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上海博力特閥門廠
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更新時間:2022-06-13 16:48:16瀏覽次數(shù):622次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線恒溫式疏水閥
恒溫式疏水閥屬熱靜力型中的一種新產品。閥內感溫元件中裝有感溫劑、飽和劑、穩(wěn)定劑和填充劑組成的感溫混和物,利用其對溫度的熱脹冷縮及狀態(tài)變換,使得閥門自動關閉或開啟,從而達到阻汽排水之目的。選用合適的規(guī)格便確定了冷凝水排放的溫度范圍,然后可在此范圍內根據(jù)情況要求用調節(jié)螺釘進行調節(jié)。
恒溫式疏水閥主要技術參數(shù)
1、公稱壓力PN:0.8、1.0、1.6、2.5、4.0MPa
2、公稱通徑DN:15、20、25、32、40、50、65、80、100mm
3、排水溫度:A組65~100℃ B組 95~135℃ C組 130~165℃
4、漏氣率:0.5%以下
5、壽命:10000小時以上
6、使用溫度:80~450℃
7、連接方式三種:①ST為螺紋角式 ② STB為螺紋直通帶過濾器?、跾TC為法蘭直通帶過濾器
恒溫式疏水閥主要外型及連接尺寸
Main External And Connecting Dinensions
型號(DN) | 外形尺寸 | zui大排量 | 型號(DN) | 外形尺寸 | zui大排量 | 法蘭外徑 | ||
長L | 高H | 長L | 高H | |||||
ST8-15 | 120 | 65 | 1.4 | STB16-15 | 90 | 150 | 3.0 |
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ST8-20 | 120 | 65 | 3.0 | STB16-20 | 100 | 150 | 4.0 |
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ST8-25 | 130 | 70 | 4.0 | STB16-25 | 120 | 165 | 5.0 |
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ST16-15 | 120 | 65 | 3.0 | STB10-40 | 140 | 185 | 9.0 |
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ST16-20 | 120 | 65 | 4.0 | STB10-50 | 160 | 195 | 11.0 |
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ST16-25 | 130 | 70 | 5.0 | STC16-15 | 150 | 175 | 3.0 | 95 |
ST16-40 | 145 | 85 | 9.0 | STC16-20 | 150 | 175 | 4.0 | 105 |
ST16-50 | 145 | 95 | 11.0 | STC16-25 | 160 | 185 | 5.0 | 115 |
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| STC10-40 | 230 | 255 | 9.0 | 145 |
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| STC10-50 | 230 | 255 | 11.0 | 160 |
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| STC10-80 | 310 | 285 | 18.0 | 195 |
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| STC10-100 | 310 | 355 | 22.0 | 215 |
上海博力特閥門廠是一家有著多年閥門制造經驗的企業(yè)。公司占地11萬平方米,現(xiàn)在員工1200余人,各類專業(yè)技術人員450余人。是上海市文明單位和國家二級企業(yè)。具有鍛造閥門、鑄造閥門、特種閥門三大產品系列一千多個規(guī)格品種。產品技術已達到上*水平,在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業(yè)具有很高的度及影響力。產品一直供不應求,國內外市場。經過20多年的設計開發(fā)、制造應用,積累了豐富的經驗,成為技術力量雄厚、工藝裝備和測試手段齊全的閥門專業(yè)廠。
上海博力特閥門廠生產制造產品有:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、視鏡、法蘭、水力控制閥等60多個系列近千種品種的產品格局。
上海博力特閥門廠代理的進口閥門品牌有:德國蓋爾閥門(GAYLE) 、英國保羅閥門(PAUL),美國*閥門(Michelle),日本北澤閥門(KITZ),日本閥天閥門(VENN),日本日立閥門(HITACHI) 等。
