摘要：對注水泵潤滑油過濾器的結(jié)構(gòu)進行分析，找出存在的問題，提出改進方案并應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。
關(guān)鍵詞：潤滑油過濾器結(jié)構(gòu)改進
中圖分類號：TQ051．8 5 文獻標識碼B 文章編號0254．-6094（2003）03-0187-02
注水泵是油田二次采油的關(guān)鍵設(shè)備，注水泵能否正常運行，直接影響采油廠采油任務(wù)的完成，并關(guān)系到聯(lián)合站的節(jié)能降耗工作。
采油一廠江河聯(lián)合站共有注水設(shè)備6臺，其中2 000kW 的D300—150×10A型大泵3臺，1 200kW的DF120-180×12型高壓泵3臺。多年來，潤滑油系統(tǒng)故障問題一直影響著注水泵的正常運行，平均每年要檢修15次以上，每次檢修需要耗時3天，每年檢修泵需要耗時45天以上。每年檢修需要耗費大量的人力與物力。
通過對潤滑油系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)和原理進行認真研究分析，發(fā)現(xiàn)主要問題是潤滑油過濾器結(jié)構(gòu)不合理，于是對其進行改造。改造后投入生產(chǎn)運行，效果非常顯著，*消除了事故隱患，保障了生產(chǎn)。
1 存在的問題
通過觀察、分析發(fā)現(xiàn)，原潤滑油進泵過濾器結(jié)構(gòu)不合理（圖1），存在如下問題：
a．拆裝清洗不便。因過濾器壓蓋直接和過濾出口管線連接，每次為清洗過濾器芯，必須把整個過濾器連同過濾管線一起拆下，給正常維護帶來不便。
b．整個系統(tǒng)泄漏點多。
C．壓蓋安裝不能到位。因過濾器壓蓋上管線有方向性，使壓蓋壓緊度和管線連接矛盾。
d．潤滑油量小。由于潤滑油從過濾器底部進入，過濾器芯和過濾器底部空間太小，使?jié)櫥土髁啃?，而不?注水泵潤滑點的潤滑需要。
2 改進措施
從以上分析可知，主要問題在于過濾器壓蓋和過濾管線直接連接的結(jié)構(gòu)缺陷，為此制定出以下解決方法：
a．將過濾器出口設(shè)計在過濾器中上部，與過濾器壓蓋分開，以免拆洗時拆整個潤滑管線，并解決了壓蓋不能上緊的問題，減少了潤滑油的泄漏。
b．將過濾器進口從過濾器底部移到中下部，這樣可以增大潤滑油進油空間，使?jié)櫥c油量充足，避免了供油不足的問題。
C．在過濾器芯上部增加一壓緊環(huán)。使過濾器芯在工作狀態(tài)能固定不動，以免影響過濾器過濾效果。
改進后的過濾器結(jié)構(gòu)如圖2所示。
3 使用效果
該技術(shù)改造方案投資少，簡便易行，不需對潤滑油系統(tǒng)進行大的改動。改造后的過濾器具有密封性能好和易維護等優(yōu)點，投入使用后，*避免了因潤滑油問題而造成注水泵頻繁檢修，大大降低了啟泵頻率，保證了注水任務(wù)的完成
