D641W氣動通風蝶閥產品簡介：
D641氣動通風蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，閥門適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MPa，氣動蝶閥一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風調節(jié)介質流量之用。主要特點是設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。操作力矩小，操作方便，省力靈活。閥門采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度及腐蝕性介質。
D641W工作原理：
是一種非密閉型蝶閥，它分為開關型和調節(jié)型。氣源0.5-0.7Mpa通過氣動驅動裝置帶動閥軸、經轉動銷使蝶板隨閥軸一起作90℃范圍內旋轉，可以實現(xiàn)全開和全閉的動作。很容易快速開啟和關閉。配HQG型或AW型角行程氣動雙作用和單作用執(zhí)行機構和蝶閥組成，它與氣動單元組合儀表配合使用。表有結構簡單、口徑大、重量輕、操作方便等優(yōu)點。適用介質，煤氣、空氣、天然氣、蒸汽、含塵氣體、煙道氣，具有結構簡單，流通能力大，調節(jié)精度高等特點。可廣泛應用于環(huán)保、冶金、化纖、教學設備、輕工、制藥、造紙等工業(yè)自動控制，實現(xiàn)遠距離控制或就地控制；減輕了職工的勞動強度也節(jié)約了成本。
D641W產品特點：
本閥可配備各種驅動裝置，如手動裝置、推桿裝置等。
本閥閥芯可做成雙門或百葉式，以滿足不同用戶的要求。
采用鋼板焊接制造，結構尺寸短，體積小，重量輕，安裝方便。
本閥驅動力矩小，啟閉靈活，操作方便可靠。
本閥代體上設置密封擋圈，密封無可見間隙，泄漏率小。
蝶板與閥體間的膨脹間隙長，能有效防止因熱脹冷縮造成的卡死現(xiàn)象。
主要技術參數(shù)
公稱通徑 | DN | 50～2000 |
公稱壓力 | PN（MPa） | 0.05 | 0.25 | 0.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.075 | 0.375 | 0.9 |
密封試驗 | ≤1.5%泄漏量 |
適用介質 | 煤氣、含塵氣體、煙道氣等 |
驅動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 |
主要零件的材質
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
蝶板 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
閥座密封圈 | 與閥體相同 |
閥桿 | 碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼 |
填料 | 氟塑料、柔性石墨 |
蝶閥密封材料選用和適用溫度
材料品種 | 碳素鋼 | 低溫碳鋼 | 合金鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 鉻鉬釩鋼 |
代號 | WCB | LCB | WC6或WC9 | C5或以C12 | 鉻Cr-18型type304、316 | 12CrMoV |
耐zui高溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
耐zui低溫度 | -29℃ | -46℃ | -29℃ | -29℃ | -196℃ | -40℃ |
適用工作溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
蝶閥密封材料選用和適用溫度
材料品種 | 碳素鋼 | 低溫碳鋼 | 合金鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 鉻鉬釩鋼 |
代號 | WCB | LCB | WC6或WC9 | C5或以C12 | 鉻Cr-18型type304、316 | 12CrMoV |
耐zui高溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
耐zui低溫度 | -29℃ | -46℃ | -29℃ | -29℃ | -196℃ | -40℃ |
適用工作溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
D641W-0.25/0.5/0.6 C.P.R系列連接尺寸
公稱通徑DN | 結構長度
（標準值） | 外型尺寸（參考值） | 連接尺寸（標準值） | 參考
重量 |
0.05MPa和0.25MPa | 0.6MPa |
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d |
50 | 2 | 108 | 70 | 286 | 125 | 193 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 14 |
65 | 21/2 | 112 | 80 | 306 | 125 | 193 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 15 |
80 | 3 | 114 | 95 | 334 | 125 | 193 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 17 |
