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安徽電纜廠家ZR-JFEPP2VR-1計(jì)算機(jī)電纜成纜元件分屏蔽
分屏蔽可采用金屬帶繞包或縱包或金屬絲編織型式。軟電纜如用于移動(dòng)場合應(yīng)用銅絲編織結(jié)構(gòu)型式。
對(duì)于金屬帶屏蔽，屏蔽帶下應(yīng)縱放一根標(biāo)稱截面不小于0.2mm
2的圓銅線或鍍錫圓銅線作為引流線，確保屏蔽的電氣連續(xù)性。金屬屏蔽帶的厚度為0.05～0.10mm，重疊繞包層的重疊率應(yīng)不低于25%，縱包重疊率應(yīng)不低于15%。復(fù)合帶材其金屬面應(yīng)向內(nèi)側(cè)。包帶層應(yīng)平整不得漏包。
對(duì)于編織屏蔽層，編織單線直徑不小于0.12mm，編織密度不小于80%。編織密度按
在屏蔽層的外面應(yīng)繞包二層0.05mm厚的聚酯帶或其它在電纜99%高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶材，每層的99%小搭蓋為25%，或是繞包一層，99%小搭蓋為50%。
纜芯按同心式絞合，相鄰層絞向相反，99%外層絞向?yàn)橛蚁颉?br>纜芯絞合節(jié)距不大于成纜外徑的25倍。
纜芯外重疊繞包一層厚度為0.05mm聚酯帶，也可采用其它在電纜99%高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶材作為包帶材料，其繞包重疊率不小于50%；或繞包二層，繞包重疊率不小于25%。
屏蔽形式：屏蔽形式分銅絲編織，復(fù)合帶材繞包或縱包，鋁塑復(fù)合帶+銅絲編 金屬帶繞包或縱包采用0.05～0.10mm的軟銅帶或符合金屬帶重疊繞包或縱包，重疊率應(yīng)不小于15%。復(fù)合帶材其金屬面應(yīng)向內(nèi)側(cè)。包帶時(shí)應(yīng)在金屬帶下縱向放置一根標(biāo)稱截面不小于0.5mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成的引流線。
銅線編織如果采用銅線編織，編織用圓銅線的標(biāo)稱直徑應(yīng)符合表6的規(guī)定，其編織密度應(yīng)不小于80%。銅線編
織時(shí)不允許銅線頭裸露在編織層外面，銅線頭裸露時(shí)應(yīng)停車修整。銅線編織層不允許整體焊接。
注：
假定直徑計(jì)算方法按照GB/T 9330.1-2008的附錄A的規(guī)定（以下同），其中：對(duì)線組線對(duì)假定外徑dp=DC×2+2
Δpmm 三線組線對(duì)假定外徑dp=DC×2.16+2
Δp mm四線組線對(duì)假定外徑dq=DC×2.42+2
Δpmm 式中：DC安徽電纜廠家ZR-JFEPP2VR-1計(jì)算機(jī)電纜

—絕緣線芯假定直徑；
Δ p —分屏蔽層（如有）的標(biāo)稱厚度，其值按GB/T 9330.1-2008的附錄A中A.2.4的規(guī)定。成纜外徑：對(duì)線組：Dp=dp×k×cf mm cf：分屏為0.89，總屏為0.82；三線組：Dp=dp×k×cf mm  cf：分屏為0.94，總屏為0.87；四線組：Dq=dq×k×cf mm  cf：分屏為1.0，總屏為1.0。
k為成纜系數(shù)，見GB/T 9330.1-2008的附錄A編織層編織密度按公式1計(jì)算 P＝（2－p2 ）×100 ……………………
..（1）式（1）中： P——編織層編織密度，％ p——單向覆蓋系數(shù)式（2）中：D——編織層的平均外徑，mm； d——編織銅線的直徑，mm； m——編織機(jī)同一方向的錠數(shù)； n——每錠的編織線根數(shù)； L——編織節(jié)距，mm；
5.6.4 采用鋁塑復(fù)合帶+銅絲編織的編織型式時(shí)，鋁塑帶的金屬面應(yīng)朝向銅絲編織層，其繞包重疊率和編織密度分別符合5.6.2和5.6.3的要求。
5.6.5總屏蔽層外允許重疊繞包一層0.05mm聚酯帶或在電纜99%高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶材。
5.7 鎧裝如果用戶對(duì)電纜有鎧裝要求，鎧裝應(yīng)符合GB/T 2952標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：鎧裝不適用于氟塑料和硅橡膠絕緣電纜。
5.8 電纜外護(hù)層
5.8.1 護(hù)套材料：護(hù)套應(yīng)為表7所列的擠包固體介質(zhì)的一種。外護(hù)套材料應(yīng)與絕緣的工作溫度等級(jí)相適應(yīng)。
5.8.2護(hù)套厚度
擠包護(hù)套標(biāo)稱厚度值TS(以mm計(jì))
應(yīng)按下列公式計(jì)算：氟塑料護(hù)套TS ＝ 0.025 D ＋0.4
99%小厚度為0.6mm
硅橡膠護(hù)套TS ＝ 0.035 D ＋ 1.0 99%小厚度為1.4mm
其他護(hù)套材料：TS ＝ 0.025 D ＋ 0.9 99%小厚度為1.0mm  式中：D——擠包護(hù)套前電纜的假定直徑，ｍｍ。上式計(jì)算出的數(shù)值應(yīng)按四舍五入修約到 0.1ｍｍ。
護(hù)套平均厚度應(yīng)不小標(biāo)稱厚度，其99%薄處厚度應(yīng)不小于 標(biāo)稱厚度的85%—0.1mm
