1、EF-VS310系列連接器管腳及平整度檢測系統(tǒng)
EF-VS310系列連接器管腳檢測及平整度檢測系統(tǒng)是光電一體化的高精度在線檢測設(shè)備，專門用于檢測各種連接器端子針腳、平整度的儀器。
連接器管腳檢測及平整度檢測系統(tǒng)主要功能：
檢測連接器形狀是否合格；
可測量連接器多個(gè)位置的幾何尺寸，包括pitch間隔、寬度、高度等；
檢測邊緣是否有沾附碎屑；
檢測插針是否扭曲；
檢測局部是否擠壓變形；
系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時(shí)，能發(fā)出報(bào)警信號，指出出錯(cuò)位置并控制停機(jī)；
檢查出的所有廢品對應(yīng)的圖像能夠存儲(chǔ)和查看；
產(chǎn)品系列：
EF-VS310嵌入式連接器管腳檢測系統(tǒng)；
EF-VS311連接器管腳檢測系統(tǒng)；
EF-VS312嵌入式連接器平整度檢測系統(tǒng)；
EF-VS313連接器平整度檢測系統(tǒng)；
示例圖片如圖所示：
連接器端子檢測 連接器平整度檢測
2、EF-VS314 PCB檢測系統(tǒng)
PCB檢測系統(tǒng)主要在過程監(jiān)測期間檢查和糾正PCB缺陷，能盡早發(fā)現(xiàn)重復(fù)性錯(cuò)誤，如貼裝位移或不正確的料盤安裝等。
PCB檢測系統(tǒng)主要應(yīng)用：
（1）器件檢測：
EF-VS314PCB檢測系統(tǒng)檢測準(zhǔn)確度更高，可以檢測彩色標(biāo)識的器件，檢測器件缺漏、器件錯(cuò)位、器件翻轉(zhuǎn)、器件側(cè)立、器件破損、錯(cuò)誤器件、錯(cuò)誤極性等錯(cuò)誤。
（2）焊盤檢測：
EF-VS314PCB檢測系統(tǒng)通過光源布置，使得少焊錫、正常焊錫、和過量焊錫的圖像產(chǎn)生明顯差別，并通過彩色模板匹配算法進(jìn)行相應(yīng)識別。
（3）IC焊腳檢測：
焊腳識別算法可以自動(dòng)學(xué)習(xí)IC焊腳，對連焊有非常靈敏的檢測精度，而對IC器件的位置精度要求
示例圖片如圖所示：
PCB板檢測 BGA焊點(diǎn)
3、EF-VS315噴碼檢測系統(tǒng)
噴碼檢測系統(tǒng)用于各類工件上字符噴碼或打碼過程中的在線檢測，EF-VS315噴碼檢測系統(tǒng)可自動(dòng)控制數(shù)字?jǐn)z像機(jī)準(zhǔn)確抓拍工件上的字符圖像，通過軟件識讀圖像上被測區(qū)域中的字符信息，同時(shí)每個(gè)字符完整性及其它質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行定量檢測。
EF-VS315噴碼檢測系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域：
噴碼檢測系統(tǒng)可以用于識讀設(shè)備的制造號、商品的序列號、生產(chǎn)日期、價(jià)格等，編碼的形式可以是阿拉伯?dāng)?shù)字、中英文字符、一維條形碼、二維條形碼。
示例圖片：
包裝袋上條碼檢測 電池外面噴碼檢測
4、EF-VS316手機(jī)按鍵檢測系統(tǒng)
手機(jī)按鍵檢測系統(tǒng)是對手機(jī)按鍵表面的印刷質(zhì)量、按鍵定位進(jìn)行檢測，通過捕捉被檢測物體的表面圖像，對被檢測表面的特征進(jìn)行識別和提取，通過與標(biāo)準(zhǔn)圖像的配準(zhǔn)分析，判定被檢測物體是否符合要求。并進(jìn)行相關(guān)操作控制。
手機(jī)按鍵檢測系統(tǒng)檢測任務(wù)：
1、 鍵盤大小，檢測面積 4cm ＊ 5cm
2、 檢測鍵盤字符印刷質(zhì)量
3、 檢測鍵盤按鍵位置
4、 檢測鍵盤印刷偏移
示例圖片如圖所示。
手機(jī)按鍵表面檢測 手機(jī)按鍵偏移檢測
5、EF-VS317印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)
印刷檢測系統(tǒng)采用*的圖像視覺檢測技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對高速運(yùn)動(dòng)的印刷品進(jìn)行實(shí)時(shí)全面的質(zhì)量檢測。
EF-VS317印刷檢測系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域：
應(yīng)用于各種印刷品的質(zhì)量檢測?？蓱?yīng)用于大規(guī)模包裝品印刷、高值產(chǎn)品的硬紙包裝盒（化妝品、香煙等)、藥品包裝(標(biāo)簽、用法說明單等) ；
既可配套專門的大張印品檢測機(jī)、小張印品檢測機(jī)，作為印后產(chǎn)品質(zhì)量控制；也可配套各種卷筒印刷機(jī)、平板印刷機(jī)，作為印刷在線的質(zhì)量監(jiān)測。
示例圖片如圖所示：
印刷字符檢測 印刷版檢測
6、EF-VS318棉花雜質(zhì)檢測系統(tǒng)
EF-VS318棉花雜質(zhì)檢測系統(tǒng)采用機(jī)器視覺、圖像識別和計(jì)算機(jī)測控技術(shù)，能在棉花生產(chǎn)過程中自動(dòng)檢測并清除異性纖維和雜質(zhì)，大大提高了棉花雜質(zhì)的檢測精度及速度，有益于減少因棉花異物所造成的疵點(diǎn)，提高紡織產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，該檢測系統(tǒng)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)棉花生產(chǎn)領(lǐng)域中。
棉花雜質(zhì)檢測系統(tǒng)特性：
1、系統(tǒng)檢測精度高, 漏檢率低
2、可按照異物大小進(jìn)行分類，即直徑小于允許范圍、在允許范圍內(nèi)、超出允許范圍，并給出不同的控制信號；
3、本系統(tǒng)可實(shí)時(shí)顯示棉結(jié)雜質(zhì)圖像，精確檢測出棉花雜質(zhì)。
示例圖片如圖所示：
棉花雜質(zhì)檢測
7、EF-VS320卡識別與分類系統(tǒng)
卡識別與分類系統(tǒng)通過獲取多個(gè)卡疊放在一起的圖片，采用視覺識別技術(shù)通過對該圖像的一系列處理，zui后將其分割成多個(gè)卡的側(cè)面圖像，根據(jù)卡側(cè)面印刷的條碼識別，并根據(jù)編碼信息庫的數(shù)據(jù)判斷屬于哪個(gè)編碼類型的卡。進(jìn)而提供分揀等指令。
卡識別檢測任務(wù)：
1、 檢測一疊卡的數(shù)量并對每個(gè)卡進(jìn)行圖像分割
2、 根據(jù)卡的邊緣信息識別卡的類型或編號
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