詳細(xì)介紹
天水次氯酸鈉發(fā)生器選型廠家
KC2CY不銹鋼齒輪泵用途詳解KC2CY不銹鋼齒輪泵泵材質(zhì)為34不銹鋼,(316或316L材質(zhì)的需要提前訂做)電機(jī)有普通和防爆兩種,不銹鋼齒輪泵用于衛(wèi)生要求條件較高或輸送的介質(zhì)有腐蝕性的場合,這種不銹鋼油泵流量大到6立方/小時(shí)。結(jié)構(gòu):泵體、泵蓋、齒輪、軸承套以及軸端密封等零部件組成。油泵齒輪均經(jīng)氮化處理,有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。
一、思源系列次氯酸鈉發(fā)生器原理
濰坊思源環(huán)保設(shè)備有限公司是本市*,專業(yè)從事水的消毒無害化處理以及環(huán)保設(shè)備的研究,生產(chǎn)銷售與技術(shù)服務(wù),公司技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品技術(shù)*,品質(zhì)優(yōu)良,化學(xué)反應(yīng)過程(式1):
NaCl+H 2 O+電→NaClO+H 2 ↑ 式 1
因?yàn)镹aClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍,且在發(fā)生氧化反應(yīng)時(shí),每個(gè) NaClO
分子與Cl 2 分子所發(fā)生的電荷轉(zhuǎn)移數(shù)相同,因此通過電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉
過程中,每生產(chǎn)1 克 NaClO,相當(dāng)于 0.952 克 Cl 2 。
根據(jù)式1,生成次氯酸鈉的過程同時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)量的氫氣。因?yàn)樵诠に囋O(shè)計(jì)中,采用透浦式離心風(fēng)機(jī)鼓入新風(fēng)與生成的氫氣混合,因此對于氫氣量的計(jì)算,按照輸入電流下,陰極產(chǎn)生氫氣來計(jì)算。按照此原則計(jì)算,每產(chǎn)生 1克 NaClO 約生成 0.35 升 H 2 。SHQW型干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設(shè)備的管道上,對于酸霧凈化。經(jīng)過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進(jìn)入后續(xù)凈化設(shè)備。光氧設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):漆霧凈化效率高,凈化效率達(dá)9~99%。設(shè)備運(yùn)行阻力小、運(yùn)行能耗低。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維修保養(yǎng)方便。干式凈化,無需水,無二次污染、環(huán)保節(jié)能。干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長,可多次重復(fù)使用。光氧催化凈化器采用上新的納米技術(shù)活性炭吸附技術(shù),通過專家工程技術(shù)人員*反復(fù)的試驗(yàn),開發(fā)研制出的,具有*自主研發(fā)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品,可分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì),并能達(dá)到完脫臭效果,經(jīng)分解后的惡臭氣體,可*達(dá)到無害化排放,絕不產(chǎn)生二次污染,同時(shí)達(dá)到消毒殺菌的作用。
二、思源次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)介紹
1. 技術(shù)優(yōu)勢
1) 原料易得 ,原料為鹽、水、電,每生成 1kg 有效,需精制鹽:3.5Kg ,
軟化水:56.8 L ,電:4.5 kWh-AC
天水次氯酸鈉發(fā)生器選型廠家
一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。該機(jī)適用于處置各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料。
無須大量運(yùn)輸危險(xiǎn)品,商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸 和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險(xiǎn)品,貯存和運(yùn)輸會受到越來越嚴(yán)格的限制。現(xiàn)場制備次氯酸鈉溶液非常安全,可以避免日益嚴(yán)格的限制。
2) 沒有潛在的漏氯風(fēng)險(xiǎn),對人及環(huán)境沒有任何危害和污染。
3) 消毒溶液為現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用,即使短時(shí)間 儲存幾乎不衰減,而 10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快 。
4) 的氯堿業(yè)是非常發(fā)達(dá)的,的鈦的質(zhì)量是世界上*的,由國產(chǎn)的鈦?zhàn)鳛榛希韺油柯你炨懙荣F金屬,這種電極特別耐電解的氧化, 比其它電極可以提供更好的轉(zhuǎn)換效率 。
