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高壓水射流清洗機(jī)在工業(yè)中的應(yīng)用
2010-12-15 閱讀(3077)
一、高壓水射流清洗新技術(shù)簡(jiǎn)介
高壓水射流清洗技術(shù)是近年來(lái)在上興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流，是將普通自來(lái)水通過(guò)高壓泵加壓到數(shù)百個(gè)乃至數(shù)千MPa壓力、然后通過(guò)特殊的噴嘴（孔徑只有1—2毫米）、以及*的速度（200—500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，他能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除掉管子內(nèi)孔的鹽、堿、油垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。
二、產(chǎn)品主要優(yōu)勢(shì)、使用部門(mén)及清洗對(duì)象
1產(chǎn)品主要優(yōu)勢(shì)
（1）清洗成本低：水流使用的介質(zhì)是自來(lái)水，在清洗過(guò)程中由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑即可清洗干凈故成本很低。同時(shí)用水量極少，一般為70升/分、4立方米/小時(shí)。
（2）清洗速度快：由于水射流（國(guó)外亦稱(chēng)水彈）的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴沙拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。
?。?）清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)結(jié)垢污物和堵塞物全部剔除掉，能見(jiàn)到金屬本體，但對(duì)金屬和管道又沒(méi)有任何腐蝕和損傷，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。清通率達(dá)100%，清凈率達(dá)95%，大副提高被清洗設(shè)備的工作效率。并且施工完成后容易檢驗(yàn)施工效果。由于清洗過(guò)程無(wú)化學(xué)反應(yīng)，而且水射流壓力是可調(diào)的，故不會(huì)損傷被清洗對(duì)象。
（4）無(wú)環(huán)境污染：水射流清洗不象噴沙拋丸及簡(jiǎn)單機(jī)械那樣，產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不象化學(xué)方法那樣，產(chǎn)生大量酸堿廢液，污染城市、河道、土質(zhì)、水質(zhì)。水射流清洗方法可使大氣粉塵由其它方法的每立方米80毫克降低到國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)每立方米2毫克以下，*矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國(guó)環(huán)保事業(yè)的一項(xiàng)重大舉措。
2使用部門(mén)
全國(guó)各城市的建筑部門(mén)、市政工程、河道管理、物業(yè)小區(qū)、使用上下管道和暖氣部門(mén)、化工廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、動(dòng)力廠(chǎng)、煤氣廠(chǎng)、水廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)、氧氣廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、印染廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、制糖廠(chǎng)、啤酒廠(chǎng)、釀造廠(chǎng)、冷凍廠(chǎng)、肉聯(lián)廠(chǎng)、極其它各類(lèi)工礦企業(yè)、各大賓館、飯店、機(jī)關(guān)、院校、團(tuán)體單位等。
3清洗對(duì)象
?。?）各種規(guī)格的上下水管道、工業(yè)用水管道、工礦企業(yè)排污管道、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道。
?。?）各種熱交換器、冷凝器、空氣預(yù)熱器等結(jié)詬物。
（3）各類(lèi)鍋爐的鹽垢、堿垢。
（4）各類(lèi)罐體容器的油脂及其它堅(jiān)硬粘結(jié)物。
（5）暖氣系統(tǒng)的水垢（需特殊處理）。
（6）各種大型樓房、建筑物及設(shè)備內(nèi)外表面的附著物。
