質(zhì)量安全保證措施:1毛坯件的鑄造工藝的保證；2原材料的材質(zhì)保證；3機(jī)械加工的精度保證；4熱處理工序的保證；5小裝及整體裝配的技術(shù)保證；6整機(jī)出廠前的全性能試驗(yàn)的保證。
成套設(shè)備的系統(tǒng)性能、質(zhì)量安全保證措施：成套設(shè)備的系統(tǒng)性能保證措施：化工泵采用*的水利模型，保證水泵的設(shè)計(jì)參數(shù)，執(zhí)行API610的要求，統(tǒng)一配置密封水管路；統(tǒng)一配置冷卻水管路；統(tǒng)一配置就地及遠(yuǎn)傳監(jiān)控；統(tǒng)一配置現(xiàn)場就地壓力監(jiān)測。水泵實(shí)際的靜水壓試驗(yàn)（包括機(jī)械密封）采用超過泵本體2.5倍的實(shí)驗(yàn)壓力，從而保證水泵在實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生泄漏，增加了泵運(yùn)行時(shí)的安全的可靠性；軸承采用稀油潤滑，軸承體帶有視油窗及自動(dòng)補(bǔ)油杯，增加了軸承的安全可靠性；泵兩端軸承設(shè)有就地指示溫度計(jì)及遠(yuǎn)傳熱電阻，即可以就地顯示軸承溫度也可以接入DCS系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，從而增加了泵安全運(yùn)行的可靠性。
鍋爐給水泵是臥式、單吸、多級節(jié)段式離心泵。泵的進(jìn)出口均垂直向上。拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、排出段聯(lián)結(jié)成一體。 泵轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成。整個(gè)轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滑動(dòng)軸承支承。軸承用潤滑油潤滑，用循環(huán)冷水冷卻。轉(zhuǎn)子的軸向力由平衡盤平衡。
鍋爐給水泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：軸封采用填料密封或機(jī)械密封。化工泵在軸的兩端設(shè)有密封函，內(nèi)裝軟填料或機(jī)械密封。有一定壓力氣的水通入密封函起水封、冷卻作用。在軸封處裝有可更換的軸套以保護(hù)泵軸。泵通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
鍋爐給水泵操作的必看點(diǎn)：操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起人身傷亡事故；操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起對設(shè)備的損壞；操作程序、條件等應(yīng)引起高度重視
泵的裝配和拆卸：泵的裝配 本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，化工泵軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
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