產品廣泛應用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè),城建等領域。產品全國各地,優(yōu)質的質量,高效的服務,深得用戶的信賴和廣泛的贊譽。公司始終以質量為本,一切為滿足用戶的經營理念,不斷引進*進的新技術,新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優(yōu)質的閥門產品和更加完善的售后服務。您的需要,我們的目標
上海博力特閥門廠
電 話: (陳國輝)
手 機:
郵 箱:bltfamen
網 址:www.bltfm.com
地 址:上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)園區(qū)
閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動機構、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅動機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動以改變流道面積的大小來實現(xiàn)的。
閥門的用途很廣泛,它與人們的日常生活有密切的關系,例如自來水管用的水、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設備如內燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中*的部件。
公元前兩千年前,中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥,以后又在灌溉渠道上使用水閘,在冶煉用的風箱上使用板式止回閥,在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術和水力機械的發(fā)展,在歐洲出現(xiàn)了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用,1681年又出現(xiàn)了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現(xiàn)以前,旋塞閥和止回閥一直是zui主要的閥門。
蒸汽機的發(fā)明使閥門進入了機械工業(yè)領域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外,還使用了蝶閥,用以調節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大,使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要,于是出現(xiàn)了滑閥。
1840年前后,相繼出現(xiàn)帶螺紋閥桿的截止閥,和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥,這是閥門發(fā)展中的一次重大突破。這兩類閥的出現(xiàn),不僅滿足了當時各種工業(yè)對壓力、溫度不斷提高的要求,而且初步滿足了對流量調節(jié)的要求。此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展,各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。
第二次世界大戰(zhàn)后,由于聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質合金的發(fā)展,古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用,球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加,質量提高。閥門制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個重要部門。
閥門按使用功能可分為截斷閥、調節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
截斷閥主要用于截斷流體通路,包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等;調節(jié)閥主要用于調節(jié)流體的壓力、流量等,包括調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調節(jié)閥等;止回閥用于阻止流體的逆向流動;分流閥用于分配流體的通路去向,或將兩相流體分離,包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等;安全閥主要用于安全保護,防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞;多用閥是具有一種以上功能的閥門,如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥;閥門還可按驅動裝置的類型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名,也可按啟閉件的結構特征或具體用途命名。
閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門,常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。公稱壓力是指某種材料的閥門,在規(guī)定的溫度下,允許承受的zui大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內徑。
閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求,主要有密封、強度、調節(jié)、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時,除了要考慮基本參數(shù)和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強度性能是一切閥門zui基本、zui重要的性能。閥門的密封分內密封和外密封兩部分。內密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強度不夠而使零件破壞,將會造成不同程度的經濟損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體,還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度,除了必須遵守有關標準規(guī)定合理地進行結構設計、確保工藝質量外,還必須正確地選用材料。
通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料,耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內襯耐蝕材料制造。
通常,低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅,高、中壓閥大多使用不銹鋼,要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內具有比金屬更好的密封性。
隨著現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展,以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發(fā)展,促進了現(xiàn)代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調節(jié)閥的發(fā)展。用于遠距離控制和程序控制的閥門驅動裝置的應用越來越多。
未來閥門的發(fā)展將向擴大產品參數(shù),發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門,改進結構、采用新材料和新工藝,提高閥門的使用壽命,以及發(fā)展閥門系列等發(fā)面發(fā)展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、調節(jié)閥、疏水閥和閥門驅動裝置等。
疏水閥的工作原理:
疏水閥是用于蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,并阻水蒸汽泄漏的閥門。根據(jù)蒸汽疏水閥工作原理的不同,蒸汽疏水閥可化為以下三種類型:
機械型:依靠蒸汽疏水閥內凝結水液衛(wèi)高度的變化而動作,包括:
浮球式:浮子為封閉的空心球體
敞口向上浮子式:浮子為開口向上的桶型
敞口向下浮子式:浮子為開口向下的桶型
熱靜力型:依靠液體溫度的變化而動作,包括:
雙金屬片:敏感原件為雙金屬片
蒸汽壓力式:敏感原件為波紋管或墨盒,內部充入揮發(fā)性液體
熱動力型:依靠液體的熱動力學性質的變化而動作。
圓盤式:由于在相同的壓力下,液體與氣體的流速不同,所產生的不同的動,靜壓力,驅使圓盤閥片動作
脈沖式:由于不同溫度的凝結水通過兩極串連節(jié)流孔板式,坐在兩極節(jié)流孔板之間形的不同壓力,驅使閥瓣動作。
疏水閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用,選擇合適的疏水閥,可使蒸汽加熱設備達到zui高工作效率。要想達到的效果,就要對各種類型疏水閥的工作性能、特點進行全面的了解。
疏水閥的品種很多,各有不同的性能。選用疏水閥時,首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的*運行,然后才考慮其他客觀條件,這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。
疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結水,才能起到阻汽排水作用。“識別” 蒸汽和凝結水基于三個原理:密度差、溫度差和相變。于是就根據(jù)三個原理制造出三種類型的疏水閥:分類為機械型、熱靜力型、熱動力型。
一.機械型疏水閥:
機械型也稱浮子型,是利用凝結水與蒸汽的密度差,通過凝結水液位變化,使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉,達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設備里不存水,能使加熱設備達到*換熱效率。zui大背壓率為80%,工作質量高,是生產工藝加熱設備的疏水閥。
機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、扛桿浮球式、倒吊(置)桶式等
1. 自由浮球式疏水閥:
