1,螺桿泵嚴禁在泵腔無液體的環(huán)境下空運轉(zhuǎn),必需在啟動前由泵進口把液體注入泵體后再啟動螺桿泵,以避免空轉(zhuǎn)磨損螺桿泵定子。
2,啟動螺桿泵前還得必需先確定螺桿泵的運轉(zhuǎn)方向,螺桿泵不克不及反轉(zhuǎn)。
3,新安裝或長時候停泵數(shù)天后的螺桿泵,不克不及立即起動,也應該向泵體注入適當潤滑劑或螺桿泵輸送的液體,再用管子鉗扳動螺桿泵幾轉(zhuǎn)后才可以起動。
4,輸送高粘度的液體或含有侵蝕性的介質(zhì)后,應該用清水或者溶劑進行沖刷螺桿泵泵腔,防止梗塞以免造成下次起動螺桿泵時困難而損壞定子。
5,冬季使用螺桿泵溫度偏低不使用時應該排除泵體積液,避免泵體凍裂或者泵內(nèi)結(jié)冰下次起動時拉壞定子。
6,使用過程中軸承箱內(nèi)應按期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處置或調(diào)換油封。
7,在運行中如產(chǎn)生異常情況,應立即停泵查抄原因,解除故障。
1,螺桿泵劇烈振動：可能電動轉(zhuǎn)子不服衡,或聯(lián)軸器連系不良,軸承磨損曲折,也可能轉(zhuǎn)動部門零件松動,分裂,也許是因管路支架不安穩(wěn)等,可分別采納調(diào)整,補綴,加固,更換等法子處理。
2,管路漏水或漏氣：可能安裝時螺帽擰得不緊,若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的處所涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿,臨時性的修理可涂些濕泥或軟番筧,若在接頭處漏水,則可用手擰緊螺帽,漏水嚴重的必需重新拆裝。
3,填料過熱：多因填料壓得太緊,冷卻水進不到填料內(nèi),或軸概況損壞,可采納適當放松填料,清理封管堵塞等辦法,填料磨損必需更換新的,安裝前在機油內(nèi)滲透,逐圈裝入,暗語要錯開,這樣可削減漏水,zui后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運轉(zhuǎn)時再調(diào)劑松緊度。
4,螺桿泵不吸水或不排水：其緣由多為底閥卡死,濾水部門淤塞,吸水高度太高或吸水漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不合錯誤,葉輪流道梗塞等,通過逐一查抄后,可分別采納修理底閥,斷根淤塞物,改正轉(zhuǎn)向,清洗葉輪等措施處置。
