風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵具有良好的使用性能和優(yōu)勢(shì),能夠在使用中發(fā)揮重要的作用.風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵采用*的技術(shù)和工藝進(jìn)行生產(chǎn),使用效率高,在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點(diǎn),在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油,化工,橡膠,塑料,制藥,紡織,印染,筑路,食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域.風(fēng)冷高溫導(dǎo)熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的循環(huán)泵.該泵廣泛應(yīng)用紙餐盒高溫定型,動(dòng)態(tài)硫化輪胎及再生膠機(jī)械,平板硫化,橡膠,烘干,飼料烘干,印染,化工,膠合板生產(chǎn),防水卷材生產(chǎn),瀝青加自吸泵熱,掛面烘干等行業(yè).
風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵在不同的行業(yè)中進(jìn)行廣泛的使用和推廣,良好的使用性能和優(yōu)勢(shì)促使導(dǎo)熱油泵在行業(yè)中的應(yīng)用,在不同的環(huán)境中進(jìn)行使用.風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵具有好的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),采用*的工藝進(jìn)行制作,下面介紹一下該泵的加工工藝和*性:
(1)RY系列風(fēng)冷高溫導(dǎo)熱油泵是消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),熱油泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上.
(2)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則螺桿泵采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能.
(3)采用第三代聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能*.
(4)RY型導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油.
(5)采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠.
風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵的結(jié)構(gòu)和性能促使其在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中進(jìn)行廣泛的使用和推廣排污泵,能夠經(jīng)受住高溫,在高溫下具有良好的密封性能,是油泵行業(yè)的重大飛躍.
三螺桿泵抽油高產(chǎn)率
現(xiàn)在zui通用的機(jī)械采油法是三螺桿泵抽油，而其zui常見的作業(yè)問題是泵不能*充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不*充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提率和降低成本，保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率
1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以zui大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于化工泵泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。
2、示功計(jì)測(cè)定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測(cè)量結(jié)合示功圖可了解井是否以zui大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺桿泵是否不*充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。
3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右，若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率（泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時(shí)器控制抽油）和換掉過大的電動(dòng)機(jī)。
4、井下氣分離。無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測(cè)量和示功圖進(jìn)行診斷。是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時(shí)套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將螺桿泵置于流體進(jìn)入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分（如射孔短節(jié)）、外筒（如底部有堵頭的一節(jié)油管）和泵底部的封液管組成。
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