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ZSQ氣動活塞式切斷閥

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  調(diào)節(jié)閥系列

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ZMZQ氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥

ZSQ氣動活塞三通切斷閥

V230自力式調(diào)節(jié)閥

ZAZME電動套筒調(diào)節(jié)閥

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T40H手動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥

ZAZN電動雙座調(diào)節(jié)閥

ZXM氣動套筒調(diào)節(jié)閥

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥

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ZZWPE電動溫控調(diào)節(jié)閥

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ZSQ氣動活塞式切斷閥

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TJ40H手動流量調(diào)節(jié)閥

氣動調(diào)節(jié)閥

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永嘉明科閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

ZSQ氣動活塞式切斷閥(簡稱活塞式切斷閥)，是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接收來自調(diào)節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷與接通或切換流道。該產(chǎn)品具有操作力大，閥體設(shè)計新穎，流阻小、額定流量系數(shù)大、許用壓差大、密封性能優(yōu)良等優(yōu)點。因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制與遠程控制系統(tǒng)中

詳細介紹

ZSQ氣動活塞式切斷閥

一、ZSQ氣動活塞式切斷閥概述：

　　氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)與直行程調(diào)節(jié)機構(gòu)二部分組成，中間由支架連接而成。根據(jù)調(diào)節(jié)機構(gòu)的型式，氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥(ZSQP型)、直通套筒切斷閥(ZSQM型)、二位三通切斷閥(ZSQN型)三種型式。氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)有單作用(彈簧復(fù)位)和雙作用(雙進氣)二種。采用單作用執(zhí)行機構(gòu)，整機作用方式可分為氣關(guān)式(水平管路接通)和氣開式(水平管路斷開)。氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。
　當(dāng)信號壓力為零，由于彈簧(單作用僅有)的預(yù)緊力，使閥芯處于初始狀態(tài)(常開或常閉)。當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)接到信號壓力(0.4～0.6MPa)時，活塞上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置，使閥門全開或全關(guān)。達到對管道內(nèi)介質(zhì)接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥，使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷。

二、ZSQ氣動活塞式切斷閥作用原理：

　　當(dāng)信號壓力為零，由于彈簧（單作用僅有）的預(yù)緊力，使閥芯處于初始狀態(tài)（常開或常閉）。當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)接到信號壓力（ 0.4~0.6MPa ）時，壓縮彈簧，帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置，使閥門全開或全關(guān)。達到對管道內(nèi)介質(zhì)接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電樣閥，使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷。

三、ZSQ氣動活塞式切斷閥結(jié)構(gòu)原理

　　氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)與直行程調(diào)節(jié)機構(gòu)二部組成，中間由支架邊接而成。根據(jù)調(diào)節(jié)機構(gòu)的形式，氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥（ZSQP型）、直通套筒切斷閥（ZSQM型）、二位三通切斷閥（ZSQN型）三種型式。氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)有單作用（彈簧復(fù)位）和雙作用（雙進氣）二種。采用單作用執(zhí)行機構(gòu)，整機作用方式可分為氣關(guān)式（水平管路接通）和氣開式（水平管路斷開）。氣動活塞式切斷有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。ZSQM 型氣動活塞式套筒切斷閥采用平衡式閥芯，可提高切斷壓差。二位三通切斷閥采用四通式閥體，有三個流道口，特別適用于對兩條流路的切換。

四、ZSQ氣動活塞式切斷閥主要零件材料

ZSQ活塞式氣動切斷閥閥體、閥蓋	ZSQ活塞式切斷閥閥芯	ZSQ氣動切斷閥閥座	氣缸體	活塞	填料	閥芯軟質(zhì)密封件
HT200、ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti	ZG230-450	ZAlSi12	聚四氟乙烯，柔性石墨	增強聚四氟乙烯

五、ZSQ氣動活塞式切斷閥主要技術(shù)參數(shù)

ZSQ型氣動切斷閥公稱通徑 DN （ mm ）			20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)（ KV ）			7	11	20	30	48	75	120	190
額定行程（ mm ）			8			12		20		25
氣缸直徑（ mm ）			75			100		150
允許泄漏量	硬密封（ l/h ）		單座、三通： 1.2 × 10 -7 ×閥額定容量套筒： 5 × 10 -6 ×閥額定容量
	軟密封		VI 級
工作溫度（）			-20~200 -40~450
公稱壓力 PN （ MPa ）			1.6 4.0 6.4
允許壓差（ MPa ）	ZSQP	單作用	1.16	0.66	0.39	0.6	0.39	0.4	0.31	0.20
		雙作用	6.4	5.0	2.8	3.3	2.13	2.71	1.75	1.11
	ZSQM	單作用	公稱壓力
		雙作用
	ZSQN	單作用	0.89	0.57	0.35	0.56	0.36	0.45	0.30	0.20
		雙作用	5.2	3.22	2.03	2.27	1.46	2.00	1.32	0.85
信號壓力（ KPa ）			0 或 400~600

六、 ZSQ氣動活塞式切斷閥安裝與維護

1、安裝：

（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

（2）在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3) 切斷閥安裝前，應(yīng)先清洗管道。

（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/div>

（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

（8）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

七、ZSQ氣動活塞式切斷閥訂貨須知：

訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·閥前壓力
·切斷壓差
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求

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