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氧氣管道阻火器

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上海奧立龍閥門廠

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氧氣管道阻火器

詳細(xì)介紹

FPV型氧氣管道阻火器和FPV型氧氣管道閥門前、后阻火器是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成?？梢杂行У胤乐寡鯕夤艿篱y門在突然開(kāi)啟時(shí)易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運(yùn)動(dòng)的物質(zhì)微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。
FPV型氧氣管道阻火器用途：本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源，杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本產(chǎn)品與*道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。本阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內(nèi)螺紋連接。

FPV型性能及材質(zhì)：

公稱通徑（DN）		15－500
公稱壓力（MPa）		1.6	2.5
試驗(yàn)壓力（MPa）	強(qiáng)度	2.4	3.75
	密封	1.76	2.75
適用介質(zhì)		氧氣
阻燃器材質(zhì)		銅
接頭材質(zhì)		不銹鋼

FPV型主要外形及連接尺寸：

公稱通徑DN	FPV			FPV氧氣管道閥門前、后阻火器
公稱通徑DN	型號(hào)規(guī)格	D	L	型號(hào)規(guī)格	D	L
15	FP-1.5T	18	600	FP-1.5T	18	1600
20	FP-2.0T	25	600	FP-2.0T	25	1600
25	FP-2.5T	32	600	FP-2.5T	32	1600
32	FP-3.2T	38	600	FP-3.2T	38	1600
40	FP-4.0T	48	600	FP-4.0T	48	1600
50	FP-5.0T	57	700	FP-5.0T	57	1700
65	FP-6.5T	76	700	FP-6.5T	76	1700
80	FP-8.0T	89	700	FP-8.0T	89	1700
100	FP-10T	108	700	FP-10T	108	1700
125	FP-12.5T	133	700	FP-12.5T	133	1700
150	FP-15T	159	800	FP-15T	159	1800
200	FP-20T	219	800	FP-20T	219	1800
250	FP-25T	273	800	FP-25T	273	1800
300	FP-30T	325	800	FP-30T	325	1800
350	FP-35T	377	800	FP-35T	377	2050
400	FP-40T	426	800	FP-40T	426	2300
450	FP-45T	480	800	FP-45T	480	2550
500	FP-50T	530	800	FP-50T	530	2800

注：①管道公稱壓力PN=4MPa。 ②訂貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明氧氣管道的材質(zhì)及規(guī)格，以便選用相適用的接管材料。 ③根據(jù)用戶需要阻火器可采用法蘭結(jié)構(gòu)，法蘭按JB/T82.2-94標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

燃?xì)庾杌鹌?/font>	氧氣阻火器	管道阻火器	波紋阻火器	礫石阻火器	乙炔阻火器
網(wǎng)型阻火器	保溫阻火器	不銹鋼阻火器	天然氣阻火器	抽屜式阻火器	內(nèi)螺紋阻火器

【阻火器維護(hù)保養(yǎng)】①為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。②阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。③每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。④被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。⑤清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。⑥重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。

FPV型原理概述：

阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。阻火器是應(yīng)用火焰通過(guò)熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)?、天然氣的管道用品。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨(dú)使用。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)按照工況正確安裝。
2.阻火器性能

主要性能:1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次均能阻火。2、耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。3、殼體水壓試驗(yàn)合格。結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。

阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是組織火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。目前國(guó)內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。
波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能組織爆燃的猛烈火焰，并能承受相應(yīng)的機(jī)械和熱力作用，流動(dòng)阻力小，易于清洗和更換。
3.阻火器工作原理
關(guān)于阻火器的工作原理,目前主要有兩種觀點(diǎn):一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應(yīng)。
3.1傳熱作用
燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會(huì)停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過(guò)阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。
3.2 器壁效應(yīng)
燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來(lái)能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^(guò)阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行,也即燃燒反應(yīng)不能通過(guò)阻火器繼續(xù)傳播。
3.3 zui大實(shí)驗(yàn)安全間隙—MESG值
火焰通過(guò)阻火元件的細(xì)小通道并在通道內(nèi)降溫。當(dāng)火焰被分割小到一定程度時(shí),經(jīng)通道移走的熱量足以將溫度降到可燃物燃點(diǎn)以下,使火焰熄滅。或由器壁效應(yīng)解釋,當(dāng)通道窄到一定程度時(shí),自由基與管道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,自由基大量減少,燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行。因此,把在一定條件下（0. 1 MPa ,20 ℃）剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為“zui大實(shí)驗(yàn)安全間隙”（MESG,Maximum Experimental Safe Gap）。阻火元件的通道尺寸是決定阻火器性能的關(guān)鍵因素,不同氣體具有不同的MESG值。因此,在選擇阻火器時(shí), 應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w的組成確定其MESG值。在具體選擇時(shí),又根據(jù)MESG值將氣體劃分為幾個(gè)等級(jí)。目前上經(jīng)常采用兩類方法。一是美國(guó)全國(guó)電氣協(xié)會(huì)（NEC）的分類法,它根據(jù)氣體的MESG值將氣體分為四個(gè)等級(jí)（A ,B ,C ,D） ;另一類是電工協(xié)會(huì)（ IEC）的方法,它也將氣體分為四個(gè)等級(jí)（ IIC , IIB , IIA 及I）。兩種標(biāo)準(zhǔn)劃分的各類氣體的MESG 值及測(cè)試氣體如表1所示。
表1 兩種MESG分類標(biāo)準(zhǔn)
NEC IEC MESG/ mm 測(cè)試氣體
A IIC 0. 25 乙炔
B IIC 0. 28 氫氣
C IIB 0. 65 乙烯
D IIA 0. 90 丙烯
G M I 1. 12 甲烷

