⑻ 按2.3 節(jié)進行裝配。
⑼ 操作驅動裝置檢查閥的啟閉靈活性。
⑽ 氣密性試驗。
⑾ 裝上管線，按管線要求進行氣密性試驗。

2.5 氣密性試驗

2.5.1 對拆下的球閥進行的氣密性試驗
⑴ 將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。
⑵ 向一端引入試驗介質，試驗介質為清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關閉進氣閥停止進氣。
⑶ 將球轉動幾次后將球閥關閉（操作驅動裝置）
⑷ 打開另一端（非引入試驗氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。
⑸ 在試驗壓力（5.6bar）下，大于5min 的時間內，進氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應為0.4 級，量程10bar。
⑹ 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。
⑺ 然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。
⑻ 試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進入閥孔內，應予清除并擦洗干凈。

2.5.2 在線密封試驗

⑴ 查明待試驗球閥的上、下游的截斷閥已關閉。
⑵ 使被試球閥處于半開啟狀態(tài)。
⑶ 向被試球閥前管道引入試驗介質，試驗介質為清潔的氮氣逐漸增壓至5.6bar 后關閉進氣閥停止進氣。
⑷ 將球轉動幾次后將球閥關閉（操作驅動裝置）。
⑸ 打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。
⑹ 在試驗壓力下（5.6bar），大于15min 的時間內進氣腔壓力不得下降，所用壓力表應為0.4 級，量程10bar。
⑺ 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。
⑻ 然后向被試球閥后管道引入試驗介質，重復上述試驗。
⑼ 試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。