因?yàn)檎駝?dòng)盤是強(qiáng)阻型振動(dòng)而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。振動(dòng)頻率范圍大。電磁式激振器的振動(dòng)頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動(dòng)盤的振動(dòng)頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整,并且能按照不同的通途任意選擇振動(dòng)頻率和振幅。受電源波動(dòng)的影響小,電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動(dòng)盤中,這種變化就非常小。多機(jī)組合,可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求??筛鶕?jù)振動(dòng)盤的安裝方式改變激振力的方向。
5) 設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作便捷,可配備 PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無需人值守。
2. 產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
思源系列在線次氯酸鈉機(jī)組具有以下技術(shù)特點(diǎn):
1) 橇裝或 分體 式總體設(shè)計(jì):根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的
不同,采用分體式或撬裝式組裝,既能滿足用戶需要,又能保證系統(tǒng)的簡捷美觀。
2) 單極或 復(fù)極式結(jié)構(gòu):單極式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號的電解槽使用;復(fù)極式電極連接方式,結(jié)構(gòu)連接件極少,降低了連接件上的電阻,使電解電壓降低,效率提高,大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
H5模塊保護(hù)、Lc啟動(dòng)失敗、H7同步失?。▔嚎s機(jī)可動(dòng)作):易簡單誤判為室外電器盒問題。首先,此類故障多與變頻啟動(dòng)有關(guān),與制冷系統(tǒng)關(guān)系密切;如果上電后壓縮機(jī)可以運(yùn)轉(zhuǎn)一會兒,檢測模塊無明顯異常的情況下,不要盲目更換外機(jī)電器盒;如果新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn),需排除系統(tǒng)制冷劑是否過多、系統(tǒng)是否堵塞;如果運(yùn)轉(zhuǎn)較長一段時(shí)間出現(xiàn),需檢測工作環(huán)境是否惡劣、換熱器是否臟,電源電壓是否低安裝通風(fēng)環(huán)境是否較差;類似故障一般可以多啟動(dòng)運(yùn)行幾次,有的即可排除。
3) 電解槽透明或不透明材料使用 :電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯,耐強(qiáng)腐蝕耐強(qiáng)氧化,更堅(jiān)固耐用,可延長使用壽命;采用透明的丙烯酸,利于觀察電解過程及電極表面,便于判斷電極狀態(tài),調(diào)整酸洗周期。
4) 設(shè)置全自動(dòng)運(yùn)行:完善的自動(dòng)控制系統(tǒng),確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成。設(shè)定 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理模式。配置現(xiàn)場觸摸屏,操作簡便,安全性更高。
合上張緊絞車的離合器,張緊膠帶。上述操作程序必須與有關(guān)的電氣控制密切配合,遵守它的控制規(guī)程,詳細(xì)內(nèi)容請看它的使用說明書。按上述操作程序,每增加或減少一條皮帶,機(jī)身即相應(yīng)的伸長和縮短了25米。圓振動(dòng)篩如此反復(fù)伸縮,直至所需的長度為止。前進(jìn)式大伸長量不超過電機(jī)的額定功率。后退式縮至機(jī)身不可再縮時(shí),則應(yīng)將固定部分拆除,增加轉(zhuǎn)載機(jī)的鋪設(shè)長度來代替輸送機(jī)解決這一段的運(yùn)輸。
5) 電極 雙極性 技術(shù) :創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計(jì),比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢,*減少了電解槽中的連接件,提高電解效率。設(shè)置氫氣和清洗污物通道,更安全,垂直電極極利于氫氣分離,降低能耗???延長電極的運(yùn)行壽命,電極基板壽命 15 年以上。
一般情況下,變送器零位調(diào)整只是對系統(tǒng)有一個(gè)零位的偏移量,但對量程的調(diào)整會對零點(diǎn)有1/4的影響。,某儀表廠生產(chǎn)的輸出為(4~2)mA的變送器,若零點(diǎn)(4mA)已調(diào)好,在滿量程時(shí)輸出為2.1mA,則調(diào)整滿度旋鈕,調(diào)整量為(2.1-2.)1/4=.25mA,使?jié)M量程輸出為(2.-.25)=19.975mA。卸壓后零點(diǎn)輸出大概為3.975mA,調(diào)整零點(diǎn)至4.mA,再加壓至滿量程調(diào)整。
