工藝選擇：

工藝流程描述
    密煉機（或是除塵系統(tǒng)）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的異味氣體，被收集在密封系統(tǒng)里，通過收集風(fēng)管和風(fēng)機，將密封在密煉車間里的臭氣，抽引到各廢氣處理單元進行凈化，以達到環(huán)保排放的目標。 
    *步：密煉車間（或是除塵系統(tǒng)）排放口廢氣較大的粉塵，抽引到布袋除塵器（主要作用：去除廢氣中的95%以上的粉塵）； 
    第二步：由布袋除塵器處理后的廢氣由一體化復(fù)合光催化裝置的預(yù)處理段進行前處理（主要作用：去除廢氣中的有毒有害成份）； 
    第三步：預(yù)處理段處理過的廢氣，送至復(fù)合光催化金屬鎳網(wǎng)單元，在C波段紫外燈照射下形成TiO2光催化氧化，它是活性羥基（•OH）和其他活性氧化類物質(zhì)（•O2-,•OOH,H2O2）共同作用的結(jié)果。在TiO2表面生成的•OH基團反應(yīng)活性很高，具有高于有機物中各類化學(xué)鍵能的反應(yīng)能，加上•O2-,•OOH,H2O2活性氧化類物質(zhì)的協(xié)同作用，能迅速有效地分解有機物。（主要作用：去除一部分廢氣中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷總烴）； 
    第四步：經(jīng)前幾級預(yù)處理的異味氣體，依然留下zui大的臭味污染問題。此時，采用我公司引進的美國先進除臭技術(shù)，將VP除臭微粒子送入待處理廢氣中。迅速主動捕捉廢氣中的臭味氣體分子，并將臭味粒子包裹住。VP粒子為天然油性脫臭分子，該粒子通過分子間非極性相互作用與臭氣分子發(fā)生非共價結(jié)合，從而大大穩(wěn)定該類分子，降低其活性與刺激性，從而達到*去除臭味。（主要作用：廢氣中的惡臭去除至達標排放）。 
第五步：經(jīng)處理達標的廢氣通過煙囪引高排放（15m以上高度）。以上高度）。