一、施工準(zhǔn)備 
（1）作業(yè)人員上崗前須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。 
（2）補(bǔ)口采用的材料，應(yīng)有質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
（3）對(duì)補(bǔ)口工序進(jìn)行監(jiān)測(cè)的器具的準(zhǔn)確性應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn) 行下一步工序。 
（4）對(duì)影響補(bǔ)口質(zhì)量的因素和確定的補(bǔ)口工藝各關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)形成文件，并 應(yīng)用在補(bǔ)口過(guò)程中。 
（5）在補(bǔ)口前，應(yīng)將本工程所用鋼管以及補(bǔ)口原材料間的匹配性進(jìn)行補(bǔ)口工藝評(píng)定試驗(yàn)，以證實(shí)原材料以及補(bǔ)口工藝匹配良好， 能夠滿(mǎn)足本工程施工要求。 
二、管道補(bǔ)口施工工藝 

（一）施工工序流程 管道焊接合格 焊道表面處理 套管就位 熱收縮帶密封 補(bǔ)口氣密性檢驗(yàn) 開(kāi)注料孔 注入聚氨酯泡沫 密封注料口 
（二）工藝準(zhǔn)備 管道焊接完成且經(jīng)無(wú)損檢測(cè)檢驗(yàn)合格，接到補(bǔ)口通知后，在不影響線路施工 的情況下，進(jìn)行管道的補(bǔ)口施工。 正式補(bǔ)口前，應(yīng)通過(guò)工藝試驗(yàn)確定補(bǔ)口工藝參數(shù)和工藝規(guī)程，以保證補(bǔ)口的 質(zhì)量。 鋼管補(bǔ)口作業(yè)宜在 15C 以上、空氣相對(duì)濕度 85%以下施工。如不能達(dá)到上 述要求，應(yīng)采取相應(yīng)措施施工。 

（三）聚乙烯套管安裝 
1、安裝前清除套管內(nèi)外及管部?jī)啥说哪嗤良拔畚铮ＷC塑料粘接部位清潔干凈。 
2、確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，保證外套管居中，然后進(jìn)行熱收縮帶安裝。 

（四）熱縮帶安裝 
1、準(zhǔn)備 
（1） 清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度。 
（2）粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。
2、安裝 
（1）確定熱縮帶與熱縮套的搭接長(zhǎng)度。 
（2）截取熱縮帶的長(zhǎng)度。 
（3）熱縮帶的一端裁去倒角 50×15mm。 
（4）將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口處，并保證熱縮帶在搭接處居中位置。 
（5）先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住，再將膠層已烘烤過(guò)的壓蓋居中扣在搭接縫上， 然后用中火來(lái)回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶*粘接無(wú)翹邊和氣泡，加熱過(guò)程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接。 
（6）壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開(kāi)始，首先烘烤與套管搭接的一邊，烘烤時(shí)應(yīng)從底部開(kāi)始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)則，以避免氣泡產(chǎn)生， 
（7）調(diào)整噴槍火焰長(zhǎng)度，先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱，中間收縮完后再依次加熱兩端，加熱過(guò)程中噴槍?xiě)?yīng)來(lái)回移動(dòng)以保證熱縮帶不局部過(guò)熱。 
（8）加熱收縮時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。 
（9）待收縮完畢后，再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在，若有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。 
（10）嚴(yán)禁保溫材料浸水，如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水，應(yīng)挖去進(jìn)水部分保溫材料重新進(jìn)行保溫。 

（五）氣密試驗(yàn)
1、在外套管上一端先鉆一個(gè)孔，將壓力表安裝在孔部，擰緊固定螺栓。
2、開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，壓力升至 0.02Mpa 用肥皂水進(jìn)行檢驗(yàn)，不得漏氣。
3、若聚乙烯熱縮帶部位漏氣應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，然后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可 進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。
4、將外套管上打壓孔擴(kuò)鉆為同時(shí)也是發(fā)泡排出和出氣孔。 

（六）聚氨酯發(fā)泡 當(dāng)氣密性試驗(yàn)合格并滿(mǎn)足相應(yīng)規(guī)定后，可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。
1、發(fā)泡：發(fā)泡采用機(jī)械發(fā)泡。 
2、原料采用聚氨酯。 
3、根據(jù)接口的長(zhǎng)度計(jì)算聚氨酯的注射量 
4、從孔溢出的泡沫*固化后進(jìn)行敲擊檢驗(yàn)，泡沫應(yīng)充實(shí)飽滿(mǎn)。 
5、聚乙烯封堵：采用塑料封堵封住發(fā)泡孔。 接頭發(fā)泡質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 1 2 項(xiàng)目 聚乙烯套管安裝 熱縮帶安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 搭接長(zhǎng)度不低于 50mm 
1、環(huán)向搭接長(zhǎng)度 100mm 
2、 表面平整無(wú)氣泡膠溢出 0.02Mpa ≥0.02MPa 允許偏差 mm 備注 
3 氣密試驗(yàn) 4 5 發(fā)泡 封孔 充實(shí)飽滿(mǎn) 堵與管外套形成牢固整體 

三、施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求 
1、預(yù)制直埋保溫管中的聚氨酯雖然吸水率極低，但不可在水中浸泡。施工中必須設(shè)置排水溝和集水井， 集水井內(nèi)徑 0.8m， 井底比槽底深 0.5m， 沿溝槽挖 0.2m ×0.2m 排水溝，溝底坡度 1%坡向集水井，采用排水泵（有備用泵）及時(shí)抽走積 水，保證管道安裝時(shí)干槽作業(yè)。
2、接頭工作坑的尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，尤其工作坑的底部與管道的底 部間距應(yīng)盡量大些， 以保證烤熱縮帶時(shí)噴槍在管道底部有充分的活動(dòng)空間，防止熱縮帶的圓周下沿出現(xiàn)漏烤或烘烤不充分的現(xiàn)象發(fā)生。 
3、施工現(xiàn)場(chǎng)排水要設(shè)有專(zhuān)人專(zhuān)職管理，24 小時(shí)值班，防止管材被水浸泡。 
4、為確保施工質(zhì)量，應(yīng)有合理工期。 
5、若條件允許，應(yīng)采取將多根保溫管在溝槽上組焊完畢做好接頭保溫后，再 吊放入溝槽中的方案。 6、工作坑應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)和地下水位等具體情況決定是否設(shè)置支撐，以確 保施工人員安全。