SLB型立式單級(jí)雙吸離心泵是本公司根據(jù)市場(chǎng)需要，專門(mén)為城市供水、供暖、空調(diào)制冷等行業(yè)生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)型的管道離心泵。該系列雙吸離心泵產(chǎn)品廣泛用于自來(lái)水廠、泵站、空調(diào)循環(huán)用水、采暖用熱水循環(huán)、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、亦適合煉油工業(yè)中一般性用途。立式雙吸離心泵采用了目前國(guó)內(nèi)外*秀的水力模型，性能穩(wěn)定、效率高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、*，運(yùn)行平穩(wěn)振動(dòng)小安裝維修方便，該系列雙吸泵達(dá)到*水平。
SLB型立式雙吸泵是本公司根據(jù)市場(chǎng)需要，在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，專門(mén)為供暖、空調(diào)、制冷等系統(tǒng)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)型的離心泵，該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)等多方面均與霞外*水平產(chǎn)品接軌，*可以取代進(jìn)口產(chǎn)品。
雙吸清水離心泵采用了目前國(guó)內(nèi)外*秀的可自平衡軸向力及徑向力的水力模型，性能穩(wěn)定、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小，泵體耐壓高，安裝維修方便。
■產(chǎn)品用途■
SLB型便拆式單級(jí)雙吸泵適用于制冷系統(tǒng)的冷水、冷卻水循環(huán)、采暖用熱水循環(huán)、紡織空調(diào)、噴淋空調(diào)、高層建筑制冷空調(diào)水循環(huán)以及消防、消防噴淋空調(diào)、工業(yè)和城市給排水.
■結(jié)構(gòu)性能■
（1）結(jié)構(gòu)緊湊、占地空問(wèn)小、軸向尺寸大壓縮。
（2）振動(dòng)小、噪音低、主要采取如下措施減小振動(dòng)和降低
噪音；
A、泵殼采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)；
B、轉(zhuǎn)子部件軸向尺寸短且剛性好；
C、泵軸采用進(jìn)口高精度軸承支撐。
■密封性能■
SLB型便拆式單級(jí)雙吸泵密封結(jié)構(gòu)好：機(jī)械密封磨擦副采用石墨對(duì)碳化鎢，滴水不漏，使用壽命長(zhǎng).
■工作條件■
SLB型便折式雙吸泵系統(tǒng)zui高工作壓力為2．5MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤2．5MPa，泵的靜壓試驗(yàn)壓力為3．75MPa。根據(jù)雙吸泵泵體承受的zui大壓力，泵體和泵蓋材質(zhì)采用鑄鐵（1.6MPa）、球墨鑄鐵（2.0MPa）、鑄鋼（2.5MPa）、在訂貨時(shí)請(qǐng)注明泵的承壓或枕質(zhì)。
該系列雙吸泵輸送溫度T≤100℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
■性能范圍■
流量范圍： Q=75—3600m3／h
揚(yáng)程范圍： H=6.8—167m
工作壓力： P≤2.5IfPa
工作沮度： T≤100℃
工作電壓： U=380V、6kV、10Kv.
■水力性能■
利用上*的計(jì)算機(jī)輔助軟件采用現(xiàn)代化設(shè)計(jì)方法（即優(yōu)化設(shè)計(jì)和可靠性設(shè)計(jì)方法）進(jìn)行泵的水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得SLB型雙吸泵具有高效及顯著的抗汽蝕性能，該系列產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，效率要高出2～4百分點(diǎn)。同時(shí)汽蝕性能也明顯提高，這將為用戶節(jié)省大量的資金。
■型號(hào)意義■
例如：80SLBP36-50 80-進(jìn)出口直徑（mm）
S 立式雙吸離心泵 50-單級(jí)揚(yáng)程（m）
36-設(shè)計(jì)點(diǎn)名義流量（m3/h）
P-代表不銹鋼離心泵
BP-代表防爆離心泵
L-代表立式離心泵
W-代表臥式離心泵
■結(jié)構(gòu)說(shuō)明■
1）離心泵采用軸開(kāi)式結(jié)構(gòu)，吸入口、吐出口均在同一水平中心線上，且與軸心線垂直．這種結(jié)構(gòu)型式泵（電機(jī)功率為280KW以下）在檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)出口管路和電機(jī)。轉(zhuǎn)子為一組合部件只需卸F中間聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)子部件便可逐一取出，檢修十分方便。
2）離心泵軸采用獨(dú)立的軸承支承，保證泵的安全、平穩(wěn)、*運(yùn)行，大功率泵（280KW以上）泵軸上部軸承采用油脂潤(rùn)滑，下部采用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑的耐磨徑向滑動(dòng)軸承。
3）軸封采用機(jī)械密封，滴水不漏，經(jīng)久耐用。保留技術(shù)更改的權(quán)力
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