這樣,在選用阻火器時(shí),即可在設(shè)計(jì)規(guī)定使用的規(guī)范中首先查出所用可燃?xì)怏w的等級(jí),然后根據(jù)該組氣體對(duì)應(yīng)的MESG 值來(lái)選擇相應(yīng)的阻火元件。
4.管道阻火器的型號(hào)
一般分為兩類：
一類是用于大型氫氣管道的阻火器。這種阻火器采用法蘭連接。按管道的內(nèi)徑來(lái)命名規(guī)格：DN15,DN20,DN25,DN40,DN50,DN80,DN100,DN150,DN200,DN250等幾種規(guī)格。

第二類是用于氫氣瓶的阻火器。一般有三種：
*種是接氫氣瓶的（一頭是螺紋M16*1.5，一頭是Φ8或Φ10皮接頭）;

第二種是兩端帶螺紋（M16*1.5）的;氫氣瓶阻火器

第三種是兩端均帶皮接頭（Φ8或Φ10）
阻火器分為防爆型、耐燒型和防震型三種。設(shè)于油罐頂部與機(jī)械呼吸閥串聯(lián)安裝的阻火器通常為防爆型。
5.維修與保養(yǎng)
（1）、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。
（2）、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。
（3）、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
（4）、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
（5）、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
（6）、重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。

6.一般選用原則
4 . 3 . 1所選用的阻火器，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/font>
4 . 3 . 2與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道，在無(wú)其它防回火設(shè)施時(shí)，應(yīng)設(shè)阻火器。
1阻止以亞音速傳播的火焰，應(yīng)使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;
2阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源zui小安裝距離見(jiàn)表4 . 3 . 2 .
4 . 3 . 3在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。
434 4 . 3 A 在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。
4 . 3 . 5安裝于管端的阻火器，當(dāng)公稱直徑小于D N5 0時(shí)宜采用螺紋連接; 當(dāng)公稱直徑大于或等于D N5 0時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接。
4 . 3 . 6 安裝于管道中的阻火器，應(yīng)采用法蘭連接。
4 . 3 . 7 安裝于管端的阻火器，應(yīng)帶有可自動(dòng)開(kāi)啟的防雨通風(fēng)罩。
4 . 3 . 8儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
4 . 3 . 9儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
4 . 3 . 1 0 儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置
阻爆燃型阻火器。
4 . 3 . 1 1裝卸設(shè)施的油氣排放（或回收）總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
4 . 3 . 1 2可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器時(shí)，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
4 . 3 . 1 3阻火器材質(zhì)選用，應(yīng)滿足下列要求:
1 安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于 0 . 5 % 的鑄鋁合金，也可按設(shè)計(jì)要求采
用其它材料:
2 安裝于管道中的阻火器殼體，應(yīng)采用鑄鋼或碳鋼焊接，也可按設(shè)計(jì)要求采用其它材料;
3 阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼;
4 安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁。
阻火器測(cè)試的要求
阻火器的性能是否能達(dá)到預(yù)期的效果，起到阻火的作用，必須對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試。
阻火器除具備有一定的機(jī)械強(qiáng)度外，還要經(jīng)過(guò)阻爆和耐燒的試驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
阻爆試驗(yàn)即在一定距離內(nèi)將試驗(yàn)裝置內(nèi)的可燃?xì)怏w點(diǎn)燃，所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過(guò)阻火器而被阻止和熄滅，這種試驗(yàn)稱為阻爆試驗(yàn)。
耐燒試驗(yàn)是在沒(méi)有回燃的條件下，可燃?xì)怏w火焰通過(guò)阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定時(shí)間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗(yàn)稱為耐燒試驗(yàn)。
阻火器根據(jù)使用的目的，可以同時(shí)具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試鑒定的主要項(xiàng)目。沒(méi)有進(jìn)行過(guò)這種測(cè)試鑒定的阻火器是不能使用的。
阻火器測(cè)度標(biāo)準(zhǔn)的介紹
對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試鑒定的要求，世界各國(guó)不盡相同，現(xiàn)將幾個(gè)國(guó)家對(duì)阻火器測(cè)試要求的情況簡(jiǎn)介如下：
（1）英國(guó)消防研究部門要求阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。測(cè)試阻火器的介質(zhì)不能使用氫氣和乙炔氣體，規(guī)定使用丙烷。阻火器耐燒時(shí)間要求2小時(shí)。
（2）西德國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于容量大于1000升的儲(chǔ)罐上用的阻火器必須具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)介質(zhì)不能用氫氣和乙炔氣體，要求阻火器耐燒時(shí)間為2小時(shí)。
（3）蘇聯(lián) 對(duì)阻火器要求具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)用的介質(zhì)即為阻火器使用時(shí)的介質(zhì)。阻火器耐燒時(shí)間要求為2小時(shí)。
（4）日本對(duì)阻火器要求進(jìn)行阻爆和耐燒性能的試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)可用已烷氣體。
（5）美國(guó) 于1936年制定石油及汽油儲(chǔ)罐阻火器測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，后又經(jīng)過(guò)幾次修訂。標(biāo)準(zhǔn)要求石油儲(chǔ)罐上的阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。