程新民
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廢氣吸收塔特點
工作原理
廢氣經(jīng)排氣管首入降膜回收器進行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸,降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進入一級吸收塔,一級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱,沒有被吸收的尾氣又進入二級吸收塔,二級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱,沒有被吸收的少量尾氣進入真空泵,真空泵回收后的液體進入本體貯液箱,經(jīng)真空泵吸收后的達標尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)過程中,生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中,用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環(huán)液中去,濃度達到工藝要求后,集中存放。這個過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設(shè)備可采用自動控制,實現(xiàn)無人化管理模式。
結(jié)構(gòu)及特點
廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。
本系設(shè)備可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動控制元器件,如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計、PH值控制計、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等,從而實現(xiàn)本系統(tǒng)運行及管理的自動化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進行手動、半自動和全自動控制設(shè)計。
參數(shù)表
廢氣回收裝置可應(yīng)用于各種行業(yè)、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同,塔所回收的產(chǎn)品種類也不一樣,所以,本系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實際條件進行針對性地設(shè)計選型,為用戶量身定作具有實用性、經(jīng)濟性的廢氣吸收塔。
凈化工藝流程
1、吸附:
有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣。
2、凝水凈化:
為保證冷凝水的潔凈,避免有機溶劑的凝水排入水體,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng),重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
3、連續(xù)吸附措施:
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
型號說明
適用范圍
許用溫度:-10~80℃(聚丙烯)
許用壓力(常溫):常壓
許用介質(zhì):請參閱有關(guān)聚丙烯腐蝕性能資料,資料無數(shù)據(jù)或有其它特殊要求時,可按GB11547-89進行試驗。
實物拍攝,如有相同,均為抄襲
廢氣吸收塔特點
廢氣經(jīng)排氣管首入降膜回收器進行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸,降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進入一級吸收塔,一級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱,沒有被吸收的尾氣又進入二級吸收塔,二級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱,沒有被吸收的少量尾氣進入真空泵,真空泵回收后的液體進入本體貯液箱,經(jīng)真空泵吸收后的達標尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)過程中,生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中,用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環(huán)液中去,濃度達到工藝要求后,集中存放。這個過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設(shè)備可采用自動控制,實現(xiàn)無人化管理模式
結(jié)構(gòu)和特點
廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。
本系設(shè)備可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動控制元器件,如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計、PH值控制計、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等,從而實現(xiàn)本系統(tǒng)運行及管理的自動化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進行手動、半自動和全自動控制設(shè)計。