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蘇州諾威特測(cè)控科技有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)novtec
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所 在 地蘇州市
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更新時(shí)間:2018-04-04 17:38:22瀏覽次數(shù):1082次
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當(dāng)前EL檢測(cè)需要全天候值守,普通電池片EL測(cè)試儀耗費(fèi)大量的人力物力,效
率低,成本高,漏檢率高。諾威特測(cè)控推出了一款利用人工智能技術(shù)對(duì)光伏
電池/組件缺陷進(jìn)行自動(dòng)判別的方案,輕松解決以上困擾,解放雙手,代替
人工。
供應(yīng)電池片el測(cè)試儀 實(shí)現(xiàn)光伏智造zui后“一公里”
關(guān)鍵詞:電池片el測(cè)試儀、EL升級(jí)、自動(dòng)判別EL
當(dāng)前EL檢測(cè)需要全天候值守,普通電池片EL測(cè)試儀耗費(fèi)大量的人力物力,效
率低,成本高,漏檢率高。諾威特測(cè)控推出了一款利用人工智能技術(shù)對(duì)光伏
電池/組件缺陷進(jìn)行自動(dòng)判別的方案,輕松解決以上困擾,解放雙手,代替
人工。
諾威特測(cè)控的方案基于人工智能技術(shù),通過(guò)產(chǎn)品缺陷特征的深度學(xué)習(xí),可以
有效的實(shí)現(xiàn)組件缺陷的智能識(shí)別和抓取,并通過(guò)參數(shù)的設(shè)定幫助生產(chǎn)分選出
EL和外觀缺陷產(chǎn)品的缺陷類別,全自動(dòng)、準(zhǔn)確率高、人力成本低(降低70%
人力成本),大大提高了生產(chǎn)效率。是一款基于人工智能技術(shù)的電池片el測(cè)
試儀。
電池缺陷判別時(shí)間<0.1秒/片
組件缺陷判斷時(shí)間<1秒/片
自動(dòng)判斷準(zhǔn)確性99.95%以上
使用人工智能方法能有效的進(jìn)行光伏電池、組件產(chǎn)品的EL缺陷檢測(cè),能快速
準(zhǔn)確的找出缺陷的位置,并進(jìn)行標(biāo)注(打標(biāo))。較傳統(tǒng)的使用圖片灰度掃描
方法進(jìn)行判斷,特別是多晶硅組件電池的EL圖片干擾因素復(fù)雜,具有的
技術(shù)優(yōu)勢(shì);我們提供的檢測(cè)EL的方案使用的是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),通過(guò)定義單多
晶硅組件缺陷產(chǎn)品圖片的缺陷類型,軟件系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行缺陷特征的自學(xué)習(xí)和深
度學(xué)習(xí),建立多層網(wǎng)絡(luò),從而找出EL圖片的缺陷部分。
人工智能技術(shù)主要應(yīng)用于以下場(chǎng)景:
1、人工智能電池片EL測(cè)試儀
使用人工智能EL測(cè)試方法,可進(jìn)行電池片在線EL自動(dòng)檢測(cè),隱裂、劃傷、斷
柵、碎片、黑斑、污染等缺陷,自動(dòng)缺陷測(cè)試速度可達(dá)到10片/秒,得到準(zhǔn)
確的缺陷分類信息便于分選機(jī)進(jìn)行電池等級(jí)分類。
2、人工智能組串EL自動(dòng)檢測(cè)
通過(guò)對(duì)組串進(jìn)行EL自動(dòng)測(cè)試,可以發(fā)現(xiàn)組串的各種缺陷,并按照生產(chǎn)質(zhì)量的
控制要求,對(duì)組串進(jìn)行返修,以提高后道工序的良品率,減少質(zhì)量損失。
3、人工智能組件層壓前/后EL自動(dòng)檢測(cè)
層壓前單多晶組件EL缺陷的檢查:隱裂、劃傷、斷柵、虛焊、碎片、黑斑、
污染等;可以集成自動(dòng)外觀檢查:污染、電池移位返修工位數(shù)據(jù)庫(kù)調(diào)取帶有
標(biāo)識(shí)的缺陷組件,進(jìn)行返修。
人工智能技術(shù)可以提供以下解決方案:
1、在線式電池片EL測(cè)試儀AiCS1800_ONL:
高分辨率EL圖片采集并進(jìn)行缺陷自動(dòng)判斷,缺陷分類
2、在線式組串EL測(cè)試儀AiCS1800_ONL:
高分辨率EL圖片采集并進(jìn)行缺陷自動(dòng)判斷,NG/OK信號(hào)
3、在線式組件層壓前后EL測(cè)試儀AiMEL4.0:
高分辨率EL圖像采集,缺陷自動(dòng)判斷,缺陷分類
4、智能化工廠EL機(jī)器升級(jí)改造:
可以針對(duì)現(xiàn)有EL機(jī)器進(jìn)行智能化改造,實(shí)現(xiàn)EL缺陷的人工智能判斷和EL缺陷
分類
利用人工智能技術(shù)對(duì)EL缺陷進(jìn)行自動(dòng)判別,
具有如下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
1、高準(zhǔn)確性,提高良品率
單晶電池準(zhǔn)確性99.95%;多晶準(zhǔn)確性99.82%;準(zhǔn)確性還在不斷提高……
2、高生產(chǎn)效率,節(jié)約制造成本
每條組件生產(chǎn)線比人工檢測(cè)提升12%的才能,并減少至少75%以上人工投入
3、高精確性
缺陷參數(shù)配方設(shè)置,可根據(jù)實(shí)際質(zhì)量需求設(shè)定缺陷長(zhǎng)度、寬度、面積、數(shù)量
等參數(shù),進(jìn)行電池/組件的分類
4、推動(dòng)智能化工廠進(jìn)程
工廠的搬運(yùn),上料,下料,包裝等環(huán)節(jié)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),但是缺陷判別端
是瓶頸。只有使用人工智能技術(shù)才能解決自動(dòng)的缺陷判別,實(shí)現(xiàn)真正的智能
制造,無(wú)人工廠。
諾威特測(cè)控在光伏檢測(cè)、智能制造方面的發(fā)展理念超前,經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)領(lǐng)
先,人工智能EL應(yīng)用在同行業(yè)中的。通過(guò)超過(guò)5GW生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用
,確定了公司人工智能技術(shù)的*性,穩(wěn)定性,高在缺陷,得到行業(yè)的高度
認(rèn)可和客戶的*好評(píng)。諾威特測(cè)控的人工智能技術(shù)及配套的設(shè)備解決方案
,能為業(yè)內(nèi)更多的企業(yè)提供高效穩(wěn)定的服務(wù),實(shí)現(xiàn)光伏智造的zui后“一公
里”,助力中國(guó)智能制造的發(fā)展和騰飛。
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