川源CP潛水排污泵提升泵用途，提升泵站；凈水處理系統(tǒng)；城市污水處理廠；化糞池排水系統(tǒng)；農(nóng)畜牧業(yè)污水處理系統(tǒng)；醫(yī)院、學(xué)校、社區(qū)等生活污水處理系統(tǒng)；食品、造紙、采礦、紡織、皮革、化工廠等工業(yè)水處理系統(tǒng)。優(yōu)勢(shì)，較傳統(tǒng)用泵可節(jié)省40%-60%的運(yùn)維人力投入；可有效降低40%以上的設(shè)備備品備件數(shù)量；通過(guò)優(yōu)化運(yùn)行工況參數(shù)，節(jié)省30%以上的設(shè)備能耗。特點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)掌握；數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)。

川源CP潛水排污泵提升泵特點(diǎn)  電動(dòng)機(jī)

鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，F(xiàn) 級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)IP68。

■ 不阻塞葉輪

采用無(wú)堵塞理論設(shè)計(jì)的葉輪，流道寬大，水流暢 通，污物容易通過(guò)，效率高。

所有葉輪均經(jīng)動(dòng)、靜平衡校正，能夠減少振動(dòng)和 噪音，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)。

■ 機(jī)械密封

機(jī)械密封的作用是阻絕抽送介質(zhì)與電動(dòng)機(jī)部分接 觸，雙機(jī)械密封串聯(lián)相互獨(dú)立工作，為電動(dòng)機(jī)提 供雙重保護(hù)。

自動(dòng)著脫裝置(選用配備)

使泵浦安裝、保養(yǎng)、修護(hù)迅速容易，毋須先清除 桶槽污水。

■ 測(cè)漏檢知器

在油室內(nèi)加裝測(cè)漏檢知器，可檢測(cè)因密封不良或 機(jī)械密封損壞造成之淺漏(<15kW選用配備，≥15kW 標(biāo)準(zhǔn)配備)。

大功率水泵在接線盒和電機(jī)腔內(nèi)加裝測(cè)漏檢知器， 可對(duì)接線盒和電機(jī)腔內(nèi)的溲漏發(fā)出報(bào)警信號(hào)，使  控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)(非標(biāo)準(zhǔn)配備，>132kW 可   選 配 ) 。

■ 過(guò)熱保護(hù)器

在電動(dòng)機(jī)中加裝過(guò)熱保護(hù)器，對(duì)過(guò)載、溫升等狀 況自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，避免由于電動(dòng)機(jī)過(guò)熱造成電機(jī) 燒毀(<15kw>15kW 標(biāo)準(zhǔn)配備)。

在軸承中加裝過(guò)熱保護(hù)器，當(dāng)軸承溫度升至斷開(kāi) 溫度時(shí)，保護(hù)器自動(dòng)切斷電源，起到保護(hù)軸承的 作用(非標(biāo)準(zhǔn)配備，>18.5kW可選配)。

■水冷夾套(選用配備)

泵工作時(shí)利用泵腔內(nèi)壓力使液體連續(xù)進(jìn)入水冷夾   套與電動(dòng)機(jī)外殼的空間以帶走電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量， 從而保證水泵在低水位正常工作(>18.5kW 可選配)

△ 注 意 2.  CP潛水泵電機(jī)防護(hù)等級(jí)是IP68, 對(duì)裝配要求比較嚴(yán)格，建議返回工廠裝 配維修。如在現(xiàn)場(chǎng)維修應(yīng)遵循以下步驟。

在裝配前應(yīng)首先檢查零件是否作氣密試驗(yàn)，有無(wú)影響裝配的缺陷，并清理毛刺、 擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。

1)在壓力機(jī)上用專用工裝，將電機(jī)定子壓入馬達(dá)本體。注意：不要損傷漆包 線，并壓裝到位。

2)將軸承用油加熱到90℃,并裝入主軸中。

3)將裝好軸承并冷卻到室溫的主軸裝到中承座中(大馬力電機(jī)還要壓緊軸承壓蓋)。

4)在中承座上套0型圈，裝馬達(dá)本體，并鎖緊螺栓。

5)將裝好電纜及電纜密封裝置的馬達(dá)蓋，套上0型圈；放到馬達(dá)本體上，將電纜 接頭與定子出線連接牢固(注意：接線線號(hào));裝好馬達(dá)蓋并鎖緊螺栓。

6)在中承座上裝入機(jī)械密封靜環(huán)，在軸上裝機(jī)械密封動(dòng)環(huán)，并在軸上裝彈性擋圈。

7)將0型圈套入油箱蓋，將油箱蓋裝到中承座上，并鎖緊螺栓。

8)將機(jī)械密封靜環(huán)裝入油箱蓋，機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝入主軸。

9)依次裝鍵(錐套)、葉輪、止退墊片、葉輪螺母，并鎖緊葉輪螺母，撬起止退墊片。

10)將裝好的部件內(nèi)通入0.2Mpa的壓縮空氣，做氣密試驗(yàn)，保壓3min不允許有滲 漏現(xiàn)象。

11)將裝好密封環(huán)的泵體底蓋裝入泵體中，并鎖緊螺栓。

12)將做好氣密試驗(yàn)的部件裝入泵體中，并鎖緊螺栓。

13)在中承座中加標(biāo)準(zhǔn)用量的汽輪機(jī)油。

14)將加油螺孔和試壓螺孔可靠地堵塞。

注 意 ：①在上述裝配過(guò)程中， 一些小件如鍵、0型密封圈等容易遺漏或裝錯(cuò)順 序，應(yīng)特別注意。泵拆卸順序與裝配順序相反。

②錐套葉輪安裝時(shí)，先裝入錐形套至主軸軸肩處，同時(shí)需保證錐形套 的開(kāi)槽處與主軸鍵槽方向成180°,再裝入葉輪，鎖緊螺母。

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