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鄭州巴特熔體泵有限公司
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品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):478次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線所有齒輪和配合面都經(jīng)過(guò)精磨、并嚴(yán)格控制裝配間隙來(lái)獲得精確的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況ZB-B系列采用鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼材料;ZB-H系列采用進(jìn)口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料,整體淬火,硬度HRC62-68,耐磨性好。
高溫熔體泵
所有齒輪和配合面都經(jīng)過(guò)精磨、并嚴(yán)格控制裝配間隙來(lái)獲得精確的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況ZB-B系列采用鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼材料;ZB-H系列采用進(jìn)口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料,整體淬火,硬度HRC62-68,耐磨性好。
1. ZB-B系列:工作溫度:≤400 ℃(750℉),清洗溫度:≤450 ℃(850℉),出口壓力≤40MPa(6,000psi)黏度:≤4000Pa.s(4,000,000cp)
2. ZB-H 系列:工作溫度:510℃(950℉) 清洗溫度:≤590 ℃(1100℉),出口壓力≤70MPa (10,000psi)zui大壓差:50 MPa(7,000psi) 黏度:≤2000Pa.s(2,000,000cp)
3. 密封: 一般采用螺旋密封和填料密封,也可根據(jù)客戶要求采用其他機(jī)械密封形式。
4. 驅(qū)動(dòng): 電機(jī)+減速機(jī)+萬(wàn)向聯(lián)軸器+泵體,電機(jī)采用變頻調(diào)速,可以隨意調(diào)至所需流 量,也可按客戶要求采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動(dòng)的形式。
5. 加熱:熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱,可以精確控制熔體溫度。
優(yōu)點(diǎn)
將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí),能使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是:
1. 穩(wěn)定輸出壓力——-能有效的降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動(dòng)。
2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量——-將擠出制品的尺寸公差降至zui小,減少?gòu)U料和廢品率。普通擠出機(jī)也能生產(chǎn)出高精度 產(chǎn)品。
3. 提高擠出產(chǎn)量——-降低了對(duì)螺桿的壓力要求,由原來(lái)的螺桿向模頭建壓,改為熔體泵向模頭建壓,螺桿可以高速高效的擠出,且可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓,減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時(shí)間,穩(wěn)定塑化過(guò)程,降低熔融溫度,提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。
4. 降低單位能耗——-有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機(jī)與熔體泵組合,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
5.延長(zhǎng)整積壽命——-使用熔體泵后擠出機(jī)螺筒內(nèi)壓力降低,能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損,減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷,延長(zhǎng)擠出機(jī)壽命。擠出機(jī)在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問(wèn)題也可迎刃而解。
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