玉溪次氯酸鈉發(fā)生器選型*

FAG軸承圈斷裂是困擾軸承質(zhì)量的成就之一，而軸承缺點斷裂是套圈斷裂的主要存在方法，其發(fā)生緣由主要是軸承原材料自身成就或消耗操作不當(dāng)，裝備不能正常運轉(zhuǎn)造成。現(xiàn)聯(lián)合軸承起因如下：軸承原材料FAG軸承原材料攙雜、蓬松、脆性元素偏析或碳化物液析、網(wǎng)狀、帶狀、可憐免勻偏聚等缺點在加工工中不被消弭或改良時，都會造成應(yīng)力集中，削弱套圈基本強度，成為裂紋源。防備辦法是保持主渠道供貨，盡量傾銷質(zhì)量動搖可靠的鋼材，加強對購進鋼材的入庫檢查，倡議，軸承要從源頭把好關(guān)。
次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

次氯酸鈉發(fā)生器在四大領(lǐng)域中的使用成本預(yù)估

1、游泳池水消毒

    根據(jù)國家對游泳池水質(zhì)的規(guī)定，余氯量必須達(dá)到0.3--1.0PPM，這樣，游泳池按每噸水4—5克有效氯投加，因此，1公斤有效氯可消毒1000／4.5 = 222噸游泳池水。

    水量在2000噸的游泳館，需選用一套產(chǎn)有效氯量為1000克／小時的中型次氯酸鈉發(fā)生器（如量大的場館需選用產(chǎn)有效氯量為1500克/小時型號）。設(shè)備按全年運行320天計算，每年運行成本費用大約為一萬千元左右。

    2、專業(yè)養(yǎng)殖、餐飲業(yè)等防疫消殺
玉溪次氯酸鈉發(fā)生器選型*

一是谷物干燥機的生產(chǎn)能力向大型化發(fā)展。針對這種情況，今后，產(chǎn)品生產(chǎn)廠家需要研制處理量在每小時2噸-3噸的設(shè)備。二是要設(shè)計將高水分谷物一次降到安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。在這方面有兩種途徑可以選擇：采用聯(lián)合干燥法，即將兩種以上干燥方法的干燥機組合成一種新的干燥工藝，從當(dāng)前世界各國谷物干燥技術(shù)發(fā)展來看，這是一種趨勢;設(shè)計能谷物閃蒸干燥機。三是應(yīng)用*測控技術(shù)，實現(xiàn)干燥過程向自動化或半自動化方向發(fā)展。四是能高溫、快速處理大批量高水分谷物。

    每小時生產(chǎn)100公斤含有效氯1%的次氯酸鈉消毒液可選產(chǎn)有效氯量1000克/小時的設(shè)備。設(shè)備可以隨用隨開，根據(jù)用藥量自定設(shè)備的使用時間。

    拿200至5000平方米面積的小型規(guī)模養(yǎng)殖場為例，僅每小時產(chǎn)有效氯500克/小時以下型號的次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備就足夠使用。例如，環(huán)境消殺中使用1公斤消毒液（有效氯含量為1%）尚需配兌50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本僅為1公斤有效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分錢左右。產(chǎn)有效氯為500克/小時的設(shè)備工作1小時可消毒面積為1000平方米。多年來，一直沿用該設(shè)備產(chǎn)生的藥液依照1：600配比清水，用于禽畜等飲水消毒方面；并視環(huán)境情況可按1：100或150左右配比清水用于帶禽噴霧畜消毒。

    3、和畜禽加工廠污水處理

    根據(jù)污水水量，國家規(guī)定按照每噸污水30—40克有效氯進行投加。一般每天100至150噸流量的污水，需要選擇設(shè)備每小時生產(chǎn)有效氯量為500克的次氯酸鈉發(fā)生器一臺。設(shè)備運行過程中，每噸污水的處理費用為：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大，則可選用更高產(chǎn)藥量的設(shè)備。

KTL115漏泄通訊系統(tǒng)發(fā)射機有光信號顯示功能，右邊為雙色指示燈，綠色為電源指示，電源開關(guān)打開時，該燈發(fā)綠色光則正常，當(dāng)信號發(fā)射時該燈發(fā)橘色光則正常，左邊為欠壓指示，當(dāng)電源電壓低于11V時燈亮需及時充電。發(fā)射機和感應(yīng)線之間不允許有金屬物相隔。KTL115漏泄通訊系統(tǒng)隔爆兼本安型電源功能及規(guī)格參數(shù)：在使用過程中，嚴(yán)禁摔打和撞擊，以免損壞機內(nèi)元件。在使用時一定配帶牛皮外套及背帶以防靜電與跌落。KTL115漏泄通訊系統(tǒng)發(fā)射機只能用特制的本質(zhì)安全型電池組，嚴(yán)禁使用本說明書規(guī)定外的電池，嚴(yán)禁在危險場所拆裝電池檢修時不得隨意更改產(chǎn)品元器件的參數(shù)、規(guī)格和型號。

