長(zhǎng)沙次氯酸鈉發(fā)生器廠家價(jià)格
V型混合機(jī)機(jī)器原理與結(jié)構(gòu)本機(jī)一端裝有電機(jī)與減速機(jī)，電機(jī)功率通過皮帶傳給減速機(jī)，減速機(jī)再通過聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進(jìn)行混合。V型混合機(jī)使用及保養(yǎng)安裝：將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。

長(zhǎng)沙次氯酸鈉發(fā)生器廠家價(jià)格

V型混合機(jī)機(jī)器原理與結(jié)構(gòu)本機(jī)一端裝有電機(jī)與減速機(jī)，電機(jī)功率通過皮帶傳給減速機(jī)，減速機(jī)再通過聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進(jìn)行混合。V型混合機(jī)使用及保養(yǎng)安裝：將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。將加料口轉(zhuǎn)*面，打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。
一、思源系列次氯酸鈉發(fā)生器原理
濰坊思源環(huán)保設(shè)備有限公司是本市*，專業(yè)從事水的消毒無害化處理以及環(huán)保設(shè)備的研究，生產(chǎn)銷售與技術(shù)服務(wù)，公司技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品技術(shù)*，品質(zhì)優(yōu)良，化學(xué)反應(yīng)過程（式1）：

NaCl+H 2 O+電→NaClO+H 2 ↑ 式 1

因?yàn)镹aClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍，且在發(fā)生氧化反應(yīng)時(shí)，每個(gè) NaClO

分子與Cl 2 分子所發(fā)生的電荷轉(zhuǎn)移數(shù)相同，因此通過電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉

過程中，每生產(chǎn)1 克 NaClO，相當(dāng)于 0.952 克 Cl 2 。

根據(jù)式1，生成次氯酸鈉的過程同時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)量的氫氣。因?yàn)樵诠に囋O(shè)計(jì)中，采用透浦式離心風(fēng)機(jī)鼓入新風(fēng)與生成的氫氣混合，因此對(duì)于氫氣量的計(jì)算，按照輸入電流下，陰極產(chǎn)生氫氣來計(jì)算。按照此原則計(jì)算，每產(chǎn)生 1克 NaClO 約生成 0.35 升 H 2 。檢測(cè)潤(rùn)滑油油溫是否達(dá)到3℃。若不到3℃，就應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥使油壓達(dá)到.5～O.6MPa。閉合壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)延時(shí)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力.15～.3MPa。閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時(shí)間的推移，逐級(jí)增載。

二、思源次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)介紹

1.  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1)  原料易得 ，原料為鹽、水、電，每生成 1kg 有效，需精制鹽：3.5Kg ，

軟化水：56.8 L ，電：4.5 kWh-AC
長(zhǎng)沙次氯酸鈉發(fā)生器廠家價(jià)格

含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。、冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。、與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。

無須大量運(yùn)輸危險(xiǎn)品，商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸 和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險(xiǎn)品，貯存和運(yùn)輸會(huì)受到越來越嚴(yán)格的限制。現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉溶液非常安全，可以避免日益嚴(yán)格的限制。

2)  沒有潛在的漏氯風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)人及環(huán)境沒有任何危害和污染。

3)  消毒溶液為現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用，即使短時(shí)間 儲(chǔ)存幾乎不衰減，而 10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快 。

4)  的氯堿業(yè)是非常發(fā)達(dá)的，的鈦的質(zhì)量是世界上*的，由國(guó)產(chǎn)的鈦?zhàn)鳛榛?，表層涂履銥釕等貴金屬，這種電極特別耐電解的氧化， 比其它電極可以提供更好的轉(zhuǎn)換效率 。
KCB高真空齒輪油泵工作原理KCB高真空齒輪油泵依靠主從動(dòng)齒輪的相互嚙合把泵體分成吸油腔和壓油腔。吸油腔由于相互嚙合的輪齒逐漸脫開，密封工作容積逐漸增大，形成部分真空，因此油箱中的油液在外界大氣壓力的作用下，經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油腔，將齒間槽充滿，并隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，把油液帶到左側(cè)壓油腔內(nèi)。在壓油區(qū)一側(cè)，由于輪齒在這里逐漸進(jìn)入嚙合，密封工作腔容積不斷減小，油液便被擠出去，從壓油腔輸送到壓力管路中去。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，推進(jìn)裝置隨著主軸一起高速運(yùn)轉(zhuǎn)本推進(jìn)裝置相似于一軸流泵，其排空（抽真空）的速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于齒輪嚙合排空的速率，隨著推進(jìn)裝置的推進(jìn)作用，齒輪嚙合的反泄露被阻滯，其形成的極限真空自然得到了大大的提高，處于較低位置的油液則被迅速吸入泵腔內(nèi)，然后經(jīng)排油腔被壓入出口排出。