100 | 4 | 127 | 105 | 354 | 125 | 193 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 20 |
125 | 5 | 140 | 120 | 384 | 125 | 193 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 25 |
150 | 6 | 140 | 132 | 409 | 125 | 193 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 29 |
200 | 8 | 152 | 160 | 593 | 165 | 183 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 47 |
250 | 10 | 165 | 187 | 650 | 165 | 283 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 67 |
300 | 12 | 178 | 220 | 715 | 165 | 283 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 78 |
350 | 14 | 190 | 245 | 814 | 175 | 334 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 96 |
400 | 16 | 216 | 270 | 863 | 175 | 334 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 130 |
450 | 18 | 222 | 297 | 918 | 175 | 334 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 142 |
500 | 20 | 229 | 322 | 1016 | 210 | 425 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 191 |
600 | 24 | 267 | 377 | 1128 | 210 | 425 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 230 |
700 | 28 | 292 | 430 | 1233 | 210 | 425 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 250 |
800 | 32 | 318 | 487 | 1344 | 210 | 425 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 320 |
900 | 36 | 330 | 537 | 1560 | 320 | 620 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 410 |
1000 | 40 | 410 | 587 | 1660 | 320 | 620 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 510 |
1200 | 48 | 470 | 687 | 1890 | 320 | 620 | 1375 | 1320 | 1280 | 32-30 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 720 |
1400 | 56 | 530 | 760 | 2670 | 575 | 714 | 1575 | 1520 | 1480 | 36-30 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-36 | 1270 |
1600 | 64 | 600 | 895 | 2810 | 575 | 714 | 1790 | 1730 | 1690 | 40-30 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-36 | 1730 |
1800 | 72 | 670 | 995 | 3020 | 575 | 714 | 1990 | 1930 | 1890 | 44-30 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-39 | 2750 |
2000 | 80 | 760 | 1095 | 3220 | 565 | 810 | 2190 | 2130 | 2090 | 48-30 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-42 | 3050 |
上海奧立龍閥門廠創(chuàng)建于1994年，公司占地面積11000平方米，注冊資金3000萬，員工360余人，其中高級工程師2名，專業(yè)技術人員60名。其次公司在國內設下屬10個分公司，在國外設有20多個辦事處。在人力資源儲備方面公司將不斷加大投入力度，引進和培養(yǎng)更多人才，為提高企業(yè)管理水平和技術水平充實力量。企業(yè)目前擁有數(shù)控加工中心，數(shù)控機床及機床、光譜分析儀、等離子焊機、鑄造、熱處理等*的加工設備。設計新穎、結構*、工藝*、制造精良、檢測完備、*、并不斷開發(fā)新產品，以贏得市場的需求。
