1、高真空度及三維立體蒸發(fā)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用
JYZ型濾油機(jī)采用了目前的三維立體蒸發(fā)技術(shù)，其原理是由真空泵和羅茨泵組合抽取真空可獲得*和極穩(wěn)定的負(fù)壓，運(yùn)行工作值在-0.096Mpa，而在-0.082Mpa時(shí)水的氣化溫度為+40℃（本機(jī)加熱溫度恒定在55℃±3）因而有極大的負(fù)壓及溫度余量以保證水份的充分氣化。半圓弧霧化器以噴淋的形式將油液暴裂霧化，沉降在鮑爾環(huán)上，并沿著鮑爾環(huán)的圓弧表面向下流動(dòng)。因而可形成較大和極薄的液面。同時(shí)延長(zhǎng)滯留時(shí)間，因此給油水氣以充分分離的條件，而被強(qiáng)制分離。該技術(shù)的應(yīng)用較之其它方法其效率可提高三倍以上，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
2、的固體雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)
過(guò)濾系統(tǒng)采用粗細(xì)精三級(jí)過(guò)濾，較之普通設(shè)備多出一級(jí)細(xì)濾其目的在于多層次過(guò)濾可以保證過(guò)濾精度及濾芯使用壽命。且濾芯材料均采用不銹鋼，可多次反復(fù)清洗，重復(fù)使用。末級(jí)精濾器采用意大利利菲德?tīng)柟炯夹g(shù)或產(chǎn)品，其盤(pán)狀折疊結(jié)構(gòu)及其1μm的精度**性能夠可靠地濾掉極細(xì)微的雜質(zhì)，使過(guò)濾后的油品達(dá)到清潔度要求。
3、雙紅外液位及消泡沫控制
采用紅外線(xiàn)液位控制，即是由紅外線(xiàn)感應(yīng)液位高低從而控制進(jìn)油量，達(dá)到進(jìn)出油流量平衡，防止噴油或跑油的準(zhǔn)確可靠的方法。無(wú)需人工守護(hù)全自動(dòng)完成。其消泡紅外線(xiàn)感應(yīng)也近似液位原理進(jìn)行泡沫消除。由于采用雙紅外線(xiàn)液位及泡沫消除控制，可使設(shè)備一直處于正常工作狀態(tài)?？梢赃B續(xù)工作200小時(shí)以上無(wú)需人員監(jiān)控，因而實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。
4、保護(hù)系統(tǒng)
●電加熱保護(hù)，當(dāng)異常情形時(shí)，加熱器會(huì)造成油溫急劇升高。但當(dāng)油溫超過(guò)75℃時(shí)加熱保護(hù)會(huì)自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。
●超壓力保護(hù)，當(dāng)過(guò)濾器堵塞，油路堵塞或其它原因造成油路不暢壓力增高列0.5Mpa時(shí)，壓力保護(hù)器會(huì)自動(dòng)切斷油泵電源并報(bào)警。
●具備油泵、真空泵、加熱器、三位一體聯(lián)鎖保護(hù)電路。
●具備過(guò)流、過(guò)載、缺相，欠壓等電氣保護(hù)。
●具備相序保護(hù)，以防相序調(diào)整損壞泵頭。
5、儀表及工作狀態(tài)指示
配有真空表及壓力表以監(jiān)控該機(jī)油路系統(tǒng)工作狀態(tài)，配有真空泵、油泵、加熱器工作指示燈及閃光蜂鳴器，以指示工作狀態(tài)和聲光報(bào)警指示。
6、電器元件主要采用*施耐德、歐姆龍、魏德米勒等，品質(zhì)好，質(zhì)量極可靠。
7、該機(jī)分為集裝式和全封閉移動(dòng)式，以滿(mǎn)足客戶(hù)室內(nèi)外工作的需要。
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