5)  設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作便捷，可配備 PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無需人值守。

2.  產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)

思源系列在線次氯酸鈉機(jī)組具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

1)  橇裝或 分體 式總體設(shè)計(jì)：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的

不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統(tǒng)的簡(jiǎn)捷美觀。

2)  單極或 復(fù)極式結(jié)構(gòu)：?jiǎn)螛O式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號(hào)的電解槽使用；復(fù)極式電極連接方式，結(jié)構(gòu)連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
UHT超高溫瞬間機(jī)特點(diǎn)：1.殺菌溫度很高，效果明顯，高溫時(shí)間極短，因此引起的化學(xué)變化很小，保證了物料特性，穩(wěn)定制品質(zhì)量；使用安全、操作方便，設(shè)備采用全密封的形式，操作規(guī)程具有程序化；占地面積小，一臺(tái)2噸/小時(shí)的瞬時(shí)超高溫機(jī)占地僅1㎡左右；可實(shí)現(xiàn)設(shè)備原地?zé)o拆卸循環(huán)清洗（CIP）；由于設(shè)計(jì)上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經(jīng)濟(jì)效果，故蒸汽消耗量小。與離心泵或高壓均質(zhì)機(jī)串聯(lián)使用，應(yīng)用范圍很廣，適宜于高粘度物料的，如煉乳；設(shè)備耐用，折舊率低，除了定期更換密封圈等易損件外，絕大部分能長(zhǎng)時(shí)間保持較好的性能。

3)  電解槽透明或不透明材料使用 ：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強(qiáng)腐蝕耐強(qiáng)氧化，更堅(jiān)固耐用，可延長(zhǎng)使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期。

4)  設(shè)置全自動(dòng)運(yùn)行：完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成。設(shè)定 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理模式。配置現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，安全性更高。
用萬用表在接線端子上測(cè)量信號(hào)是否正常；檢查通道模塊開關(guān)與信號(hào)類型是否設(shè)置正確；打開表殼，檢查通道信號(hào)電纜是否接好。通道測(cè)量數(shù)值不準(zhǔn)。檢查通道參數(shù)設(shè)置中，信號(hào)類型的設(shè)定是否與實(shí)際接入信號(hào)類型一致；該通道模塊開關(guān)設(shè)定是否與該通道信號(hào)類型相一致；檢查信號(hào)接線是否正確，信號(hào)線纜是否接觸良好；在確定上述沒有問題，重新標(biāo)定儀表(注意信號(hào)源精度一定要高于.1%)若儀表標(biāo)定不正常(無法標(biāo)定)，或標(biāo)定正常但通道測(cè)量仍不正常，請(qǐng)與無紙記錄儀生產(chǎn)廠家。

5)  電極 雙極性 技術(shù) ：創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計(jì)，比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢(shì)，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設(shè)置氫氣和清洗污物通道，更安全，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗?？?延長(zhǎng)電極的運(yùn)行壽命，電極基板壽命 15 年以上。

一般說來，離子交換法初次投資較大，操作管理水平要求較高，但處理效果穩(wěn)定，由于能回用金屬和水，是當(dāng)前電鍍廢水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)的主要治理方法之一。存在的主要問題是再生廢液會(huì)有鈉、鐵、氯根等雜質(zhì)離子不能直接回用于鍍槽中，排入環(huán)境會(huì)造成污染。膜分離法利用半透膜或離子交換膜等膜材料，在外加推動(dòng)力下，使廢水中的溶解物和水分離濃縮，以凈化廢水。在膜分離法中，反滲透法用于含鎳、含鎘廢水的濃縮處理已應(yīng)用于生產(chǎn)。隔膜電解法用于再生鍍鉻廢液。

