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概述

按其工作原理，基本上分為氣體輸送泵和氣體捕集泵兩種類型。

氣體輸送泵包括：1、液環(huán)真空泵（水環(huán)式真空泵）2、往復式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑閥式真空泵6、余擺線真空泵7、干式真空泵8、羅茨真空泵9、分子真空泵10、牽引分子泵11、復合式真空泵12、水噴射真空泵13、氣體噴射泵14、蒸汽噴射泵15、擴散泵等

氣體捕集泵包括：吸附泵和低溫泵等。

目前工業(yè)中應用多的是水環(huán)式真空泵和旋片式真空泵等。

用來抽除密閉容器的氣體的基本設備之一。它可以單獨使用，也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵使用。該型泵廣泛應用于冶金、機械、電子、化工、石油、醫(yī)藥等行業(yè)的真空冶煉、真空鍍膜、真空熱處理，真空干燥等工藝過程中。

具有結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，振動小等優(yōu)點。所以，它適用于作擴散泵的前級泵，而且更適用于精密儀器配套和實驗室使用。例如：質譜儀器，冰箱流水線，真空冷凍干燥機等。

可以在任意入口壓強下工作，已普遍應用于食品的真空包裝，塑料工業(yè)的真空吸塑成形。印刷行業(yè)的紙張輸送，真空夾具，以及真空吸引等。

主要用于粗真空。抽氣量大的工藝過程中。它主要用來抽除空氣和其它無腐蝕，不溶于水，含有少量固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空。所吸氣體中允許混有少量液體。它被廣泛應用于機械、制藥、食品、石油化工等行業(yè)中。不溶于水、允許含有少量固體顆粒的氣體。廣泛用于食品、紡織、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的真空蒸發(fā)、濃縮、浸漬、干燥等工藝過程中。該型泵具有真空度高、結構簡單，使用方便、工作可靠、維護方便的特點。

本機組由于采用水環(huán)泵作為前級泵，因而特別適用于抽除含有大量水蒸氣和帶有一定腐蝕性和可凝性氣體的工藝過程中。如：真空蒸餾、蒸發(fā)、脫水、結晶、干燥等工藝過程中。

是以水噴射真空泵，以旋片泵為前級泵串聯而成。其結構緊湊，操作方便。適用于抽除空氣及其它無可凝性及無腐蝕性的氣體，廣泛應用于需要大抽速和高真空的各種真這系統中。如：真空冶煉，電力電容器，變壓器，真空浸漬處理，真空鍍膜設備中的預抽等。

是一種旋轉式變容真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內有較大的抽速對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。

人們在使用過程中經常碰到輸送化學氣體，這就需要引進耐腐蝕真空泵的新概念。它是利用陶瓷這一特殊介質來做過流部分的，真正符合了通常的“耐磨、耐酸、耐堿、耐高溫"它設計、結構新穎，適用于各種較為苛刻、復雜的應用領域。它可抽吸含有大量水氣，可凝汽的介質，在抽吸易燃，易爆或有毒、有腐蝕性氣體時不易發(fā)生危險，故可廣泛應用于機械、石油、化工、電力、制藥、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、塑料、瓦磚、皮革等行業(yè)，特別適用于塑料配套使用，2BA型水環(huán)式真空泵分別取代SZ、SK、2SK-3、2SK-6、2S-185、2SK-230和W型往復式真空泵。

水噴射真空泵泵分類廣泛，主要有WLW系列真空泵、W型真空泵、2X型真空泵、ZJ型真空泵、2SK型真空泵、SK型真空泵、2BV型真空泵、MH-2型真空泵、TLZ型真空泵、SL型羅茨鼓風機、JZJX型真空泵、JZJS型真空泵、JZJWLW型真空泵、JZJP型真空泵、RPP型真空泵、2XZ型真空泵等型號。廣泛用于塑料機械、農藥化工、染料化工、磚瓦機械、低溫設備、造紙機械、醫(yī)藥化工、食品機械、工業(yè)電爐、電子行業(yè)、真空設備、化肥、冶金、石油、礦山、地基處理等領域。還提供真空泵咨詢、真空泵問題解決、真空泵調試、真空泵維修等服務。

各種真空泵的工作原理

水噴射真空泵能更好地耐受很高的溫度差變，故該泵比同型泵能受得起高溫而且使用壽命也更長。該泵適用于電子工業(yè)，如電子管。顯像管。X光管，以及半導體單晶硅的冶煉提純，高沸點的油脂蒸餾提純分離，日光燈，保溫瓶高真空排氣的儀器。

工作原理

先由轉動真空泵把系統抽到10-2Pa擴散泵油被加熱沸騰,以高速從噴出的油蒸汽流不斷將系統內氣體分子帶到泵的側臂彎管球泡處集結,待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空.

安全操作規(guī)程編輯 語音

一、操作人員必須熟悉該型號的真空泵的結構性能、工作原理及操作規(guī)程。

二、每次開泵之前必須做如下檢查：

1、 電器開關、接地線是否完好可靠；

2、 真空表是否靈敏可靠，連接捕集器、中和桶吸收液位是否正常、有效；

3、 各部位的潤滑油是否充足，地腳螺栓、皮帶罩是否牢固；

4、 冷卻水的進出水閥門是否開啟，水量是否適宜；

5、 真空管路的閥門開或閉是否正確；

6、 人工盤車2—3轉，檢查轉動部件是否正常。

三、真空泵運轉過程中，操作人員應經常查看電流讀數是否正常，傾聽聲音是否正常，如發(fā)現異常應立即進行檢查、檢修

四、 真空泵每年至少進行一次全面檢修，真空表每半年應校驗一次。

潤滑油應保持適量，停泵后再關閉冷卻水。