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四川鼎創(chuàng)機械設(shè)備有限公司
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耐酸堿自吸泵用途廣泛，因其自吸能力強，耐酸堿程度高，較多的適用于電鍍液，含酸堿的污水等用途，適用電鍍，污水，化工，造紙，食品等行業(yè)：一.耐酸堿自吸泵用途1.化學(xué)藥液或清水循環(huán)輸送2.各種鍍液包括電鍍表面處理3.廢水處理（輸送廢水）二.耐酸堿自吸泵特點：1.泵浦依化學(xué)性需求選用不同塑料，有PP、PVDF、2.zui高流體溫度PP80℃（176℉）/PVDF90℃（194℉）3.率、低操作成本、不泄漏，易于維護4.耐腐蝕性優(yōu)良，所有金屬零件不會接觸到所抽送液體5.zui大可靠度的獨立止推軸承6.流體
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魯式鼓風機運至現(xiàn)場后，在試車尤其是放置一段時間后才會使用的鼓風機，在試車時請一定要注意一下事項：◆魯式鼓風機轉(zhuǎn)向是否正確◆魯式鼓風機是否有異?！趑斒焦娘L機震動情形◆魯式鼓風機外殼溫度是否過高◆馬達電流是否在額定電流范圍內(nèi)◆試轉(zhuǎn)完成切斷電源后，觀察魯式鼓風機是否自然停止，停止后以手動軸，檢查是否可輕易轉(zhuǎn)動。上述各點如皆無問題，即可安排正式運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常時，只需注意軸承，齒輪的潤滑及皮帶張力的調(diào)整外，并不需要太多的復(fù)雜工作。
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魯氏鼓風機的發(fā)展方向：中國臺灣鼎創(chuàng)魯氏鼓風機較大陸的鼓風機具有振動值低，噪音小，使用壽命長等優(yōu)點。鼎創(chuàng)魯氏鼓風機將注重密封技術(shù)與材料技術(shù)的應(yīng)用研究透過近代計算流力（CFD）等數(shù)值模擬技術(shù)以改進產(chǎn)品,的密封性,耐磨性,耐腐蝕性,阻燃防爆性等,以滿足各種易燃,易爆,有毒,含塵及腐蝕性氣體的輸送要求.也可針對高溫,高壓或高負壓等特殊要求,開發(fā)適銷對路的產(chǎn)品,以此擴大魯氏鼓風機的應(yīng)用范圍,向其他類型鼓風機與真空幫浦的使用領(lǐng)域滲透.
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與其他類型之氣體壓縮機械相比較,魯氏鼓風機具有下述特點:1.魯氏鼓風機有比較穩(wěn)定的工作特性：由於是容積式鼓風機,因而具有強制輸氣特徵.在轉(zhuǎn)數(shù)一定的條件下,流量也一定（隨壓力的變化很小）.即使在小流量區(qū)域,也不會像離心式鼓風機那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象.2.魯氏鼓風機使用壽命長：做為回轉(zhuǎn)式機械,沒有往復(fù)運動機構(gòu),沒有氣閥,易損件少,并且動力平衡性好,能以較高的速度運轉(zhuǎn),不須要重型基礎(chǔ).運轉(zhuǎn)一周有多次吸,排氣,相對於活塞式壓縮機而言,氣流速度比較均勻,不必設(shè)置儲氣罐.3.吹出潔凈只氣源：葉輪之間,葉輪與機殼及
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魯氏鼓風機氣量不足的處理方案：魯氏鼓風機氣量不足，分為新機器剛開始就風量不足和使用一段時間后風量不足。一.魯氏鼓風機剛開始就風量不足，可能是設(shè)計機型偏小，可以通過更換更大的電機皮帶輪來微調(diào)鼓風機之風量，倘使相差過大需換大一型魯氏鼓風機。二.使用一段時間后魯氏鼓風機風量不足則可能有以下之原因1：管路脫落或阻塞。2：皮帶太松。3：入口風量太少。4：電機燒毀。5：葉輪磨損而產(chǎn)生間隙過大。6：排氣壓力突然上升
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中國臺灣鼎創(chuàng)機械生產(chǎn)的耐酸堿泵廣泛應(yīng)用于電鍍，PCB，化工，環(huán)保設(shè)備等行業(yè)。1.在電鍍行業(yè)中耐酸堿泵為各種酸堿性藥液的傳送；2.在PBC行業(yè)中應(yīng)用于PCB蝕刻設(shè)備；3.在環(huán)保行業(yè)中應(yīng)用于廢氣、廢水處理。4.耐酸堿泵的材質(zhì)有：PP、PVDF。5.密封材質(zhì)有：NBR、EPDM、VITON。耐酸堿泵的選擇需要根據(jù)輸送液體的名稱，濃度和溫度決定！
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風機（BLOWER）1.風機的概念：風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。風機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習(xí)慣簡稱，通常所說的風機包括通風機，鼓風機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉(zhuǎn)的機械轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械。2.風機的應(yīng)用風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等：
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1.電鍍的概念：電鍍（Electroplating）就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進美觀等作用。2.電鍍的工藝：（磨光→拋光）→上掛→脫脂除油→水洗→（電解拋光或化學(xué)拋光）→酸洗活化→（預(yù)鍍）→電鍍（攪拌*）→水洗→（后處理）→水洗→乾燥→下掛→檢驗包裝3.電鍍過程攪拌的重要性：攪拌會加速溶液的對流，使陰極附近消耗了的金屬離子得到及時補充和降低陰極的濃差極
