螺桿泵的分類(lèi)及工作性能螺桿泵按螺桿數(shù)目分為。
單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)羅紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的泵。
雙螺桿泵——由兩個(gè)螺桿彼此嚙合輸送液體的泵。
多螺桿泵——由多個(gè)螺桿彼此嚙合輸送液體的泵。
單螺桿泵。
是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱(chēng)轉(zhuǎn)子）和內(nèi)概況呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱(chēng)定子）,其工作原理是當(dāng)電念頭帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞自己的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)概況滾動(dòng),于是構(gòu)成泵的密封腔室,螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推動(dòng)一個(gè)螺距,隨著螺桿的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形體例從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,zui后擠出泵體,螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有布局簡(jiǎn)單,工作平安可靠,使用維修便利,出液連續(xù)平均,壓力不變等優(yōu)點(diǎn)。
一種操縱螺桿的旋轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的泵,它zui適于吸排粘稠液體。
螺桿泵的根基工作原理。
1,螺桿泵的工作道理是：螺桿泵工作時(shí),液體被吸入后就進(jìn)入羅紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動(dòng)螺桿扭轉(zhuǎn)時(shí),螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動(dòng),由于螺桿是等速扭轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是平均的。
螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損掉小,經(jīng)濟(jì)機(jī)能好,壓力高而平均,流量平均,轉(zhuǎn)速高,能與原念頭直聯(lián)。
螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油,輸送燃油,輸送各種油類(lèi)及高份子聚合物,用于輸送粘稠液體。
輸送高粘度介質(zhì)：螺桿泵是利用螺桿的反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的,螺桿為自動(dòng)螺桿,由原念頭帶動(dòng)回轉(zhuǎn),雙方的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向扭轉(zhuǎn),主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的羅紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的慎密配合,在泵的吸進(jìn)口和排出口之間,就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間,跟著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不竭形成,將吸入室中的液體封入此中,并自吸入室沿螺桿軸向持續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不竭排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不竭向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的根基工作原理。
2,根據(jù)泵的大小分歧可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不跨越轉(zhuǎn)子偏心距）,纖維長(zhǎng)可以350mm（相當(dāng)0,4位轉(zhuǎn)子的螺距）,其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%,若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí),zui高含量可達(dá)60%或更高也能輸送。
要求輸送壓力不變,介質(zhì)固有布局不愛(ài)破壞時(shí),選用單螺桿泵輸送zui為抱負(fù)。
螺桿泵常遇問(wèn)題處置。
1,泵體劇烈振動(dòng)或發(fā)生噪音：。
發(fā)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高,機(jī)電滾珠軸承損壞,水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸分歧心,不服行等。
處置方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度,更換機(jī)電滾珠軸承,矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與機(jī)電的相對(duì)位置。
2,傳動(dòng)軸或機(jī)電軸承過(guò)熱：。
發(fā)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。
處置方法：加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
3,水泵不出水：。
發(fā)生原因：泵體和吸水管沒(méi)灌滿引水,動(dòng)水位低于水泵濾水管,吸水管分裂等。
螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面,在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類(lèi)的非密封區(qū),而且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc,def,這些三角形的缺口組成液體的通道,使自動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的凹槽B,C相連通,而凹槽B,C又沿著自己的螺線繞向后背,并分別和后背的凹槽D,E相連通,因?yàn)樵诓跠,E與槽F(它屬于另外一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著近似于正面的三角形缺口a’’’’b’’’’c’’’’,所以D,F,E也將相通,如許,凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)∞形的密封空間(如采取單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿,將吸排口貫通,沒(méi)法形成密封),不難想象,在如許的螺桿上,將形成許多個(gè)自力的∞形密封空間,每個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程t,是以,為了使螺桿能吸,排油口分離隔來(lái),螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要年夜于一個(gè)導(dǎo)程。
螺桿泵長(zhǎng)處。
從上述工作道理可以看出,螺桿泵有以下長(zhǎng)處：。
1)壓力和流量規(guī)模寬闊,壓力約在3,4-340公斤力/cm2,流量可達(dá)18600cm3/分。
2)運(yùn)送液體的種類(lèi)和粘度規(guī)模寬廣。
3)因?yàn)楸脙?nèi)的反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可以使用很高的轉(zhuǎn)速。
4)吸入機(jī)能好,具有自吸能力。
5)流量平均連續(xù),振動(dòng)小,噪音低。
6)與其它反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)泵相比,對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感。
7)布局堅(jiān)實(shí),安裝調(diào)養(yǎng)容易。
螺桿泵的錯(cuò)誤謬誤是,螺桿的加工和裝配要求較高,泵的性能對(duì)液體的粘度變化比力敏感。
螺桿泵的辦理。
1)起動(dòng)。
螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開(kāi)的環(huán)境下起動(dòng),以防過(guò)載或吸空。
螺桿泵固然具有干吸能力,但是必需防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作概況。
假設(shè)泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng),應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的環(huán)境下起動(dòng),讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷zui低,直到原動(dòng)機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將旁通閥逐漸封閉。
當(dāng)旁通閥開(kāi)啟時(shí),液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不竭循環(huán)流動(dòng)的,而輪回的油量越多,循環(huán)的時(shí)候越長(zhǎng),液體的發(fā)燒也就越嚴(yán)重,乃至使泵因高溫變形而損壞,必需引起注意。
2)運(yùn)轉(zhuǎn)。
螺桿泵必需按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn),以發(fā)生一定的吸排。
泵工作時(shí),應(yīng)注意查抄壓力,溫度和機(jī)械軸封的工作,對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄露,如泄漏量不跨越20-30秒/滴,則認(rèn)為正常,假如泵在工作時(shí)發(fā)生噪音,這常常是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進(jìn)入空氣,聯(lián)軸節(jié)掉中或泵過(guò)度磨損等原因引起。
3)泊車(chē)。
泵泊車(chē)時(shí),應(yīng)先封閉排出停止閥,并待泵*停轉(zhuǎn)后封閉吸入停止閥。
4)螺桿泵因工作螺桿長(zhǎng)度較年夜,剛性較差,輕易引起彎曲,造成工作掉常,對(duì)軸系的連接必需很好對(duì)中,對(duì)中工作是在安裝定位落后行,以免管路連累造成變形,連接管路時(shí)應(yīng)自力固定,盡可能削減對(duì)泵的牽連等,另外,備用螺桿,在保留時(shí)采用懸吊固定的方法,避免因放置不服而造成的變形公元前三世紀(jì),阿基米德發(fā)現(xiàn)的螺旋桿,可以平穩(wěn)持續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所操縱。
1）壓力和流量規(guī)模寬闊,壓力約在3,4-340公斤力/cm2,流量可達(dá)18600cm3/分。
2）運(yùn)送液體的種類(lèi)和粘度規(guī)模寬廣。
3）因?yàn)楸脙?nèi)的反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可以使用很高的轉(zhuǎn)速。
4）吸入機(jī)能好,具有自吸能力。
5）流量平均連續(xù),振動(dòng)小,噪音低。
6）與其它反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)泵相比,對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感。
7）布局堅(jiān)實(shí),安裝調(diào)養(yǎng)容易。
螺桿泵的錯(cuò)誤謬誤是,螺桿的加工和裝配要求較高,泵的性能對(duì)液體的粘度變化比力敏感。
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