自由浮球式疏水閥的結構簡單,內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球,既是浮子又是啟閉件,無易損零件,使用壽命很長,疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置,非常靈敏,能自動排空氣,工作質量高。
設備剛啟動工作時,管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出,低溫凝結水進入疏水閥內,凝結水的液位上升,浮球上升,閥門開啟,凝結水迅速排出,蒸汽很快進入設備,設備迅速升溫,Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹,自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作,浮球隨凝結水液位升降,阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下,形成水封,無蒸汽泄漏,節(jié)能效果好。zui小工作壓力0.01Mpa,從0.01Mpa至zui高使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響,連續(xù)排水。能排飽和溫度凝結水,zui小過冷度為0℃,加熱設備里不存水,能使加熱設備達到*換熱效率。背壓率大于85%,是生產工藝加熱設備的疏水閥之一。
2. 自由半浮球式疏水閥:
自由半浮球式疏水閥只有一個半浮球式的球桶為活動部件,開口朝下,球桶即是啟閉件,又是密封件。整個球面都可為密封,使用壽命很長,能抗水錘,沒有易損件,*,經久耐用,無蒸汽泄漏。背壓率大于80%,能排飽和溫度凝結水,zui小過冷度為0℃,加熱設備里不存水,能使加熱設備達到*換熱效率。
當裝置剛啟動時,管道內的空氣和低溫凝結水經過發(fā)射管進入疏水閥內,閥內的雙金屬片排空元件把球桶彈開,閥門開啟,空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入球桶內,球桶產生向上浮力,同時閥內的溫度升高,雙金屬片排空元件收縮,球捅漂向閥口,閥門關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水,球桶失去浮力往下沉,閥門開啟,凝結水迅速排出。當蒸汽再進入球桶之內,閥門再關閉,間斷和連續(xù)工作。
3. 扛桿浮球式疏水閥:
扛桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同,內部結構是浮球連接杠桿帶動閥心,隨凝結水的液位升降進行開關閥門??笚U浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結水排量,可達到體積小排量大,zui大疏水量達100噸/小時,是大型加熱設備的疏水閥。
4. 倒吊(置)桶疏水閥:
倒吊(置)桶疏水閥內部是一個倒吊桶為液位敏感件,吊桶開口向下,倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣,不怕水擊,抗污性能好。過冷度小,漏汽率小于3%,zui大背壓率為75%,連接件比較多,靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊(置)桶疏水閥是靠蒸汽向上浮力關閉閥門,工作壓差小于0.1MPA時,不適合選用。
當裝置剛啟動時,管道內的空氣和低溫凝結水進入疏水閥內,倒吊桶靠自身重量下墜,倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門,空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內,倒吊桶的蒸汽產生向上浮力,倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有一小孔,當一部份蒸汽從小孔排出,另一部份蒸汽產生凝結水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門,循環(huán)工作,間斷排水。
5. 組合式過熱蒸汽疏水閥:
組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個隔離的閥腔,由兩根不銹鋼管連通上下閥腔,它是由浮球式和倒吊(置)桶疏水閥的組合,該閥結構*合理,在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下,能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結水,有效地阻止過熱蒸汽泄漏,工作質量高。zui高允許溫度為600℃,閥體為全不銹鋼,閥座為硬質合金鋼,使用壽命長,是過熱蒸汽疏水閥,取得兩項國家,*。
當凝結水進入下閥腔,副閥的浮球隨液位上升,浮球封閉進汽管孔。凝結水經進水導管上升到主閥腔,倒吊桶靠自重下墜,帶動閥心打開主閥門,排放凝結水。當副閥腔的凝結水液位下降時,浮球隨液位下降,副閥打開。蒸汽從進汽管進入上主閥腔內的倒吊桶里,倒吊桶產生向上的浮力,倒吊桶帶動閥心關閉主閥門。當副閥腔的凝結水液位再升高時,下一個循環(huán)周期又開始,間斷排水。
二.熱靜力型疏水閥:
這類疏水閥是利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大,一般過冷度為15度到40度,它能利用凝結水中的一部分顯熱,閥前始終存有高溫凝結水,無蒸汽泄漏,節(jié)能*。是在蒸汽管道,伴熱管線、小型加熱設備,采暖設備,溫度要求不高的小型加熱設備上,的疏水閥 。
