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轉(zhuǎn)子*電機(jī)定子粉碎生產(chǎn)線是轉(zhuǎn)子破碎機(jī)
轉(zhuǎn)子破碎機(jī)
通利轉(zhuǎn)子破碎機(jī)是錘式破碎機(jī)的核心部件，轉(zhuǎn)子的性能和質(zhì)量將直接影響著整臺設(shè)備的性能和壽命，今天我們就對轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)注意事項(xiàng)等各個方面進(jìn)行一下詳細(xì)的解析，以便于客戶可以更的了解和使用轉(zhuǎn)子。
轉(zhuǎn)子破碎機(jī)結(jié)構(gòu)
主要由主軸、錘盤、錘頭、錘軸、隔套、鎖緊裝置、軸承、軸承座、密封裝置等組成。其中錘頭懸掛在主軸之上，中間由錘盤間隔開來，在電機(jī)的帶動下，錘頭在速度下甩動開來。
轉(zhuǎn)子破碎機(jī)性能
轉(zhuǎn)子破碎機(jī)是錘式破碎機(jī)的主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件，物料進(jìn)入破碎腔后，主要經(jīng)由轉(zhuǎn)子上的錘頭打擊形成破碎，所以轉(zhuǎn)子的平衡性、錘頭的耐磨性等都非常的重要，在轉(zhuǎn)子出廠前包括安裝進(jìn)行試運(yùn)行前，我們都會對轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡的測試，這樣可有效轉(zhuǎn)子運(yùn)行和振動平穩(wěn)，也可有效的提升轉(zhuǎn)子上各個部件的壽命。
轉(zhuǎn)子破碎機(jī)常見故障
錘式破碎機(jī)是采用錘頭對物料沖擊、摩擦形成粉碎的，且生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，在長期的生產(chǎn)運(yùn)行中，轉(zhuǎn)子的各個部件極易產(chǎn)生磨損、變形或損壞，過度使用的轉(zhuǎn)子其常見故障主要有錘盤軸孔及外緣磨損嚴(yán)重、錘軸斷裂、錘盤開裂、錘頭磨損、鎖緊裝置失靈、主軸位移、軸承發(fā)熱、嚴(yán)重時軸承損毀、主軸變形甚至斷裂。其主要表現(xiàn)有錘頭卡盤引起生產(chǎn)質(zhì)量下降，機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生異常振動或撞擊、設(shè)備停機(jī)等，嚴(yán)重時還會燒壞電機(jī)，引發(fā)安全事故。
轉(zhuǎn)子破碎機(jī)檢修與保養(yǎng)
想要降低轉(zhuǎn)子破碎機(jī)各個部件的故障率，除了嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作以外，還要對設(shè)備進(jìn)行定期的檢修和保養(yǎng)，對轉(zhuǎn)子修的內(nèi)容主要包括：錘式破碎機(jī)錘軸、主軸檢查及彎曲修復(fù)矯直、鎖緊裝置檢查修復(fù)、轉(zhuǎn)子錘盤外緣處的修復(fù)或錘盤更換、錘式破碎機(jī)錘頭修復(fù)、更換及級配、軸承、軸承座、密封裝置清潔與保養(yǎng)。
轉(zhuǎn)子破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的改良和提升
為進(jìn)一步提升轉(zhuǎn)子破碎機(jī)的使用壽命和性能，我們可以對轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的改良和提升，其具體的操作如下：
1：對錘盤兩側(cè)軸孔周圍加厚,并延伸到連接螺栓孔周圍,加厚部分設(shè)有便于錘頭回轉(zhuǎn)的月牙槽,錘盤和端盤直接靠接串裝在主軸上。
2:可在錘盤的外檐加裝一圈錳鋼的可供拆卸的耐磨護(hù)圈，這樣可防止錘盤在塊物料的沖擊和摩擦下產(chǎn)生磨損，同時在錘盤磨損后可方便的對護(hù)圈進(jìn)行更換，而不必?fù)Q入新的錘盤。
3：采用錳鋼復(fù)合錘頭取代傳統(tǒng)的普通錘頭，以達(dá)到錘端硬度與錘柄韌性的結(jié)合，提升其打擊能力和耐磨損耐沖擊的性能，有效將其壽命延長至3-4倍。
4：可將轉(zhuǎn)子的整體設(shè)置為可逆結(jié)構(gòu)，也就是說使得轉(zhuǎn)子可以360°旋轉(zhuǎn)，免去對錘頭進(jìn)行翻面的繁瑣作業(yè)，在極節(jié)省勞動力和生產(chǎn)時間的同時提升錘頭的利用率。
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