6) 整流器優(yōu)勢:采用航天級的高頻電源,可靠性更高,電流運(yùn)行平穩(wěn),無須啟動(dòng)電流,而且電效率達(dá) 89-90%,屬當(dāng)今,比較可控硅還提高20%節(jié)電能力;設(shè)置了溫度保護(hù),過電壓保護(hù),過電流保護(hù)。zui常用的電磁閥為二位二通電磁閥、二位三通電磁閥和三位四通電磁閥;通常二位二通電磁閥包含一個(gè)線圈,PLC或者其他系統(tǒng)的一個(gè)輸出點(diǎn)控制該線圈,即通電時(shí)打開或關(guān)閉,斷電時(shí)沒有動(dòng)作,這種電磁閥在控制上只有一種運(yùn)動(dòng),另一種運(yùn)動(dòng)需要機(jī)械條件配合,所以二位二通電磁閥多常見于安全閥系統(tǒng)。二位三通電磁閥也包含一個(gè)線圈,PLC或者其他系統(tǒng)的一個(gè)輸出點(diǎn)控制這個(gè)線圈,即通電時(shí)打開或關(guān)閉,斷電時(shí)動(dòng)作相反;這種電磁閥適用于動(dòng)作簡單、反復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)中,比如說單線圈控制的氣缸等。
7) 液位控制和排氫技術(shù):電解管中上部專設(shè)排氫通道,次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時(shí)順暢地將氫氣排出;電解管出液口設(shè)有液位探測器,避免液位降低使電極暴露,不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率,而且提高電極的使用壽命,還能保證電解安全。
8) 在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置:
安裝壓力檢測裝置,泄壓開關(guān);
安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān),控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量;設(shè)計(jì)中需要注意的事項(xiàng):進(jìn)氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥,便于觀查和調(diào)節(jié)隔膜泵的流量和壓力;開始脫水時(shí),空氣壓力宜控制在2-3bar,當(dāng)出水流量明顯減少后,再提高空氣壓力,會獲得更好的脫水效果;污泥的調(diào)質(zhì)效果的好壞,起著決定性的作用;第采用隔膜泵的缺點(diǎn):壓力無法提高,被氣源壓力限制,6bar就到了上限;噪音和管路振動(dòng),在大氣量時(shí),特別明顯;相對于螺桿泵,膜片壽命較短,容易損壞;因隔膜泵流量通常不會太大,多數(shù)應(yīng)用在小系統(tǒng)中;第采用隔膜泵的優(yōu)點(diǎn):投資低,螺桿泵就需要可以調(diào)節(jié)流量裝置,變頻或者壓力調(diào)解閥,還需要配套的壓力傳感器;工作可靠,簡單,可以隨著過濾阻力的增加自動(dòng)平衡流量;占地面積小,安裝很容易。
安裝溫度檢測探頭,控制電解溫度,保證設(shè)備安全運(yùn)行;
安裝液位開關(guān),控制設(shè)備啟停;
設(shè)置氫氣和消毒液分離裝置,保證排氫安全。
9 )電解電源整流 安全裝置:去處堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。穩(wěn)壓。更換葉輪。功率過大。可能產(chǎn)生的原因:超過額定流量使用。吸程過高。更換軸承。相應(yīng)的排除方法:調(diào)整流量,關(guān)小出口閥門。降低安裝面。更換軸承。雜音振動(dòng)??赡墚a(chǎn)生的原因:管路支撐不穩(wěn)。液體混有氣體。產(chǎn)生氣蝕。軸承損壞。電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。相應(yīng)的排除方法:穩(wěn)固管路。提高吸入壓力,排氣。降低真空度。調(diào)整按5??偨Y(jié)綜上所述可見四個(gè)鋼號有著較大的差別。根據(jù)使用要求必須選擇相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),即對條鋼適用GB699,一般鋼管適用GB8163,輸送流體用一般無縫鋼管適用GB8163,低中壓鍋爐用無縫鋼管適用GB387,高壓鍋爐鋼管適用GB531,鍋爐受壓元件鋼板適用GB713,壓力容器及其附件適用GB6654。決不能用GB387的鋼管,更不能用GB8163的鋼管來替代GB531的鋼管。而更為重要的是在設(shè)計(jì)及訂貨時(shí)就要作出準(zhǔn)確的選擇。
安裝溫度控制接收器,與PLC 實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
運(yùn)行參數(shù)與PLC 聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)有效控制 。
配置過電壓和過電流保護(hù)功能。
配置電流、電壓指示。
WA-1B電液式數(shù)顯試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程在使用前必須進(jìn)行油、電、機(jī)等各項(xiàng)檢查并合格后,按以下步驟操作:使總電源開關(guān)接通電源。根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動(dòng)油泵電機(jī)(M1),開啟送油閥,使試驗(yàn)臺上升5-1mm,然后關(guān)閉送油閥,如果試臺已在升起位置時(shí),則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。裝夾試樣。作拉伸試驗(yàn)時(shí),先啟動(dòng)油泵,再打開送油閥,使工作活塞升起一段后關(guān)閉送油閥,分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置,將一端夾于上鉗口,再調(diào)整下鉗口,開動(dòng)下鉗口(移動(dòng)橫梁)電動(dòng)機(jī)(M2),將下鉗口升降到適合高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,必須注意使試樣鉛垂,并夾在夾頭的全長上,對準(zhǔn)中間位置。