熱靜力型疏水閥有膜盒式、波紋管式、雙金屬片式------
1. 膜盒式式疏水閥:
膜盒式疏水閥的主要動作元件是金屬膜盒,內充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體,有開閥溫度低于飽和溫度15℃和30℃兩種供選擇。膜盒式疏水閥的反應特別靈敏,不怕凍,體積小,耐過熱,任意位置都可安裝。背壓率大于80%,能排不凝結氣體,膜盒堅固,使用壽命長,維修方便,使用范圍很廣。
裝置剛起動時,管道出現(xiàn)低溫冷凝水,膜盒內的液體處于冷凝狀態(tài),閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高,膜合內充液開始蒸發(fā),膜合內壓力上升,膜片帶動閥心向關閉方向移動,在冷凝水達到飽和溫度之前,疏水閥開始關閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關,起到阻汽排水作用。
2. 波紋管式疏水閥:
波紋管式疏水閥的閥芯不銹鋼波紋管內充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關,該閥設有調整螺栓,可根據(jù)需要調節(jié)使用溫度,一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-40℃。背壓率大于70%,不怕凍,體積小,任意位置都可安裝,能排不凝結氣體,使用壽命長。
當裝置啟動時,管道出現(xiàn)冷卻凝結水,波紋管內液體處于冷凝狀態(tài),閥心在彈簧的彈力下,處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高,波紋管內充液開始蒸發(fā)膨脹,內壓增高,變形伸長,帶動閥心向關閉方向移動,在冷凝水達到飽和溫度之前,疏水閥開始關閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關,阻汽排水。
3. 雙金屬片式疏水閥:
雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件,隨蒸汽溫度升降受熱變形,推動閥心開關閥門。雙金屬片式疏水閥設有調整螺栓,可根據(jù)需要調節(jié)使用溫度,一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-30℃,背壓率大于70%,能排不凝結氣體,不怕凍,體積小,能抗水錘,耐高壓,任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性,須要經常調整。
當裝置剛起動時,管道出現(xiàn)低溫冷凝水,雙金屬片是平展的,閥心在彈簧的彈力下,閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高,雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形,并把閥心推向關閉位置。在冷凝水達到飽和溫度之前,疏水閥開始關閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關,阻汽排水。
三.熱動力型疏水閥
這類疏水閥根據(jù)相變原理,靠蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理,使閥片上下產生不同壓差,驅動閥片開關閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽,所以蒸汽浪費比較大。結構簡單、耐水擊、zui大背為50%,有噪音,閥片工作頻繁,使用壽命短。
熱動力型疏水閥有熱動力式(圓盤式)、脈沖式、孔板式------
1. 熱動力式疏水閥:
熱動力式疏水閥內有一個活動閥片,既是敏感件又是動作執(zhí)行件。根據(jù)蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理,使閥片上下產生不同壓差,驅動閥片開關閥門。漏汽率3%,過冷度為8℃-15℃。
當裝置啟動時,管道出現(xiàn)冷卻凝結水,凝結水靠工作壓力推開閥片,迅速排放。當凝結水排放完畢,蒸汽隨后排放,因蒸汽比凝結水的體積和流速大,使閥片上下產生壓差,閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關閉。當閥片關閉時,閥片受到兩面壓力,閥片下面的受力面積小于上面的受力面積,因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力,所以閥片上面受力大于下面,閥片緊緊關閉。當疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結水,汽室里面的壓力消失。凝結水靠工作壓力推開閥片,凝結水又繼續(xù)排放,循環(huán)工作,間斷排水。
2. 圓盤式蒸汽保溫型疏水閥:
圓盤式蒸汽保溫型疏水閥疏水閥的工作原理和熱動力式疏水閥相同,它在熱動力式疏水閥的汽室外面增加一層外殼。外殼內室和蒸汽管道相通,利用管道自身蒸汽對疏水閥的主汽室進行保溫。使主汽室的溫度不易降溫,保持汽壓,疏水閥緊緊關閉。當管線產生凝結水,疏水閥外殼降溫,疏水閥開始排水;在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結水產生,疏水閥不會開啟,工作質量高。閥體為合金鋼,閥心為硬質合金,該閥zui高允許溫度為550℃,經久耐用,使用壽命長,是高壓、高溫過熱蒸汽疏水閥。
