shí)要避免頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳、勞而無功。否則將會(huì)造成短期內(nèi)同一故障的反復(fù)出現(xiàn)，后歸咎于閥門質(zhì)量問題，更換新的閥門，造成不必要的浪費(fèi)。

無須大量運(yùn)輸危險(xiǎn)品，商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸 和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險(xiǎn)品，貯存和運(yùn)輸會(huì)受到越來越嚴(yán)格的限制?，F(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉溶液非常安全，可以避免日益嚴(yán)格的限制。

2)  沒有潛在的漏氯風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)人及環(huán)境沒有任何危害和污染。

3)  消毒溶液為現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用，即使短時(shí)間 儲(chǔ)存幾乎不衰減，而 10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快 。

4)  的氯堿業(yè)是非常發(fā)達(dá)的，的鈦的質(zhì)量是世界上*的，由國(guó)產(chǎn)的鈦?zhàn)鳛榛?，表層涂履銥釕等貴金屬，這種電極特別耐電解的氧化， 比其它電極可以提供更好的轉(zhuǎn)換效率 。
ARM7的程序是基于uc/OS-II操作系統(tǒng)平臺(tái)開發(fā)的，程序簡(jiǎn)單易讀，可移植性較好，便于產(chǎn)品的后續(xù)升級(jí)工作。整個(gè)系統(tǒng)的軟件大致要完成3個(gè)部分的工作：系統(tǒng)的初始化代碼、uc/OS-II操作系統(tǒng)移植、應(yīng)用任務(wù)的編寫。法描述基于上述的模塊化設(shè)計(jì)理念，充分考慮了數(shù)字信號(hào)處理器的強(qiáng)大的數(shù)值計(jì)算功能，讓其完成了所有的計(jì)算變換等功能；具體包括電壓、電流有效值、有功、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、有功、無功、視在電能的累計(jì)、電能質(zhì)量指標(biāo)的計(jì)算。

5)  設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作便捷，可配備 PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無需人值守。

2.  產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)

思源系列在線次氯酸鈉機(jī)組具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

1)  橇裝或 分體 式總體設(shè)計(jì)：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的

不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統(tǒng)的簡(jiǎn)捷美觀。

2)  單極或 復(fù)極式結(jié)構(gòu)：?jiǎn)螛O式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號(hào)的電解槽使用；復(fù)極式電極連接方式，結(jié)構(gòu)連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）確定流量揚(yáng)程流量的確定如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對(duì)于ns1的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)ns5的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取1%，5ns1的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取1%。原料藥淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產(chǎn)生了振動(dòng)。加料時(shí)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太高，物料沒有再分布的機(jī)會(huì)，以致不均勻造成振動(dòng)。離心機(jī)濾網(wǎng)脫水效果不均勻，造成濾網(wǎng)上母液分布不均，引起振動(dòng)4.吊桿減振能力差，一但有振動(dòng)，則會(huì)惡性循環(huán)造成更大損壞。底座剛性不足，以致振動(dòng)加劇。設(shè)備上總電源開關(guān)（漏電斷路器）跳脫或損壞。濾布未張緊，形成濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，無法帶動(dòng)濾布行走。作動(dòng)之空壓機(jī)壓力未達(dá)設(shè)定值（一般約3kg∕cm2左右），或壓力設(shè)定開關(guān)損壞?？諌盒箟洪y未開啟（位于三點(diǎn)組合之前端藍(lán)色拉環(huán)）。.濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)之電控?zé)崂^電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸安全限制開關(guān)，警報(bào)作響。.絲燒毀。因應(yīng)對(duì)策檢(送)修或更換新品。更換張緊彈簧.待空氣壓縮機(jī)壓力到達(dá)設(shè)定值后再開機(jī)。手動(dòng)將泄壓閥向上拉起，完成開啟動(dòng)作，管路接通后壓力表會(huì)有壓力值顯示，到達(dá)壓力設(shè)定值后，即可開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。檢(送)修或更換新品.檢修查出故障原因，將故障確實(shí)排除。

3)  電解槽透明或不透明材料使用 ：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強(qiáng)腐蝕耐強(qiáng)氧化，更堅(jiān)固耐用，可延長(zhǎng)使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期。

4)  設(shè)置全自動(dòng)運(yùn)行：完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成。設(shè)定 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理模式。配置現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，安全性更高。
DG型臥式鍋爐給水離心泵就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的.高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng),將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。離心泵基本構(gòu)造DG型臥式鍋爐給水離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。