5.8.3護(hù)套應(yīng)緊密擠包在纜芯上，護(hù)套應(yīng)均勻光潔園整無缺陷。護(hù)套機(jī)械物理性能符表9的規(guī)定
6 成品電纜DJFPF、DJFP2F、DJFP3F、DJFFP、DJFFP2、DJFFP3、DJFPFP、DJFP2FP2、DJFP3FP3、DJYPV、DJYPVP、DJYVP、DJYP2V、DJYP2VP2、DJYVP2、DJYP3V、DJYP3VP3、DJYVP3、DJYPV22、DJYPVP22、DJYVP22、DJYP2VP2-22、DJYVP2-22、DJYP3V22、DJYP3VP3-22、DJYVP3-22、DJYJPV、DJYJP2V、DJYJP3V、DJYJVP、DJYJVP2、DJYJVP3、DJYJPVP電子計(jì)算機(jī)電纜、DJYJP2VP2、DJYJP3VP3、DJYJPV22、DJYJP2V22、DJYJPVP-22、DJYJP2VP2-22、DJYJP3VP3-22、DJYJVP-22、DJYJVP2-22、DJYJVP3-22、
DJFF、DJFFP2、DJFFP-1、DJFFP-2、DJGGP、DJFGP、DJGVFP、DJF4H11、DJF4HP2、DJF4HP-1、DJF4HP-2、DJYF4H11、DJYF4H11P2、DJYF4H11P-1、DJF4H11P-2、DJF4GP、DJF47H9、DJF47H9P2、DJF47H9P-1、DJF47H9P-2、DJYF47H9、DJF47H9P2
6.1 電纜外徑
如用戶對(duì)電纜外徑上下限值有要求，其電纜外徑平均上限值和平均下限值的規(guī)定值按照用戶要求值，若用戶沒有具體值，則按附錄C計(jì)算。安徽電纜廠家ZR-JFEPP2VR-1計(jì)算機(jī)電纜
6.2 成品電纜絕緣物理機(jī)械性能符合第5.2.5條的要求
6.3 成品電纜護(hù)套物理機(jī)械性能符合第5.8.3條的要求
6.4 成品電纜的電壓試驗(yàn)。
成品電纜不浸入水中進(jìn)行下述工頻電壓試驗(yàn)。
對(duì)無屏蔽和無鎧裝的電纜，電壓應(yīng)加在導(dǎo)體之間，試驗(yàn)電壓值應(yīng)為1500V；對(duì)有屏蔽或有鎧裝的電纜，電壓應(yīng)加在導(dǎo)體之間和導(dǎo)體與接地的屏蔽和鎧裝之間，試驗(yàn)電壓值應(yīng)為1000V，電壓應(yīng)逐漸增加，并維持滿1分鐘，絕緣應(yīng)不擊穿。待測的每一導(dǎo)體相對(duì)于其余束在一起的導(dǎo)體/屏蔽/鎧裝之間的絕緣電阻，用直流
500V電壓試驗(yàn)，穩(wěn)定充電1分鐘后，PE、XLPE、F絕緣20℃時(shí)每公里應(yīng)不小于3000MΩ，G、PVC、WJ1絕緣20℃時(shí)每公里應(yīng)不于25MΩ。
6.5.2 對(duì)于有單獨(dú)屏蔽對(duì)的電纜，當(dāng)試驗(yàn)電壓為直流100V，穩(wěn)定充電1分鐘后測得的屏蔽之間的絕緣電阻，20℃時(shí)每公里應(yīng)不小于1MΩ。6.6
工作電容
成纜元件1kHz時(shí)的工作電容和電感電阻比L/R應(yīng)不超過表10的規(guī)定屏蔽電纜線對(duì)對(duì)地的99%大電容不平衡值，長度為250m，頻率為1kHz時(shí)，應(yīng)不超過500 pF。對(duì)不是250m長度測量值應(yīng)做如下核正：測量值應(yīng)乘上250/L，L是試驗(yàn)電纜的長度（m），少于100m長度作100m考慮。
無分屏蔽電纜線對(duì)與線對(duì)的99%大電容不平衡值，長度為250m，頻率為1kHz時(shí)，應(yīng)不超過250 pF，對(duì)不是250m長度測量值應(yīng)做如下核正：測量值應(yīng)乘上250/L，L是試驗(yàn)電纜的長度（m），少于100m長度作100m考慮。
屏蔽抑制系數(shù)電纜屏蔽抑制系數(shù)，只有總屏或只有分屏的電纜99%大應(yīng)不超過
0.05，分屏加總屏的電纜99%大應(yīng)不超過
0.01。其試驗(yàn)方法按附錄B。注：該項(xiàng)試驗(yàn)在用戶要求時(shí)測試。
如產(chǎn)品代號(hào)前有燃燒特性代號(hào)，其性能和要求符合GB/T 19666的要求。
成品電纜標(biāo)志成品電纜的護(hù)套表面應(yīng)有制造廠名稱、產(chǎn)品型號(hào)及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨
認(rèn)、耐擦。成品電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 6995 規(guī)定
試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品應(yīng)有制造廠檢查合格后方能出廠，每個(gè)出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。
每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取
1個(gè)試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)，仍不合格，應(yīng)對(duì)整批產(chǎn)品逐一進(jìn)行試驗(yàn)。