立式自吸泵在侵蝕性液體低位輸送中的上風(fēng)一般離心泵在輸送液體時，當(dāng)液位低于時，便需要灌泵才能出水。為此需在水泵入口處安裝底閥。時間一長，底閥被侵蝕或被卡位，就需要進行調(diào)換或修理，因此使用很不利便。
一:材質(zhì)：增強聚丙烯、鋼襯、F46、PVDF、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L(UB6)，以及雙相不銹鋼。
二:立式自吸離心泵原理及應(yīng)用：自吸泵原理采用*的葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其形狀、體積、重量、效率與管道泵相似。立式自吸泵不需要底閥、球閥、氣體分離器等輔助設(shè)備。正常出產(chǎn)啟動時無需灌液，具有很強的自吸能力，可替換目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵)，可作分離器等輔助設(shè)備。正常出產(chǎn)啟動時無需灌液，具有很強的自吸能力，可替換目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵)，可作輪回泵、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。
三:節(jié)省投資：因為液下泵維修頻繁，一般一池(槽)需設(shè)兩臺泵，一泵作維修備用，投資巨大，維修量大。而自吸泵可實現(xiàn)多池(槽)串、并聯(lián)共用一泵，節(jié)省投資。自吸泵可用于氣、液間歇操縱，不怕抽空，可省去工藝流程中某些中間設(shè)備，如高位槽或低位槽，大大簡化工藝流程，為您實其實在省錢。
1、泵整體為立式結(jié)構(gòu)，與相同參數(shù)的液下泵比擬，重量大大減輕，同時占地亦少。因為軸垂直方向安裝，軸封處不易泄露。
2、自吸泵取消了長軸，同時也取消了軸承的題目、使維修同期大大延長，同時也減少了振動。
3、有可能損壞而需要維修的部門均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。泵的入口僅是一根空心管，不需要底閥。如入口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。
4、液下泵在購買時需確定抽液深度，假如液體深度與泵軸長度不符時，則需另換泵，而立式自吸泵只要配備不同長度的空心管，就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身。
5、空泵運轉(zhuǎn)仍可維持一段較長時間，以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞電機，減少誤操縱而造成的損失，安全性好。
6、液下泵必需安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方，也可安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達到的液體，機動性十分強。
總之，液下泵解決了低位輸送的題目，但它也帶來了很多使用中的麻煩。
機器用久了，或者操作不當(dāng)容易出現(xiàn)一些故障，那么在面對泵閥產(chǎn)品可能產(chǎn)生的故障情況下，用戶們應(yīng)該盡可能的掌握一些維修的竅門，讓罷工的機器重新開工。
現(xiàn)在，為您友情介紹液下泵維修的小竅門，您一定要看仔細(xì)了。
1、液下泵維修時，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機及機座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪（注意泵軸上防腐層）松開上軸承坐６只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。
2、液下泵檢修和更換易損件后進行重新裝配時，見將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋裝好聯(lián)軸器和并緊圓螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上，等酚醛膠泥*固化后，才將下泵蓋裝好，裝配完畢后，用手在聯(lián)軸器上轉(zhuǎn)動一下泵軸是否正常。如更換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端圓螺母和聯(lián)軸器，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承坐向上打出即可。
