由于自動化儀表行業(yè)多數(shù)是引進國外的成套技術(shù)和生產(chǎn)線，兩化融合基礎(chǔ)較好，目前*是企業(yè)依靠自身的努力來改進生產(chǎn)和管理現(xiàn)狀，從而提升企業(yè)的兩化融合水平。

近年來，自動化儀表行業(yè)將現(xiàn)代信息技術(shù)和行業(yè)緊密結(jié)合，以提升企業(yè)競爭力、創(chuàng)新產(chǎn)品與服務(wù)為目標，大力推進企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理和營銷服務(wù)的優(yōu)化。同時，行業(yè)不斷加大兩化融合基礎(chǔ)建設(shè)，快速推進單項應用，同時開展了綜合集成，實現(xiàn)了企業(yè)各個業(yè)務(wù)單元的信息融合，部分企業(yè)已經(jīng)走在行業(yè)的前列，不斷推進了業(yè)務(wù)協(xié)同產(chǎn)品創(chuàng)新和跨企業(yè)業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新。

推動業(yè)務(wù)創(chuàng)新管理升級

經(jīng)過近年來的發(fā)展，自動化儀表行業(yè)企業(yè)總體來說非常注重提升并積極推動開展兩化融合工作，生產(chǎn)的自動化水平不斷提升，管理信息化水平不斷提高。

對于自動化儀表行業(yè)的生產(chǎn)制造企業(yè)來說，兩化融合就是將信息技術(shù)應用到企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、市場營銷等各個環(huán)節(jié)，推動企業(yè)業(yè)務(wù)創(chuàng)新和管理升級。

目前自動化儀表行業(yè)企業(yè)已經(jīng)普遍認識到提升兩化融合的重要性，并不斷推進企業(yè)的兩化融合工作。很多企業(yè)將推進兩化融合工作上升到企業(yè)戰(zhàn)略高度，成立信息化部門，具體負責企業(yè)信息化工作的開展。部分企業(yè)已經(jīng)聘請有國外企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗的專家，參與企業(yè)兩化融合提升工作，指導改進生產(chǎn)管理方式，進行工藝流程再造等。企業(yè)希望通過將信息化技術(shù)融合到采購、銷售、財務(wù)、庫存、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)中，來降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，從而zui終增強產(chǎn)品的競爭力，促進企業(yè)的健康快速發(fā)展。

由于國內(nèi)近幾年經(jīng)濟發(fā)展迅速，市場需求旺盛，國外產(chǎn)品紛紛進入國內(nèi)市場，并牢牢*。受原材料價格上漲、人力成本上升等因素影響，國內(nèi)產(chǎn)品在中低端市場的優(yōu)勢受到越來越多來自國外“經(jīng)濟型產(chǎn)品”的擠壓，市場競爭不斷加劇。自動化儀表行業(yè)為了降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，不斷加大自動化裝備資金投入力度，紛紛購買數(shù)控機床、貼片機等自動化生產(chǎn)和檢測設(shè)備，同時加強研發(fā)適用于企業(yè)生產(chǎn)過程和檢測環(huán)節(jié)的工裝設(shè)備，不斷提升企業(yè)生產(chǎn)的自動化水平，減少人工環(huán)節(jié)。通過提升自動化設(shè)備水平來提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，從而增強市場競爭優(yōu)勢。

自動化儀表行業(yè)企業(yè)近年來不斷加大信息化的投入，搭建信息化的硬件平臺，購買信息化設(shè)備，行業(yè)已經(jīng)具備比較堅實的信息化硬件基礎(chǔ)。目前很多企業(yè)已經(jīng)購買了ERP軟件，統(tǒng)一了客戶、原材料、產(chǎn)品、財務(wù)科目等編碼，應用了財務(wù)、供應鏈、庫存管理等模塊，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合企業(yè)和產(chǎn)品自身特點向生產(chǎn)過程延伸。但是整體來說行業(yè)企業(yè)的信息化管理多集中在采購、銷售、財務(wù)、倉庫方面，并且管理信息化水平較高。