三、高壓水射流清是中國(guó)工業(yè)清洗的必由之路
縱觀(guān)美、日、德、英等發(fā)達(dá)國(guó)家二十多年工業(yè)清洗之路，他們采用過(guò)機(jī)械鉆孔清洗、蒸氣清洗、化學(xué)清洗、聲波清洗、水射流清洗等十幾種形式，但到目前為止，水射流清洗占工業(yè)清洗的80%左右，在諸多清洗方法中處于優(yōu)勢(shì)。
近年來(lái)我國(guó)高壓水射流清洗技術(shù)發(fā)展比較迅速，水射流工業(yè)清洗的比重在大中型城市及企業(yè)已接近20%，并且以每年10%左右的速度增長(zhǎng)，可謂方興未艾。預(yù)計(jì)6—7年時(shí)間，在中國(guó)工業(yè)清洗行業(yè)中，高壓水射流清洗技術(shù)將要占優(yōu)勢(shì)，是我國(guó)工業(yè)清洗的必由之路。
保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，提率，改善環(huán)保清潔工人作業(yè)條件，高壓水射流清洗是的選擇，代表著中國(guó)工業(yè)清洗行業(yè)的發(fā)展方向。
四、化學(xué)清洗的主要弊病
1結(jié)垢污很厚或管道被堵死時(shí)，此方法根本不能清洗。因?yàn)榛瘜W(xué)試劑有效作
用時(shí)間內(nèi)只能清洗薄薄一層，結(jié)垢污很厚時(shí)就不能*清洗掉，特別是當(dāng)管子堵死時(shí)，化學(xué)試劑不能進(jìn)入，根本無(wú)法清洗。
2化學(xué)試劑對(duì)被清洗對(duì)象有腐蝕作用。管道或容器中的結(jié)垢物由于受環(huán)境位置、溫度、粗糙度、堅(jiān)硬度、介質(zhì)濃度等因素的影響，對(duì)化學(xué)藥劑的濃度要求不同，通常濃度越高垢物溶化率越高，同時(shí)對(duì)被清洗對(duì)象的腐蝕越大。盡管加入緩蝕劑，也只能相對(duì)減少腐蝕程度。
3污染環(huán)境化學(xué)清洗后的酸堿廢液的排放，勢(shì)必嚴(yán)重污染環(huán)境，理所當(dāng)然清洗之前必須考慮是否符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，否則將遭重罰。
4清洗費(fèi)用大、成本高化學(xué)清洗需要大量的鹽（硫、硝）酸，還需加入緩蝕劑、磷酸錳、乙醇等輔料。有些管道、鍋爐直徑大、尺寸長(zhǎng)、容量大，所需化學(xué)藥劑數(shù)量多的驚人。同時(shí)化學(xué)反應(yīng)完成后的沖洗要消耗大量的水。
高壓水射流清洗技術(shù)是近年來(lái)在上興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流，是將普通自來(lái)水通過(guò)高壓泵加壓到數(shù)百個(gè)乃至數(shù)千MPa壓力、然后通過(guò)特殊的噴嘴（孔徑只有1—2毫米）、以及*的速度（200—500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，他能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除掉管子內(nèi)孔的鹽、堿、油垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。
二、產(chǎn)品主要優(yōu)勢(shì)、使用部門(mén)及清洗對(duì)象
1產(chǎn)品主要優(yōu)勢(shì)
（1）清洗成本低：水流使用的介質(zhì)是自來(lái)水，在清洗過(guò)程中由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑即可清洗干凈故成本很低。同時(shí)用水量極少，一般為70升/分、4立方米/小時(shí)。
（2）清洗速度快：由于水射流（國(guó)外亦稱(chēng)水彈）的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴沙拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。
?。?）清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)結(jié)垢污物和堵塞物全部剔除掉，能見(jiàn)到金屬本體，但對(duì)金屬和管道又沒(méi)有任何腐蝕和損傷，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。清通率達(dá)100%，清凈率達(dá)95%，大副提高被清洗設(shè)備的工作效率。并且施工完成后容易檢驗(yàn)施工效果。由于清洗過(guò)程無(wú)化學(xué)反應(yīng)，而且水射流壓力是可調(diào)的，故不會(huì)損傷被清洗對(duì)象。
