15CrMo鋼板 影響腐蝕因素

1、合金成分對(duì)15crmo鋼管來說，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點(diǎn)腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會(huì)降低15crmo鋼管的抗點(diǎn)腐蝕能力。將合金元素對(duì)材料耐點(diǎn)腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當(dāng)作為中間金屬相析出時(shí)則有害，0在固溶體中是無害的，當(dāng)以碳化物析出時(shí)則有害，但稍有不利影響。

2、顯微組織15crmo鋼管對(duì)合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對(duì)鋼的抗點(diǎn)腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發(fā)生點(diǎn)腐蝕zui敏感的部位。這對(duì)顯微組織較為復(fù)雜的鑄造15crmo鋼管以及顯微組織對(duì)熱處理工藝十分敏感的馬氏體型15crmo鋼管來說，點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是，含的復(fù)合硫化錳夾雜是點(diǎn)腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉15crmo鋼管時(shí)，應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。

15CrMo鋼板 特點(diǎn)

1、15crmo鋼管大規(guī)格。大規(guī)格15crmo鋼管生產(chǎn)線產(chǎn)品的zui大規(guī)格為40040020mm-600mm600mm30mm,為世界之zui。

2、15crmo鋼管高強(qiáng)度。為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等安全性能，國內(nèi)外開始廣泛使用高強(qiáng)鋼，材料強(qiáng)度極限已達(dá)到630mpa甚至更高，大規(guī)格15crmo鋼管生產(chǎn)線生產(chǎn)的15crmo鋼管母材抗拉強(qiáng)度可達(dá)630mpa,日本生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品zui高強(qiáng)度僅為550mpa，兩者相差15.

3、15crmo鋼管產(chǎn)品超厚。大規(guī)格15crmo鋼管工藝所生產(chǎn)的方矩管zui大厚度可達(dá)19mm,產(chǎn)品相對(duì)厚度也是冷彎成型難度的一個(gè)重要指標(biāo)，15crmo鋼管用邊厚來表示，邊厚比低于10的產(chǎn)品具有很高的成型難度，大規(guī)格15crmo鋼管工藝所生產(chǎn)的15crmo鋼管，小斷面大壁厚產(chǎn)品邊厚達(dá)到7，如100mm100mm14mm、120mm120mm16mm等。

 工藝

1、15crmo鋼管的一端用木楔子堵結(jié)實(shí)，朝下立起(注意：要留外頭兒，以方便撥出來)，把用火炒過的篩好的建筑用砂子，趁熱用漏斗慢慢灌進(jìn)去，一邊用手錘敲打管壁，一邊灌，直到干燥的砂子在管中沒有任何松動(dòng)的可能為止，充分填實(shí)后，緊緊地打入另一個(gè)同樣的木楔子。

2、在工作平臺(tái)上，畫出焊接15crmo鋼管大樣：外園半徑為50+外徑/2，內(nèi)徑為50-外徑/2，并在開始彎曲處與停止處點(diǎn)焊上掣子，防止煨過頭或欠煨。

3、15crmo鋼管下火煨，也可以用汽焊槍烤著煨。下火煨比較簡單，慢慢煨過來就可以了，但如果用汽焊槍烤著煨時(shí)，要注意把焊接15crmo鋼管一段一段的烤著煨，當(dāng)心挨著平臺(tái)的底部那部分一定要烤到同樣火候，否則就會(huì)煨扁!

4、15crmo鋼管萬一發(fā)現(xiàn)欠煨(角度不夠)或者過煨(角度大了)時(shí)，可用冷水澆圓角內(nèi)側(cè)或加熱外側(cè)以及相反的方法進(jìn)行校正。
15crmo鋼管由上面的方法可以看出在外形方面也有著嚴(yán)格的要求，一款15crmo鋼管的外形也決定著它在哪些地方使用，根據(jù)不同的外形我們也能分辨出15crmo鋼管在各行領(lǐng)域之間的作用，在今后的制造中我們會(huì)把15crmo鋼管進(jìn)行創(chuàng)新，讓它成為*的15crmo鋼管。