5)  電極 雙極性 技術(shù) ：創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計(jì)，比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢(shì)，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設(shè)置氫氣和清洗污物通道，更安全，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗?？?延長(zhǎng)電極的運(yùn)行壽命，電極基板壽命 15 年以上。

不同介質(zhì)所測(cè)電阻值有明顯區(qū)別。電極接液電阻可用指針式萬用表在測(cè)量管充滿液體時(shí)分別測(cè)量每個(gè)電子與地間的電阻。經(jīng)驗(yàn)表明分別測(cè)量?jī)呻姌O的接觸電阻值之差應(yīng)小于1%～2%，否則表明有故障。測(cè)出的電極接液電阻與原測(cè)量值比較若有差異，原因?yàn)椋簝呻姌O絕緣性附著層覆蓋不一致或某一電極信號(hào)回路絕緣電阻下降；電阻值增加則是電極表面被絕緣層覆蓋；電阻值減少則是電極附近襯里表面附著導(dǎo)電沉積層或電極裝配（如絕緣套圈）絕緣下降。

6)  整流器優(yōu)勢(shì)：采用航天級(jí)的高頻電源，可靠性更高，電流運(yùn)行平穩(wěn)，無須啟動(dòng)電流，而且電效率達(dá) 89-90%，屬當(dāng)今，比較可控硅還提高20%節(jié)電能力；設(shè)置了溫度保護(hù)，過電壓保護(hù)，過電流保護(hù)。一般人對(duì)廂式壓濾機(jī)的工作原理不是很了解，當(dāng)然對(duì)可能引發(fā)廂式壓濾機(jī)出現(xiàn)的故障更是不清楚，今天上海大張過濾設(shè)備小編就給大家詳細(xì)說說：廂式壓濾機(jī)工作原理是由濾板排列組成濾室，濾板上的麻點(diǎn)和凸臺(tái)是為了支撐濾布，在中心和邊角的位置有通孔，可組裝完整的通道，再由壓緊裝置壓緊濾板。對(duì)濾布起到密封作用，從而完成脫水過程。倘若濾板上的污泥過稠或者干塊遺留在上面，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板受壓極易造成損壞。一般情況下，廂式壓濾機(jī)的濾板在使用幾年后，都會(huì)出現(xiàn)問題，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。

7)  液位控制和排氫技術(shù)：電解管中上部專設(shè)排氫通道，次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時(shí)順暢地將氫氣排出；電解管出液口設(shè)有液位探測(cè)器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。

8) 在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置：

安裝壓力檢測(cè)裝置，泄壓開關(guān)；

安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)，控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量；U型LS螺旋給料機(jī)是由GX螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的新一代螺旋輸送機(jī)而來，增加了物料的通過面積，使物料的通過更加流暢，提高了輸送能力，具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)易、結(jié)構(gòu)新穎、傳動(dòng)平穩(wěn)、使用范圍廣、不堵料、節(jié)能噪音小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。螺旋給料機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建材、電力、有色金屬行業(yè)部門的連續(xù)螺旋給料，主要用于螺旋輸送粉狀與小顆粒狀的干燥物料，不宜輸磅易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，這些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋而不向前移動(dòng)或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。

安裝溫度檢測(cè)探頭，控制電解溫度，保證設(shè)備安全運(yùn)行；

安裝液位開關(guān)，控制設(shè)備啟停；

設(shè)置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。

9 ）電解電源整流 安全裝置：X、Y、W軸的點(diǎn)位數(shù)控，Z軸、W軸伺服及位置控制。采用人機(jī)對(duì)話及中文操作界面，機(jī)床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機(jī)軟件。電極的自動(dòng)補(bǔ)償修整，自動(dòng)找零位，加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動(dòng)切換。具有自動(dòng)尋邊和找中心功能，電極用完自動(dòng)報(bào)警功能。各軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示。可以任意孔位加工。加工過程中，實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警。

安裝溫度控制接收器，與PLC 實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。

運(yùn)行參數(shù)與PLC 聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)有效控制 。

配置過電壓和過電流保護(hù)功能。

配置電流、電壓指示。

一般在帶式輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或帶式輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短帶式輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)帶式輸送機(jī)好不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)輸送帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時(shí)，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢(shì)，這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力Fy，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的跑松不跑緊。