（4）無(wú)環(huán)境污染：水射流清洗不象噴沙拋丸及簡(jiǎn)單機(jī)械那樣，產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不象化學(xué)方法那樣，產(chǎn)生大量酸堿廢液，污染城市、河道、土質(zhì)、水質(zhì)。水射流清洗方法可使大氣粉塵由其它方法的每立方米80毫克降低到國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)每立方米2毫克以下，*矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國(guó)環(huán)保事業(yè)的一項(xiàng)重大舉措。
2使用部門(mén)
全國(guó)各城市的建筑部門(mén)、市政工程、河道管理、物業(yè)小區(qū)、使用上下管道和暖氣部門(mén)、化工廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、動(dòng)力廠(chǎng)、煤氣廠(chǎng)、水廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)、氧氣廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、印染廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、制糖廠(chǎng)、啤酒廠(chǎng)、釀造廠(chǎng)、冷凍廠(chǎng)、肉聯(lián)廠(chǎng)、極其它各類(lèi)工礦企業(yè)、各大賓館、飯店、機(jī)關(guān)、院校、團(tuán)體單位等。
3清洗對(duì)象
?。?）各種規(guī)格的上下水管道、工業(yè)用水管道、工礦企業(yè)排污管道、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道。
?。?）各種熱交換器、冷凝器、空氣預(yù)熱器等結(jié)詬物。
（3）各類(lèi)鍋爐的鹽垢、堿垢。
（4）各類(lèi)罐體容器的油脂及其它堅(jiān)硬粘結(jié)物。
（5）暖氣系統(tǒng)的水垢（需特殊處理）。
（6）各種大型樓房、建筑物及設(shè)備內(nèi)外表面的附著物。
三、高壓水射流清是中國(guó)工業(yè)清洗的必由之路
縱觀(guān)美、日、德、英等發(fā)達(dá)國(guó)家二十多年工業(yè)清洗之路，他們采用過(guò)機(jī)械鉆孔清洗、蒸氣清洗、化學(xué)清洗、聲波清洗、水射流清洗等十幾種形式，但到目前為止，水射流清洗占工業(yè)清洗的80%左右，在諸多清洗方法中處于優(yōu)勢(shì)。
近年來(lái)我國(guó)高壓水射流清洗技術(shù)發(fā)展比較迅速，水射流工業(yè)清洗的比重在大中型城市及企業(yè)已接近20%，并且以每年10%左右的速度增長(zhǎng)，可謂方興未艾。預(yù)計(jì)6—7年時(shí)間，在中國(guó)工業(yè)清洗行業(yè)中，高壓水射流清洗技術(shù)將要占優(yōu)勢(shì)，是我國(guó)工業(yè)清洗的必由之路。
保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，提率，改善環(huán)保清潔工人作業(yè)條件，高壓水射流清洗是的選擇，代表著中國(guó)工業(yè)清洗行業(yè)的發(fā)展方向。
四、化學(xué)清洗的主要弊病
1結(jié)垢污很厚或管道被堵死時(shí)，此方法根本不能清洗。因?yàn)榛瘜W(xué)試劑有效作
用時(shí)間內(nèi)只能清洗薄薄一層，結(jié)垢污很厚時(shí)就不能*清洗掉，特別是當(dāng)管子堵死時(shí)，化學(xué)試劑不能進(jìn)入，根本無(wú)法清洗。
2化學(xué)試劑對(duì)被清洗對(duì)象有腐蝕作用。管道或容器中的結(jié)垢物由于受環(huán)境位置、溫度、粗糙度、堅(jiān)硬度、介質(zhì)濃度等因素的影響，對(duì)化學(xué)藥劑的濃度要求不同，通常濃度越高垢物溶化率越高，同時(shí)對(duì)被清洗對(duì)象的腐蝕越大。盡管加入緩蝕劑，也只能相對(duì)減少腐蝕程度。
3污染環(huán)境化學(xué)清洗后的酸堿廢液的排放，勢(shì)必嚴(yán)重污染環(huán)境，理所當(dāng)然清洗之前必須考慮是否符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，否則將遭重罰。
4清洗費(fèi)用大、成本高化學(xué)清洗需要大量的鹽（硫、硝）酸，還需加入緩蝕劑、磷酸錳、乙醇等輔料。有些管道、鍋爐直徑大、尺寸長(zhǎng)、容量大，所需化學(xué)藥劑數(shù)量多的驚人。同時(shí)化學(xué)反應(yīng)完成后的沖洗要消耗大量的水。