3. 脈沖式疏水閥:
脈沖式疏水閥有和兩個孔板根據(jù)蒸汽壓降變化調節(jié)閥門開關,即使閥門*關閉入口和出口也是通過*、第二個小孔相通,始終處于不*關閉狀態(tài),蒸汽不斷逸出,漏汽量大。該疏水閥動作頻率很高,磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊,能排出空氣和飽和溫度水,接近連續(xù)排水,zui大背壓25%,因此使用者很少。
4. 孔板式疏水閥:
孔板式疏水閥是根據(jù)不同的排水量,選擇不同孔徑的孔板控制排水量的目的。結構簡單,選擇不合適會出現(xiàn)排水不及或大量跑汽,不適用于間歇生產的用汽設備或冷凝水量波動大的用汽設備。
疏水閥安裝說明:
疏水閥安裝是否合適,對疏水閥的正常工作和設備的生產效率都有直接有影響。 安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求、才能使疏水閥和設備達到*工作效率。
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應安裝過濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過濾器。
3、疏水閥前后要安裝閥門,方便疏水閥隨時撿修。
4、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志*。
5、疏水閥應安裝在設備出口的zui低處,及時排出凝結水,避免管道產生汽阻。
6、如果設備的zui低處沒有位置安裝疏水閥,應在出水口zui低位置加個反水彎(凝結水提升接頭),把凝結水位提升后再裝疏水閥,以免產生汽阻。
7、疏水閥的出水管不應浸在水里。(如果浸在水里,應在彎曲處鉆個孔,破壞真空,防止沙土回吸。)
8、機械型疏水閥要水平安裝。
9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10、每臺設備應該各自安裝疏水閥。
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管,其它形式疏水閥應盡量靠近設備。
12、滾筒式烘干(帶虹吸管型)設備選用疏水閥時請注明:選用帶防汽阻裝置的疏水閥,避免設備產生汽鎖。
13、疏水閥后如有凝結水回收,疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流。
14、疏水閥后如有凝結水回收,不同壓力等級的管線要分開回收。
15、疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓。
16、疏水閥后凝結水進入回收總管前要安裝止回閥,防止凝結水回流。
17、在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井,然后再用小管引至疏水閥。
18、機械型疏水閥*不用,要卸下排污螺絲把里面的水放掉,以防冰凍。
19、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,要及時排污和清理過濾網,根據(jù)實際使用情況勤檢查,遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次,清除里面的雜質。
疏水閥在整個蒸汽系統(tǒng)中被認為是個小配件,但對系統(tǒng)工作和經濟運行影響很大,所以疏水閥的維護和檢修也是至關重要的,只有充分重視疏水閥在生產上的重要作用。勤檢修,使疏水閥經常處在良好的工作狀態(tài)下,才能保證達到*節(jié)能效果和提高經濟效益。
疏水閥專業(yè)術語解釋
編號 | 名詞術語 | 名詞解釋 |
01 | zui高允許壓力 | 在給定溫度下疏水閥殼體能夠持久承受的zui高壓力 |
02 | 工作壓力 | 在工作條件下疏水閥進口端的壓力 |
03 | zui高工作壓力 | 在正確動作條件下,疏水閥進口端zui高壓力,它由制造廠給定 |
04 | zui低工作壓力 | 在正確動作情況下,疏水閥進口端zui高低工作壓力 |
05 | 工作背壓 | 在工作條件下疏水閥出口端的壓力 |
06 | zui高工作背壓 | 在zui高工作壓力下,能正確動作時疏水閥出口端zui高壓力 |
07 | 背壓率 | 工作背壓與工作壓力的百分比 |
08 | zui高背壓率 | zui高工作背壓與zui高工作壓力的百分比 |
09 | 工作壓差 | 工作壓力與工作背壓的差值 |
10 | zui大壓差 | 工作壓力與工作背壓的zui大差值 |
11 | zui小壓差 | 工作壓力與工作背壓的zui小差值 |
12 | 工作溫度 | 在工作條件下疏水閥進口端的溫度 |
13 | zui高工作溫度 | 與zui高工作壓力相對應的飽和溫度 |
14 | zui高允許溫度 | 在給定溫度下疏水閥殼體能夠持久承受的zui高溫度 |
15 | 開閥溫度 | 在排水溫度試驗時,疏水閥開啟時的進口溫度 |
16 | 關閥溫度 | 在排水溫度試驗時,疏水閥關閉時的進口溫度 |
17 | 排水溫度 | 疏水閥能連續(xù)排放熱凝結水的溫度 |
18 | zui高排水溫度 | 在zui高工作壓力下疏水閥能連續(xù)排放熱凝結水的zui高溫度 |
