百色一體化泵站*

一般來(lái)說(shuō)，用戶(hù)在投資壓球機(jī)生產(chǎn)線時(shí)，要完成這樣的流程：定位需求（即了解設(shè)備用途與效果）讓不同的廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案比較生產(chǎn)方案到設(shè)備制造廠家實(shí)地考察對(duì)比產(chǎn)品價(jià)位、質(zhì)量和售后服務(wù)決定采購(gòu)簽訂交易協(xié)議。由此可見(jiàn)，礦粉壓球機(jī)等設(shè)備的選購(gòu)不僅要關(guān)心價(jià)格、質(zhì)量問(wèn)題，還要仔細(xì)查看售后服務(wù)是否完善，而這些因素也同樣會(huì)影響到壓球機(jī)設(shè)備的價(jià)格，那么，用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)該如何判斷廠家給出的價(jià)格是否合理呢？用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)前應(yīng)對(duì)多個(gè)廠家的報(bào)價(jià)進(jìn)行對(duì)比分析，高報(bào)價(jià)很有可能牟取暴利，低價(jià)位可能是小廠生產(chǎn)，質(zhì)量和售后都沒(méi)有保證，選擇中間價(jià)位可以有效地降低投資風(fēng)險(xiǎn)。
次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備的原材料就是鹽，設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，人工成本低，因此它的所有運(yùn)行成本基本可以認(rèn)為是耗鹽和耗電的成本總和；

    每制取1公斤有效氯的成本組成為：鹽　 　電

    鹽的成本：　<　3.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：<3.0kg）

    3.0公斤×0.5元/kg=　1.5元（工業(yè)鹽以500元/噸計(jì)算）

    電的成本：≤3.5KW（每制成1公斤有效氯耗電<3.5KW）

    3.5KW×0.5元/KW　=1.75元（全天電價(jià)平均　0.5元/度）

    合計(jì)成本：　1.5　 1.75　=　3.25　元/kg（有效氯）

    既每生成1公斤有效氯只需要3.25元。

    次氯酸鈉消毒液是一種、廣譜、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)殘留物污染的的化學(xué)消毒劑。在極低濃度下（5ppm）都有確切的消毒效果；對(duì)不同對(duì)象、不同物品進(jìn)行不同目的的消毒時(shí)，所需要的濃度和時(shí)間都是不一樣的。下面我們來(lái)計(jì)算一下在自來(lái)水消毒中次氯酸鈉發(fā)生器的使用成本：
百色一體化泵站*

一般情況下，隨著醇含量的增加，沉析速度加快，沉析*，當(dāng)醇含量達(dá)到8%時(shí)，幾乎可除去全部蛋白質(zhì)、多糖和無(wú)機(jī)鹽類(lèi)雜質(zhì)。但是隨著醇沉濃度的升高，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉?xí)r應(yīng)提高攪拌速度，緩緩加入乙醇，以避免藥液中局部乙醇濃度過(guò)高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中，攪拌速度應(yīng)有一適宜的范圍。攪拌速度過(guò)快則能耗增大，噪音增強(qiáng)，且對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求有所提高。此外，過(guò)快的攪拌速度會(huì)使生成的沉淀顆粒過(guò)小，難于過(guò)濾；攪拌速度過(guò)慢，藥液中局部乙醇濃度過(guò)高，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失，同時(shí)也會(huì)造成沉淀物黏連，難以過(guò)濾分離。

    采用次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的消毒液消毒，運(yùn)行費(fèi)用和lv氣不相上下。改造自來(lái)水液lv消毒為次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生次氯酸鈉液消毒，在運(yùn)行成本并不上漲的情況下，其不僅安全實(shí)用，而且也省去了購(gòu)置和運(yùn)輸lv氣等繁雜工序。

    從具體實(shí)踐中得出的成本考核來(lái)看，含1公斤有效氯的次氯酸鈉可投加1000／1 = 1000噸水（自來(lái)水常加藥量按有效氯1克/噸左右，投加量按有效氯1.5克/噸）。如此，則每噸水的投資為：

    6.89 ÷ 1000 = 0.0069元

    使用一套產(chǎn)有效氯量為1000克／小時(shí)的中型次氯酸鈉發(fā)生器，如果按每天工作8小時(shí)計(jì)算，每天可處理自來(lái)水量為8×1000=8000噸，每天運(yùn)行成本費(fèi)用為：

     8 × 1 × 6.89 = 55.12元

     設(shè)備每年運(yùn)行成本費(fèi)用為：

     55.12 × 365 = 20118.8元

次氯酸鈉發(fā)生器的工作原理

次氯酸鈉發(fā)生器的工作原理：

    1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過(guò)稀鹽水計(jì)量投加入電解槽，通過(guò)硅整流器接通陰陽(yáng)極直流電源電解生成次氯酸鈉。

    2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

    3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當(dāng)插入電極時(shí)，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動(dòng)和電極反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電作用，這時(shí)CL-、OH-等負(fù)離子向陽(yáng)極移動(dòng)，而Na+、H+等正離子向陰極移動(dòng)，并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電，從而進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，生產(chǎn)相應(yīng)的物質(zhì)。

WNY1也是目前國(guó)內(nèi)壽命長(zhǎng)的微型調(diào)速水泵。根據(jù)生產(chǎn)需要靈活地降低轉(zhuǎn)速還可以提高泵的壽命。使用證明可調(diào)速水泵性能出眾，*符合設(shè)計(jì)要求。管路的開(kāi)關(guān)選用了國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的電動(dòng)閥門(mén)，壽命長(zhǎng)，動(dòng)作可靠。改造完成后，能夠根據(jù)生產(chǎn)需要自動(dòng)準(zhǔn)確地添加助劑，大大提高了添加系統(tǒng)的智能化程度。經(jīng)過(guò)*運(yùn)行，單片機(jī)、計(jì)量和輸送設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，控制品質(zhì)良好，控制效果明顯改善，選用的設(shè)備具有較高的性?xún)r(jià)比，達(dá)到了設(shè)計(jì)目的。

    4. 鹽水溶液電解過(guò)程可用下列反應(yīng)方程式表示:NaCl=Na++Cl-

    5. 陽(yáng)極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑

    6. 在無(wú)隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個(gè)電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過(guò)程中對(duì)溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下:

    2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

    7.在無(wú)隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個(gè)反應(yīng)式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數(shù)，其值為26.8安培小時(shí)，或96487庫(kù)倫。

一定時(shí)間的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)*的步驟。設(shè)備的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：試驗(yàn)設(shè)備在數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗(yàn)，在有些情況下進(jìn)行試驗(yàn)。在負(fù)荷實(shí)驗(yàn)中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)、操縱、控制、安全等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，是否正常、安全、可靠。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運(yùn)轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作，磨合試驗(yàn)進(jìn)行的質(zhì)量如何，對(duì)于設(shè)備使用壽命影響*。設(shè)備的精度實(shí)驗(yàn)：一般應(yīng)在負(fù)荷試驗(yàn)后按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。