    4、工業(yè)污水高級氧化處理

    次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的次氯酸鈉液可用于工業(yè)廢水高級氧化處理，并具有非常好的效果。能有效分解含氰廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染制革廢水、電鍍廢水等難以通過生物氧化處理的廢水中的各種有害物質(zhì)。在催化劑的作用下，可以迅速破壞幾乎所有有機物分子的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使之轉(zhuǎn)變?yōu)?無害的無機物或是易于生化的有機物質(zhì)。一般來講，次氯酸鈉投放量需要根據(jù)污水中COD含量的大小確定。同濕式氧化法處理相比較，節(jié)省成本費用十分顯著。僅是濕式氧化法處理成本的20—30%。

詳細(xì)介紹次氯酸鈉發(fā)生器的設(shè)備特點及工作原理

次氯酸鈉溶液是強氧化劑和消毒劑，它是通過取源于廣泛價廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液，經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

   本裝置主要用于含菌污水處理，電鍍含氰廢水的處理，還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環(huán)境和器械、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。

   隨著我國四化建設(shè)的發(fā)展，這種小型氯劑發(fā)生裝置必將為我國環(huán)境保護工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。

設(shè)備特點

去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。穩(wěn)壓。更換葉輪。功率過大?？赡墚a(chǎn)生的原因：超過額定流量使用。吸程過高。更換軸承。相應(yīng)的排除方法：調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門。降低安裝面。更換軸承。雜音振動。可能產(chǎn)生的原因：管路支撐不穩(wěn)。液體混有氣體。產(chǎn)生氣蝕。軸承損壞。電機超載發(fā)熱運行。相應(yīng)的排除方法：穩(wěn)固管路。提高吸入壓力，排氣。降低真空度。調(diào)整按5?？偨Y(jié)綜上所述可見四個鋼號有著較大的差別。根據(jù)使用要求必須選擇相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，即對條鋼適用GB699，一般鋼管適用GB8163，輸送流體用一般無縫鋼管適用GB8163，低中壓鍋爐用無縫鋼管適用GB387，高壓鍋爐鋼管適用GB531，鍋爐受壓元件鋼板適用GB713，壓力容器及其附件適用GB6654。決不能用GB387的鋼管，更不能用GB8163的鋼管來替代GB531的鋼管。而更為重要的是在設(shè)計及訂貨時就要作出準(zhǔn)確的選擇。

(一)SY型次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調(diào)配，投加計量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進行，投資少、占地省、設(shè)置靈活。

(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式，發(fā)生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下.每支每次連續(xù)發(fā)生200-300小時。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運行費用低。

工作原理

1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。

2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當(dāng)插入電極時，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動和電極反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電作用，這時CL-、OH-等負(fù)離子向陽極移動，而Na+、H+等正離子向陰極移動，并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電，從而進行氧化還原反應(yīng)，生產(chǎn)相應(yīng)的物質(zhì)。

4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應(yīng)方程式表示:NaCl=Na++Cl-

5. 陽極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑

6. 在無隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下:

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應(yīng)式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數(shù)，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。

8.次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

次氯酸鈉發(fā)生器構(gòu)成

次氯酸鈉發(fā)生器構(gòu)成:

A、溶鹽罐與溶鹽泵;

B、鹽水精密過濾器：二級PP噴熔濾芯精密過濾，一級精度15um，二級精度5um；

C、稀鹽水罐：把飽和鹽水與生產(chǎn)用水稀釋成為3.0%的稀鹽水，供電解使用；

D、次氯酸鈉發(fā)生器主機；

E、次氯酸鈉溶液存儲槽：包括存儲槽、排氫裝置；

F、自動投加及在線監(jiān)測系統(tǒng)：包括變頻器、防腐隔膜變頻計量泵、在線余氯監(jiān)測儀（選擇）組成閉環(huán)控制投氯系統(tǒng)；

 
KCB高真空齒輪油泵工作原理KCB高真空齒輪油泵依靠主從動齒輪的相互嚙合把泵體分成吸油腔和壓油腔。吸油腔由于相互嚙合的輪齒逐漸脫開，密封工作容積逐漸增大，形成部分真空，因此油箱中的油液在外界大氣壓力的作用下，經(jīng)吸油管進入吸油腔，將齒間槽充滿，并隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，把油液帶到左側(cè)壓油腔內(nèi)。在壓油區(qū)一側(cè)，由于輪齒在這里逐漸進入嚙合，密封工作腔容積不斷減小，油液便被擠出去，從壓油腔輸送到壓力管路中去。電動機運轉(zhuǎn)時，推進裝置隨著主軸一起高速運轉(zhuǎn)本推進裝置相似于一軸流泵，其排空（抽真空）的速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于齒輪嚙合排空的速率，隨著推進裝置的推進作用，齒輪嚙合的反泄露被阻滯，其形成的極限真空自然得到了大大的提高，處于較低位置的油液則被迅速吸入泵腔內(nèi)，然后經(jīng)排油腔被壓入出口排出。