上海奧立龍閥門廠主要產品：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節(jié)流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。
采用標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI生產。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。本公司產品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。產品全國各地，并遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū)。
上海奧立龍閥門代理進口閥門品牌：德國（FIKE）菲克閥門、日本（VENN）閥天閥門、日本（KITZ）北澤閥門、日本（HITACHI）日立閥門、英國（OASES）奧斯閥門、美國（JAERSON）杰爾森閥門。
上海奧立龍閥門廠經營理念：“建設*閥門企業(yè) 造就*員工隊伍 鑄造*質量產品！”
上海奧立龍閥門廠
： 手機①：13636 59 5050 （張建安）
圖文 手機②：137 6466 8456 （林）
①：famenc ①：orionvalve
資料查詢①：www.famenc.com www.fuqiufa.net
資料查詢②：www.famen21.com
資料查詢③：www.86valves.net
儀表閥門是定向流動的閥門，主要應用于電廠一、二次門及排污門，其操作力矩小，易于操作；產品規(guī)格參數(shù)遠滿足于電廠一般工況的要求，使用壽命長且安全穩(wěn)定性高
1.1基 本 參 數(shù)壓力范圍： 483bar @22℃ 、246bar@649℃ 接口尺寸： 1/8" 至 2" 接口形式： NPT F/M、TUBE與PIPE插焊、雙卡套以及對焊等。 材 質： 標準材質為316SS不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求提供其它金屬材料。
根據(jù)工況要求，填料可采用Teflon（特氟龍）或石墨材料
1.2結 構 特 點 EDM閥門產品結構簡單，主要由手柄、殼體、閥桿、密封螺母、鎖定螺母等幾部分組成；整個產品易于操作。1.鎖定裝置：可以有效鎖定密封壓蓋螺母，保證閥門在非正常工況下的正常運行。 2.安 裝 孔：便于固定儀表的安裝。 3.檢 漏 孔：位置在閥體背面，是專門設計用于在現(xiàn)場運行維護中檢測外漏的結構。 4.內 通 徑：可以滿足從Dg6~Dg20的不同需求。5.閥 桿：閥門的閥桿操作螺紋經滾壓成型，與之相配的填料壓蓋螺母經特殊熱處理，硬度高、耐磨，且磨擦系數(shù)??；閥體內腔（裝置閥芯及填料的穿孔）是經過一次加工而成，使閥門的密封性得到更好保證。6.閥 芯：材質為Slite硬質合金，同時采用非旋轉閥芯設計，可以有效防止閥芯與閥座接觸時密封面產生擦傷和劃痕。 7.填 料：填料（特氟龍或石墨）通過螺母擠壓金屬墊圈得到有效密封。由于密封填料被設計在閥體內部，與其它閥門設計相比產品操作力矩更小，同時減少了泄漏機會。8.閥 體：方形的閥體結構更加滿足高溫、高壓的要求，且安全系數(shù)更高。
1.3技 術 特 性 1.結構特點 1.方形閥體耐高壓（10000psi）、高溫（649℃ ）。 2.鎖定螺母的設計可以防止系統(tǒng)振動引起的松脫。 3.非旋轉、硬化的閥芯, 提供可靠的關閉。 4.填料內置，可減少泄漏點并可以以低扭矩驅動閥桿。 5.設計有檢漏孔，便于進行現(xiàn)場維護時檢測外漏。 6.冷軋一次加工成型的閥桿螺紋可增強機械強度，且使操作平穩(wěn)。 7.閥桿螺紋在密封填料上部，避免與系統(tǒng)介質接觸，保持螺紋潔凈、無卡澀。 2.工藝性能 :內通徑：Dg6－Dg20 耐壓范圍：483bar @22℃、246bar@649℃ 3.密 封 :0~649℃石墨或Grafoil（特氟龍）填料 4.材 料 :見附表 5.安全系數(shù) :1.5倍工作壓力 6.連接形式 :螺紋連接、雙卡套、對焊、承插焊等 1.4 附 表 1.閥體材料: 316SS 耐高溫、高壓以及循環(huán)變化 2.密封填料: 0~649℃Grafoil（特氟龍） 或石墨 多種選擇,適應性強 3.閥芯材料:Slite（鎢鉻鈷）硬質合金 耐高溫高壓流體沖蝕 4.閥桿頭采用無旋轉閥芯設計: 確保閥桿旋轉時,閥透與閥座相對靜止,防止閥芯與閥座接觸時產生劃痕和磨損,延長使用壽命 5.閥桿材料:316SS 操作螺紋經滾壓一體成型,降低閥桿在高溫高壓下的轉動力矩,能夠實現(xiàn)閥門在*高溫高壓工作條件下自如操作 6.接口連接可采用螺紋連接、對焊、承插焊、雙卡套連接形式,雙卡套連接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套為鉸鏈結構（有凹槽） 棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金屬內部晶格結構,使管接頭在溫度及壓力循環(huán)過程中,其材料的硬度、彈性與設計的結構達到*的配置結合,后卡套為鉸鏈結構（有凹槽）可降低安裝扭矩并易于保證密封所必要的轉緊度7.內六角螺栓固定的不銹鋼手柄 便于拆裝和維護
