氧化鋁真空過濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。是我廠引進國內(nèi)外技術(shù)基礎上，自主開發(fā)的過濾固液分離設備，其采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。

　　橡膠帶式真空過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設備具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優(yōu)點?？蓮V泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應用。

　　真空過濾機的濾布經(jīng)濾布壓輥緊貼在濾盤上，通過PLC控制濾布驅(qū)動裝置、濾布再生洗滌裝置、各相關氣動控制閥的開或閉。濾盤經(jīng)濾液及洗滌液出口支管、濾液及洗滌液出口總管、真空排液器與真空系統(tǒng)相連。過濾懸浮液經(jīng)加料器連續(xù)、均勻地加入過濾帶上，在真空作用下濾液通過濾餅、過濾介質(zhì)和多孔濾板匯總到濾盤的出液口，然后經(jīng)濾液及洗滌液出口支管、濾液及洗滌液出口總管，經(jīng)真空排液器分離后排出，固態(tài)顆粒被截留在濾布上形成濾餅，從而實現(xiàn)了固液二相的分離。濾布上濾餅在濾布驅(qū)動裝置的帶動下依次經(jīng)過濾區(qū)、洗滌區(qū)、抽干區(qū)，經(jīng)過濾機前端的卸料輥轉(zhuǎn)向，絕大部分濾餅被排出。濾布經(jīng)過卸料刮刀輥時，再由刮刀裝置將殘留在濾布上的濾餅卸入卸料倉。

　　氧化鋁真空過濾機技術(shù)特點：

　　1、可以連續(xù)完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。

　　2、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實現(xiàn)平流和逆流洗滌。

　　3、設備整體結(jié)構(gòu)模塊化設計，可根據(jù)用戶不同需求設計定制。

　　4、控制系統(tǒng)可應用了現(xiàn)場控制和遠程自動控制。