19 | 過冷度 | 凝結水溫度與相應壓力下飽和溫度之差的值 |
20 | 開閥過冷度 | 開閥溫度與相應壓力下飽和度之差的值 |
21 | 關閥過冷度 | 關閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的值 |
22 | zui大過冷度 | 開閥過冷度中的zui大值 |
23 | zui低過冷度 | 關閥過冷度中的zui大值 |
24 | 冷凝結水排量 | 在給定壓差和20度條件下疏水閥一小時內能排出凝結水的zui大重量 |
25 | 熱凝結水排量 | 在給定壓差和溫度下疏水閥一小時內能排出凝結水的zui大重量 |
26 | 漏汽量 | 單位時間內疏水閥漏出新鮮蒸氣的量 |
27 | 無負荷漏汽量 | 疏水閥前處于*飽和蒸氣條件下的漏汽量 |
28 | 有負荷漏汽量 | 在給定負荷率下,蒸汽疏水閥的漏汽量 |
29 | 無負荷漏汽率 | 無負荷漏汽量與相應壓力下zui大熱凝結水排量的百分比 |
30 | 有負荷漏汽率 | 有負荷漏汽量與試驗時間內實際熱凝結水排量的百分比 |
31 | 負荷率 | 試驗時間內的實際熱凝結水排量與試驗壓力下zui大熱凝結水排量的百分比 |
疏水閥選型倍率K參考表
序號 | 供熱系統(tǒng) | 使用狀況 | K |
1 | 分汽缸下部疏水 | 在各種壓力下,能進行快速排除凝結水 | 3 |
2 | 蒸汽主管疏水 | 每100m或控制閥前,管路拐彎,主管末端等處應設疏水點 | 3 |
3 | 支管 | 支管長度≥5m處的各種控制的前面設疏水點 | 3 |
4 | 汽水分離器 | 在汽水分離器的下部疏水 | 3 |
5 | 伴熱管 | 一般伴熱管徑DN15,≤50m處設疏水點 | 2 |
6 | 暖風機 | 壓力不變時 | 3 |
7 | 多路并聯(lián)盤管加熱(液體) |
| 3 |
8 | 烘干室(箱) | 采用較高壓力為PN16 ;壓力不變時;壓力可調時 | 2 |
9 | 溴化鋰制冷設備蒸汽器 | 單效壓力≤1kgf/c㎡雙效壓力≤10kgf/c㎡ | 2 |
10 | 浸在液體中的加熱盤管 | 壓力不變時 | 2 |
11 | 列管式熱交換器 | 壓力不變時 | 3 |
12 | 支套鍋 | 必須在支套鍋上方設排空氣閥 | 3 |
13 | 單效或多效蒸汽器 | 凝結水量<20t/h ;凝結水量>20t/h | 3 |
14 | 消毒柜 | 柜的上方設排空氣閥 | 2 |
15 | 回轉干燥圓筒 | 表面線速度V≤10;V ≤80;V ≤100 | 5.8 |
疏水閥安裝指南
疏水閥安裝是否合適,對疏水閥的正常工作和設備的生產效率都有直接有影響。 安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求,才能使疏水閥和設備達到*工作效率。
1. 在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,清除管道中的雜物。
2. 疏水閥前應安裝過濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過濾器。
3. 疏水閥前后要安裝閥門,方便疏水閥隨時撿修。
4. 凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志*。
5. 疏水閥應安裝在設備出口的zui低處,及時排出凝結水,避免管道產生汽阻。
6. 如果設備的zui低處沒有位置安裝疏水閥,應在出水口zui低位置加個反水彎頭(凝結水提升接頭),把凝結水位提升后再裝疏水閥,以免產生汽阻。
7. 疏水閥的出水管不應浸在水里。(如果浸在水里,應在彎曲處鉆個孔,破壞真空,防止沙土回吸。)
8. 機械型疏水閥要水平安裝。
9. 蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10. 每臺設備應該各自安裝疏水閥。
11. 熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管,其它形式疏水閥應盡量靠近設備。
12. 滾筒式烘干(帶虹吸管型)設備選用疏水閥時請注明:選用帶防汽阻裝置的疏水閥,避免設備產生汽鎖。
13. 疏水閥后如有凝結水回收,疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流。
14. 疏水閥后如有凝結水回收,不同壓力等級的管線要分開回收。
15. 疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓。
16. 疏水閥后凝結水進入回收總管前要安裝止回閥,防止凝結水回流。
17. 機械型疏水閥*不用,要卸下排污螺絲把里面的水放掉,以防冰凍。
18. 發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,要及時排污和清理過濾網,根據(jù)實際使用情況勤檢查,遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次,清除里面的雜質。
疏水閥在整個蒸汽系統(tǒng)中被認為是個小配件,但對系統(tǒng)工作和經濟運行影響很大,所以疏水閥的維護和檢修也是至關重要的,只有充分重視疏水閥在生產上的重要作用。勤檢修,使疏水閥經常處在良好的工作狀態(tài)下,才能保證達到*節(jié)能效果和提高經濟效益。
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