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（DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備4.28在河北永洋鋼鐵公司正式成功投） 2007年4月28日由河南太行全利集團(tuán)承制的DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備又在河北永洋鋼鐵公司通過專家組驗(yàn)收并一次正式成功投產(chǎn)，試車開工當(dāng)天、紅燈高掛、錦旗飄揚(yáng)，周邊數(shù)十家鋼鐵企業(yè)負(fù)責(zé)人紛紛驅(qū)車親臨生產(chǎn)現(xiàn)場，并目睹了DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備—連續(xù)加廢鋼——連續(xù)預(yù)熱——連續(xù)煉鋼——連續(xù)澆鑄環(huán)保平穩(wěn)運(yùn)行的全過程，各界來賓對河南太行全利集廢鋼預(yù)熱連續(xù)煉鋼工業(yè)化裝備繼2001年舞鋼工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)后又獲佳績表示熱烈的祝賀，并對對該新型裝備的進(jìn)一步推廣紛紛表示出強(qiáng)烈的合作意向，演示現(xiàn)場異常熱烈。河南太行全利集團(tuán)有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備采用廢鋼預(yù)熱連續(xù)給料、余熱回收、全封閉煙氣凈化等一系列*技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了電爐爐煉鋼連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉生產(chǎn)“四連續(xù)"的特點(diǎn)，具有周期短、能耗低、噪聲小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)、由于短流程、轉(zhuǎn)爐化生產(chǎn)，使冶煉周期大幅降低，生產(chǎn)能力明顯提高，煙塵排放量減少。其中噸鋼節(jié)電100KWh/t，產(chǎn)量增加8—10%,各種消耗減少，噪聲低于90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡瑛和CO排放量符合發(fā)達(dá)國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐化、能源利用zui大化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化，代表了21世紀(jì)新煉鋼技術(shù)的方向。該成套設(shè)備已已于2001年在舞鋼進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)，效果非常好。使用該設(shè)備可使每煉一爐鋼的時間由過去48分鐘降至39分鐘，一天可多出3爐鋼，日增產(chǎn)300噸，每年可提高產(chǎn)量10萬噸左右。河南太行全利集團(tuán)DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備再次在河北永洋鋼鐵公司投產(chǎn)成功預(yù)示著該裝備技術(shù)性能已趨成熟，大規(guī)模工業(yè)化批量生產(chǎn)指日可待，廢鋼預(yù)熱連續(xù)煉鋼工業(yè)化裝備的國產(chǎn)化又向前邁了堅(jiān)實(shí)的步伐；該成套設(shè)備將逐漸被推廣應(yīng)用成功打破了鋼鐵行業(yè)電爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)依賴進(jìn)口的被動局面，對電爐煉鋼實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)、降低成本、提高質(zhì)量、趕超*水平具有重要的作用。