6)  整流器優(yōu)勢(shì)：采用航天級(jí)的高頻電源，可靠性更高，電流運(yùn)行平穩(wěn)，無須啟動(dòng)電流，而且電效率達(dá) 89-90%，屬當(dāng)今，比較可控硅還提高20%節(jié)電能力；設(shè)置了溫度保護(hù)，過電壓保護(hù)，過電流保護(hù)。EDS分析結(jié)果表明這種分布在晶界上的碳化物鉻含量明顯高于基體。這種碳化物是M23C6型。隨碳化物的析出，又得不到鉻的擴(kuò)散補(bǔ)充時(shí)，以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出，在碳化物周圍形成貧鉻區(qū)，從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶閥銹蝕的主要原因。經(jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼，由于在高溫加熱時(shí)大部分碳化物被溶解，奧氏體中飽和了大量的碳與鉻，并因隨后的快速冷卻而固定下來，使材料有很商的耐腐蝕性。

7)  液位控制和排氫技術(shù)：電解管中上部專設(shè)排氫通道，次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時(shí)順暢地將氫氣排出；電解管出液口設(shè)有液位探測(cè)器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。

8) 在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置：

安裝壓力檢測(cè)裝置，泄壓開關(guān)；

安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)，控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量；EMF的范圍度是比較大的，通常不低于2，帶有量程自動(dòng)切換功能的儀表，可超過5～1。國(guó)內(nèi)可以提供的定型產(chǎn)品的口徑從1mm到3mm，隨然實(shí)際應(yīng)用還是以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量?jī)x表（如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質(zhì)量式等）相比，大口徑儀表占有較大比重。某企業(yè)近萬臺(tái)儀表中，5mm以下小口徑、65～25mm中口徑、3～9mm大口徑、1mm以上超大口徑分別占37%、45%、15%和3%。

安裝溫度檢測(cè)探頭，控制電解溫度，保證設(shè)備安全運(yùn)行；

安裝液位開關(guān)，控制設(shè)備啟停；

設(shè)置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。

9 ）電解電源整流 安全裝置：WA-1B電液式數(shù)顯試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程在使用前必須進(jìn)行油、電、機(jī)等各項(xiàng)檢查并合格后，按以下步驟操作：使總電源開關(guān)接通電源。根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動(dòng)油泵電機(jī)（M1），開啟送油閥，使試驗(yàn)臺(tái)上升5-1mm，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。裝夾試樣。作拉伸試驗(yàn)時(shí)，先啟動(dòng)油泵，再打開送油閥，使工作活塞升起一段后關(guān)閉送油閥，分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置，將一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開動(dòng)下鉗口（移動(dòng)橫梁）電動(dòng)機(jī)（M2），將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并夾在夾頭的全長(zhǎng)上，對(duì)準(zhǔn)中間位置。

安裝溫度控制接收器，與PLC 實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。

運(yùn)行參數(shù)與PLC 聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)有效控制 。

配置過電壓和過電流保護(hù)功能。

配置電流、電壓指示。

從Integration菜單中選擇Integrate選項(xiàng)，則數(shù)據(jù)被積分。、如積分結(jié)果不理想，則修改相應(yīng)的積分參數(shù)，直到滿意為止。、單擊左邊圖標(biāo)，將積分參數(shù)存入方法。打印報(bào)告:、從Report菜單中選擇SpecifyReport選項(xiàng)，進(jìn)入如上畫面。、單擊QuantitativeResults框中Calculate右側(cè)的黑三角，選中Percent（面積百分比），其它選項(xiàng)不變。2m～5v、～1mA等標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出方式由用戶根據(jù)需要任選。防腐投入式液位變送器的工作原理用靜壓測(cè)量原理：當(dāng)液位變送器投入到被測(cè)液體中某一深度時(shí)，傳感器迎液面受到的壓力公式為：=.g.H+Po式中：P：變送器迎液面所受壓力：被測(cè)液體密度g：當(dāng)?shù)刂亓铀俣萈o：液面上大氣壓H：變送器投入液體的深度同時(shí)，通過導(dǎo)氣不銹鋼將液體的壓力引入到傳感器的正壓腔，再將液面上的大氣壓Po與傳感器的負(fù)壓腔相連，以抵消傳感器背面的Po，使傳感器測(cè)得壓力為：.g.H，顯然,通過測(cè)取壓力P，可以得到液位深度。