軟水設備采用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)該設備流出后成為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后，必須進行再生，用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子置換出來，恢復樹脂軟化交換能力，并將廢液排出。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽再生-發(fā)生交換反應，沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。
軟化水處理設備 自動控制軟水處理器
產(chǎn)品名稱：軟化水設備
作用：去除水中鈣鎂離子，降低水的硬度
設備組成：罐體（玻璃鋼、不銹鋼），控制閥（自動、手動），鹽箱（PE）,樹脂（國產(chǎn)、進口）
電源：220V/50Hz
功率：10-35W
產(chǎn)水量（單機）：0-50m3/h
工作壓力：0.2-0.5MPa
工作溫度：2-50℃
進水硬度：≤8mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
控制方式：手動控制或者自動控制
布置形式：單罐
罐體材質(zhì)：玻璃鋼
再生方式：順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2%×產(chǎn)水量
鹽耗：≤160g/l
試用范圍：
廣泛運用于鍋爐，酒廠水軟化，美容用水，熱交換器，洗衣房，反滲透，電滲析前處理，冷卻循環(huán)水脫硬度，生物醫(yī)藥，輕工，食品飲料，用軟化水，高純水的制作。
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注意事項：
1.軟化水硬度超標
原因分析：
取樣口檢測合格但軟水箱超標：
，再生周期設定過大，或者流量計故障造成的計量不準，使得樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水進入軟水箱。
，正洗時間偏短，使得本應該在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分的帶入軟水箱中。善蘊機械-軟水設備
，給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可以造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質(zhì)。
，在鹽箱中的鹽很少時未能及時添加，造成某次再生效果不佳。
，操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
在軟水設備取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在軟水設備硬度超標分別討論：
）.新裝軟水設備初次試水硬度超標原因：善蘊機械-軟水設備
中心管與控制閥交接處的O型密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求。是否忘記裝O型密封圈。O型密封圈時候破損。
中心管上破損有裂縫。
給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
進出水口接反。
）.在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高為1.5米總硬度為13mmol/l給水TDS值大于900mg/l時，確保軟水硬度小于0.03mmol/l將會比較困難。
樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低，由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標。
鹽箱中的鹽量過少，當鹽箱中的水量正常而鹽的高度不及水的三分之一時，在吸煙步驟的中后期時吸上來的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)過射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
鹽箱中的總水量過少，我們經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標準將會引起再生不充分。
吸鹽水太慢，在正常時間內(nèi)，不能吸入足夠得鹽水，原因如下：給水壓力過低。上下布水中泥沙等雜物杜塞嚴重。廢水軟管變形，折彎等引發(fā)的排廢水不暢。樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多。吸鹽管路上有泄露點，使得空氣被吸入。射流器中有異物。空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞。射流器選型偏小。