基礎(chǔ)建設(shè)作支撐

自動化儀表行業(yè)企業(yè)要切實推進兩化融合，就要有堅實的基礎(chǔ)作為支撐，并達到規(guī)范化的生產(chǎn)管理要求。

首先要先實現(xiàn)生產(chǎn)過程的裝備化。裝備化水平和能力是企業(yè)核心競爭力的重要體現(xiàn)。裝備化不是裝備越多越好、越貴越好，而是與產(chǎn)品特點及生產(chǎn)技術(shù)訣竅結(jié)合越緊密越好。自動化儀表企業(yè)要添置有信息化功能的*設(shè)備，消除生產(chǎn)過程仍然存在的無裝備環(huán)節(jié)和“可信息化度”極低的落后環(huán)節(jié)，同時研發(fā)并應用符合產(chǎn)品要求的信息化生產(chǎn)設(shè)備，走通用設(shè)備和自主研發(fā)設(shè)備相結(jié)合的道路，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的“無縫連接”。實際上工業(yè)設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)較好的企業(yè)，其生產(chǎn)管理和制造的信息化水平相對較高。

其次要進行規(guī)范化生產(chǎn)管理。規(guī)范化是企業(yè)生產(chǎn)過程工業(yè)化水平的重要標志，是對手工業(yè)階段開始即已存在的生產(chǎn)過程隨意性的反制。在生產(chǎn)過程建立內(nèi)容完整、規(guī)定嚴密、“無縫”的規(guī)范性文件，是生產(chǎn)過程信息化的基礎(chǔ)。重點是實現(xiàn)生產(chǎn)工藝過程的規(guī)范化，主要是規(guī)范工藝術(shù)語，確定工藝編制標準、有效管理和利用工藝技術(shù)和經(jīng)驗等，消除生產(chǎn)工藝人為因素的隨意性，從而在此基礎(chǔ)上zui終實現(xiàn)規(guī)范化的生產(chǎn)管理。

建立生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

自動化儀表行業(yè)兩化融合的核心和基礎(chǔ)是生產(chǎn)過程的兩化融合。構(gòu)建以生產(chǎn)過程為基礎(chǔ)的信息系統(tǒng)即實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息化并建立生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是行業(yè)兩化融合提升的關(guān)鍵點和突破口。

自動化儀表行業(yè)很多企業(yè)過分強調(diào)企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）在企業(yè)信息化中的作用，忽視了底層設(shè)備的基礎(chǔ)信息采集，導致生產(chǎn)過程的信息化成為兩化融合的一個非常薄弱的環(huán)節(jié)。有些生產(chǎn)環(huán)節(jié)甚至還是手工生產(chǎn)，這些都直接導致生產(chǎn)制造過程的“可信息化程度”低，信息系統(tǒng)無法直接從工序和設(shè)備自動獲取信息，因此行業(yè)要積極推進生產(chǎn)過程信息化。生產(chǎn)過程信息化作為行業(yè)兩化融合提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其水平的高低，將直接關(guān)系企業(yè)兩化融合推進的深度。生產(chǎn)制造信息化程度高的，其產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)制造集成水平、管理與控制集成水平和產(chǎn)供銷集成水平相應程度會較高。

在生產(chǎn)過程信息化的基礎(chǔ)上，在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)實施和應用MES等信息化支持系統(tǒng)和平臺，即建立MES，可以使底層生產(chǎn)的實時信息和上層企業(yè)資源管理的各類信息貫通和融合。

自動化儀表行業(yè)多為中小型生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)值規(guī)?？傮w不高，信息化投入資金有限，因此對MES的性價比，尤其是價格非常敏感?，F(xiàn)有制造執(zhí)行系統(tǒng)功能全，價格高，二次開發(fā)工作量大，大部分自動化儀表企業(yè)很難承受。因此，應研發(fā)適用于中小型制造企業(yè)的MES，或者嘗試在原ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，擴展生產(chǎn)過程管理模塊，涵蓋MES功能。

建立現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式

自動化儀表行業(yè)是典型的機電一體行業(yè)，國內(nèi)大部分企業(yè)存在產(chǎn)品可靠性不高、效益較低和交貨期較長等問題。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，