生產(chǎn)聚氨酯保溫管的方法目前國(guó)內(nèi)有俗稱為“一步法”和 “二步法”的兩種生產(chǎn)工藝，

“一步法”就是外層塑料管與聚氨酯發(fā)泡和工作鋼管三者同時(shí)運(yùn)行，一鼓作氣完成聚氨酯保溫管成品制造。以下便是是具體流程：首先讓鋼管*入上管機(jī)，每根依次由輸管機(jī)傳送，而且每根鋼管之間都由內(nèi)套管相互連接。當(dāng)鋼管穿過塑料擠出機(jī)機(jī)頭模腔時(shí)，與擠出的塑料管同步前行，此時(shí)在兩者形成的環(huán)形空間由預(yù)放其間的發(fā)泡管送出的發(fā)泡料在此發(fā)泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻，能使泡沫外部的塑料管定形。然后糾偏機(jī)是動(dòng)態(tài)校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現(xiàn)“偏心”現(xiàn)象。接下來就是泡沫的固化階段，由工人在鋼管二頭切掉15～20cm保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接之用。之后由下管機(jī)將成品管擺放在地面，整個(gè)生產(chǎn)線的長(zhǎng)度一般為40m左右。這便是俗稱的“一步法”。

而“二步法”就是按配套尺寸生產(chǎn)出塑料管，在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架，使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環(huán)狀空腔以備發(fā)泡保溫層之用，同時(shí)也防止 “偏心”情況出現(xiàn)。該支架一般采用塑料或木塊，裝入間距一般為1～1.5m。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短15～20cm，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管端部套上鋼制夾具，防止發(fā)泡泡沫外溢。