ZYN輕便式脫色濾油機特點

本設備采用純物理凈化，使廢油中的漂浮物如潤滑脂，氧化染色體等一切不溶于汽油和苯的雜質(zhì)達到  （即真空濾油機不能過濾的雜質(zhì)）。適用性強、性能穩(wěn)定、 可靠、輕便靈活、出油快、出油率高的特點。特別適合非煉油廠的發(fā)暗、發(fā)紅、發(fā)黑潤滑油品的脫色凈化。

ZYN輕便式脫色濾油機油水分離：

①污油在真空負壓作用下，形成一種大面積多層次的真空干燥狀態(tài)，從而使用油中的水分、水溶性酸或堿、氨酸、廢氣得到充分分解與蒸發(fā)，經(jīng)凈化的油含水量、含酸量達 新油標準。

②污油在進行油水分離時控制溫度在70℃左右，避免了廢油在處理過程中因溫度過高而產(chǎn)生的污油老化、焦化作用、和添加劑因溫度過高而產(chǎn)生的分解，得到有效的控制作用。（油品處理過程中，無須沉降，采用反比重分離法，分離率達100%）

風冷冷凝：廢油中分離出來的水蒸氣，在2秒鐘內(nèi)冷凝成水，直至排出，解決了用水冷卻的浪費水資源的技術。

比重分離系統(tǒng)：

（針對油品的組分和第三產(chǎn)物）酸、堿、氫、乙烷、乙烯、乙炔、甲烷、苯、輕質(zhì)油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、氣化、焦化實行自動分離，分離率達99%以上，因為這些物質(zhì)在油品中導致黏度、閃點、擠壓性、抗磨性、黏度指數(shù)、腐蝕性、抗氧化性下降，密度增大，所以它們不同于機械雜質(zhì)，是不能用過濾來解決問題的。①酸、苯、甲烷、乙烷、乙烯、輕質(zhì)油、煤油、汽油、柴油直接導致油品的黏度、閃點下降。②堿、碳化、膠化、水分、瀝青質(zhì)等物質(zhì)導致黏度上升，也直接影響油品的黏溫性能產(chǎn)生巨大差異，降低潤滑效果。

乳化分離系統(tǒng)：

油品乳化通常是由于油中含水所至（如從空氣中吸收、或外界原因冷卻設備滲漏等）油中含水分兩種①油離水②乳化水（溶解水）。油離水用簡單濾油機或沉放法可排除。而乳化水很難*。由于油品長期不可避免地與蒸汽、空氣、有機金屬表面接觸產(chǎn)生摩擦造熱，生成一些酸性物質(zhì)，導致油品加速氧化變質(zhì)，腐蝕機器部件。如第三產(chǎn)物環(huán)烷酸、膠質(zhì)、多環(huán)芳香烴降低油品的抗乳化性能。本系統(tǒng)可以 分離，提高油品的抗乳化性能。

特殊過濾系統(tǒng)：

油品在界面張力摩擦的作用下，使之產(chǎn)生一定的金屬鐵沫，不能用過濾解決問題（鐵沫過多，導致磁性濾芯頻繁堵塞）。本系統(tǒng)可吸附各種大小鐵沫，納污能力是一般磁性濾芯的30～50倍。靜電消磁有效過濾老化油品的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及殘?zhí)迹ㄍ黄破胀V油機不能解決的一大難關），大大提高了油品的清潔度。

1、該設備配置有兩套*的液位磁性自動互補控制系統(tǒng)， 解決了濾油機普遍存在的油泵空載和跑油現(xiàn)象。另增配有*的壓力自動控制器，當設備超壓時能自動停機， 了悶機等情況發(fā)生。

2、該設備安裝了 運行真空連鎖裝置，遇故障時能自動停機，進出油電磁閥自動關閉，防止回油現(xiàn)象的發(fā)生。還添加了自動電磁感應機械雙保護調(diào)節(jié)系統(tǒng)，低油位自動保護裝置，進出油自動平衡，真空系統(tǒng)內(nèi)油量在高低油位之間 運行。

3、整機配置了進出油泵與加熱器連鎖裝置，真空泵與冷凝器連鎖等連動裝置，整機帶斷相及相序保護。油溫可在規(guī)定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，同時根據(jù)季節(jié)氣候和油量大小的不同，設置有自動連鎖和手動輔助兩種加熱系統(tǒng)，當油溫超過設定值時進油或油量過少時加熱器能自動啟動停止。

4、該設備不用濾芯，解決了后期設備使用過程中備件的消耗，為客戶節(jié)約了使用成本。設備本身為固定、移動兩用式，方便客戶搬運。