詳細介紹
針對高純二氧化氯發(fā)生器廠家研發(fā),選擇確定制備方法是很重要的,它可以決定制備成本、安全性、耗酸量、殘液量等等因素,在此基礎上,再研制出合理的反應器結構、適宜的操作指標,配套優(yōu)良的反應器材質(zhì)和相關技術,通過創(chuàng)新,就可以達到理想效果,就可以得到符合國家標準的各項檢測數(shù)據(jù),成為性能優(yōu)良的節(jié)能型環(huán)保發(fā)生器。否則,只能停留在原來的水平上,是很難達到理想的結果,也滿足不了國家環(huán)境保護所希望的要求。在當今創(chuàng)新的年代里,不搞創(chuàng)新就有可能會停滯,甚至會走向衰亡;只有創(chuàng)新,才會發(fā)展,才會強盛,CIO2行業(yè)也同樣需要創(chuàng)新,才能在環(huán)保事業(yè)中發(fā)揮更大的作用。
高純二氧化氯發(fā)生器廠家采用高靈敏度及耐腐蝕的微型流量計監(jiān)測和控制原料流量,當計量泵流量發(fā)生變化時自動調(diào)節(jié)、校正流量,保證原料按比例精準投加,有效避免了人工操作失誤。并引進*進技術開發(fā)的安全在線監(jiān)測裝置時刻監(jiān)測發(fā)生器內(nèi)的壓力變化;發(fā)生器采用五重安全保護措施,確保發(fā)生器在安全條件下才能運行。
高純二氧化氯發(fā)生器廠家采用雙溫多級微分反應技術,確保原料有充足的反應時間;直接在檢測控制反應液溫度,使化學反應在條件下進行,使原料轉化率達到95%以上,二氧化氯純度達到98%以上,有效降低原料消耗和消毒成本。技術開發(fā)的殘液自動分離裝置,使二氧化氯與反應液進行有效自動分離,氣液分離率達到99.9%,避免未反應原料及副產(chǎn)物進入水體造成二次污染,確保供水安全;配置殘液處理裝置,使殘液達標排放。運用大數(shù)據(jù)、云計算等互聯(lián)網(wǎng)+新技術,用戶在手機、電腦上就可以知道發(fā)生器的運行狀態(tài),并可對其進行遠程監(jiān)視、操控及系統(tǒng)維護。
目前使用的高純二氧化氯發(fā)生器廠家,普遍采用的原料使氯酸鹽和強酸,早期的設備殘液沒有分離,反應液直接進入了自來水。發(fā)生器反應原料的配比、濃度、溫度及壓力,直接影響原料的轉化率,轉化率則影響到有效率則影響到效氯的含量和原料的流失。轉換率低,在沒有配置殘液分離純化器裝置時,水中的氯酸鹽也也容易超標。水質(zhì)惡化,水中還原性物質(zhì)含量高,造成亞氯酸鹽超標。
高純二氧化氯發(fā)生器廠家具有以下的性能:
★ 一、原料轉化率高、純度高,消毒效果好、消毒成本低
★ 二、設備運行穩(wěn)定可靠,確保水質(zhì)達標
★ 三、安全自動診斷和完善的安全保護措施,保證生產(chǎn)安全
★ 四、殘液自動分離和處理,確保供水安全和環(huán)境安全
★ 五、操作簡單,使用方便;智能控制,全自動運行
★ 六、不使用危化品,無需備案登記
★ 七、遠程監(jiān)控,掌控自如
★ 八、使用壽命長,故障率低